6Sigma准绿带培训

（六西格玛基本方法及工具应用）

建立高效的六西格玛管理体系，可以帮助企业：

u  显著改善质量水平，降低质量成本

u  减少过程变异，对过程进行有效控制

u  取得显著的财务改善结果

u  建立关注客户、有数据说话、持续改善的文化

u  构建企业战略与执行的桥梁

课程WORKSHOP亮点：

本课程系统讲授六西格玛所需的核心模块，实施策略和方法。学员将学会使用六西格玛工具实施来持续地，可有效地解决问题. 课程基于 SIX SIGMA项目管理方式。在培训过程中，结合真实品质改善项目立项和实施来进行，学员参与现场实际项目的实施，并在咨询师的辅导下监控整个六西格玛实施过程，取得实质性的改善效果，从而使企业获益。

谁应该来参加：

企业管理和技术人员，负责企业西格玛黑带项目实施的人员，品质总监/经理，产品经理，项目经理，

研发工程师，工艺工程师，参与产品实现/流程改善的人员。

课程日程安排WORKSHOP Schedule：

 

天数

   

项目

   

主题

   

内容描述

   

时长

   

开始

   

结束

   

第1天

   

1

   

六西格玛简介和理念

   

理念，策略，历史，隐藏的工厂

   

3hrs

   

9:00

   

12:00

   

不良质量成本，质量成本

   

角色与职责

   

2

   

六西格玛的DMAIC模式

   

定义阶段目标及主要工具应用

   

D项目选择

   

项目定义

   

项目承认 -确定项目Y

   

3

   

六西格玛的DMAIC模式

   

建立团队章

   

Minitab

帮你克服数理统计难关

   

基础统计

   

Lunch

   

4

   

六西格玛的DMAIC模式

   

测量阶段目标及主要工具应用

   

4hrs

   

13:00

   

17:00

   

MSA测量系统分析

   

5

   

六西格玛的DMAIC模式

   

流程图

   

CE矩阵

   

DM阶段综合实习

   

 

第2天

   

D1回顾

   

6

   

六西格玛的DMAIC模式

   

分析阶段目标及主要工具应用

   

3hrs

   

9:00

   

12:00

   

A分析纵览

数据收集分析

   

多变量分析假设检验 概要

   

T检验

ANOVA分析

   

卡方检验

   

相关分析

回归分析

   

Lunch

   

7

   

六西格玛的DMAIC模式

   

改进阶段目标及主要工具应用

   

4hrs

   

13:00

   

17:00

   

DOE入门

全因子试验设计

(2K Full Factorial DOE)

   

田口DOE基础入门

   

DMAIC 综合实习

投石机Catapult比赛

2K Full Factorial DOE

   

六西格玛的DMAIC模式

   

控制阶段目标及主要工具应用

C制定实施控制计划

SPC

   

9

   

优秀六西格玛案例分享

   

 优秀六西格玛案例分享

   

课程总结

   

与企业管理层及学员交流

   

小贴士:

1) 本课程伴随对应改善项目同步分阶段进行，具体日程安排可根据客户企业情况实施；

2) *如果没有Minitab软件，可在培训时下载 http://www.minitab.com/en-CN/products/minitab/free-trial.aspx

讲师介绍：刘老师

²  产品研发制造领域实战型培训专家
(DFSS/DFMEA/PFMEA/Six-Sigma DMAIC/QFD/DOE/TRIZ/Taguchi)

