物联网时代下的智能化仓储及物流管理
培训讲师:李老师
时间地点:
2024年06月12-13日 无锡
2024年10月17-18日 长春
2024年11月21-22日 苏州
培训费用:5000元
赠送积分:5000
物联网时代下的智能化仓储及物流管理详细内容
物联网时代下的智能化仓储及物流管理
培训时间/地点:2024年4月18~19日(星期四 ~ 星期五)/上 海
2024年6月12~13日(星期三 ~ 星期四)/无 锡
2024年10月17~18日(星期四~星期五)/长 春
2024年11月21~22日(星期四 ~ 星期五)/苏 州
收费标准:¥5000/人
含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
课程背景:
全球制造业智能化成为国家战略竞争的新焦点,作为智能制造的重要组成部分,工厂智能物流将采用全新的体系和技术构建。通过系统讲授智能工厂以及智能物流的组成以及实施,让学员对智能工厂有完整、正确的理解,再参照实景化标杆智能工厂的实践,可以在最短时间内理解智能工厂的系统组成与主要技术,将会帮助国内制造业同仁拓展思路,梳理方法,打造有自己特色的工厂智能物流体系。
课程收益:
通过课堂学习、交流等形式,学员可以深刻理解智能物流的系统组成关与架构,掌握智能物流的主要规划方法,熟悉主要设备使用场景,掌握智能物流实施路径。
参训对象:
制造型企业总经理、高管团队、运营总裁、厂长以及运营经理,企业生产、物流管理人员,物流改善项目团队等。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲:
一、智能制造与智能物流
工业4.0与中国制造2025的区别
智能制造的核心:仍然是QCD
CPS——智能工厂的核心技术体系
工厂智能物流:端到端的管理与技术
工厂智能物流的实施阶段:精益化、自动化、数字化、智能化
二、工厂智能物流的规划
案例介绍:工厂物流规划的典范
工厂物流业务规划篇:端到端