²  北美汽车制造业研发和欧洲和韩国电子行业的质量管理和研发经验超过12年。

²  曾就职于飞利浦(Philips)、三星(Samsung) 和通用汽车(GM)， 先后担任制造技术经理，产品开发经理和质量可靠性耐久性经理。

²  韩国三星Samsung六西格玛（DMAIC）黑带。

²  美国通用GM六西格玛设计（DFSS）黑带。

²  教育背景包括复旦(Fudan University)大学，韩国延世(Yonsei University)大学。

²  海外工作经历包括韩国，德国。

²  工作语言为英语，韩语和汉语普通话。

²  曾参与整车研发项目包括：

²  雪佛兰、别克、凯迪拉克等。

擅长领域：

刘老师是一位卓有成效的六西格玛方法论（DMAIC+DFSS）和质量体系的倡导者和实践者，深谙DMAIC+DFSS精髓和在企业推进过程中企业文化和管理障碍的突破之道。他不仅为所在企业员工提供了出色的DMAIC+DFSS培训，同时还紧密结合企业经营目标和部门战略帮助员工开展DMAIC+DFSS项目指导实施，为企业创造价值。现有产品持续改进六西格玛(DMAIC)，新产品/服务开发六西格玛设计(DFSS)应用以及质量工具(DFMEA,QFD,TRIZ,田口DOE等)实际应用等方面都有丰富的实战经验。

刘老师非常擅长质量工具（DFMEA,QFD,TRIZ,田口Taguchi DOE等）在企业的高级实战应用培训和项目指导。在长期的企业实际工作中他积累了丰富的工作经验，善于帮助企业如何从组织层面推广和应用质量工具促进企业整体质量水平的提升，同时还善于帮助员工如何在日常设计开发业务中乐于并容易地有效应用质量工具QFD，TRIZ和田口方法（Taguchi DOE）来创新稳健设计和FMEA来进行潜在失效预防，确保产品完美地投放市场。

自2008年起，先后为一汽大众，长城汽车，比亚迪，长安福特马自达，博世，飞利浦，西门子等众多世界500强及国内著名企业研发中心/部门提供了卓有成效的培训咨询服务并获得客户高度认可。

教授风格：

特别注重培训内容与客户产品及流程的紧密结合与实际应用，他的培训生动活泼，通俗易懂，特别注重课堂互动性和动手操作。为人热情开朗、风趣幽默、极富亲和力，善于调动积极性，思维敏捷，条理清晰。

曾指导过的代表企业（部分）:

中国航空工业西安飞行自动控制研究所（618所）、法国赛峰集团(SAFRAN)梅西埃航空（苏州）有限公司、厦门太古飞机工程有限公司、长城汽车股份有限公司（GWM）、深圳比亚迪汽车有限公司（BYD AUTO）、东风汽车公司（DFG）、一汽大众汽车有限公司（FAW-VW）、奇瑞汽车 (CHERY AUTO) 、戴姆勒-克莱斯勒东北亚投资有限公司(Daimler-Chrysler)、阿尔特（中国）汽车技术中心（IAT China）、长安福特马自达发动机有限公司(Changan Ford Mazda)、德国大陆汽车亚太管理(上海)有限公司研发中心(Continental)、威廉姆斯（苏州）控制系统(Williams Controls)、青岛四方庞巴迪铁路运输设备有限公司(Bombardier)、一汽解放青岛汽车厂、中通客车(ZhongTong Bus)、安捷伦科技（上海）有限公司（Agilent Technology）、意大利陆逊梯卡华宏（东莞）眼镜有限公司（Luxottica Tristar）、博世电动工具（中国）有限公司（Bosch PowerTools）、杭州三维通信股份有限公司、TCL通讯科技控股有限公司宁波研发中心、伊顿集团-东莞万迪电子有限公司（EATON）、济南二机床集团有限公司（JIER）、德国威能(Vaillant)无锡供热设备有限公司、诺而达热交换（中山）有限公司、艾默生环境优化技术(苏州)研发有限公司（Emerson）、福建宁德新能源科技有限公司（ATL）、NORDEX(北京）风力发电工程技术有限公司、加拿大嘉纳泰尔有限公司(Canadian Tire)、天祥质量技术服务有限公司(Intertek)、广西来宾希诺基发电运营维护有限责任公司、东软飞利浦医疗设备系统（PHILIPS）、诺和诺德(中国)制药有限公司（Novo Nordisk）、洁定医疗器械（苏州）有限公司、广东东莞虎彩印刷有限公司、爱索尔（广州）包装有限公司、北京通美晶体技术有限公司等近千家企业。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

报名详情：

收费标准：￥4000/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）

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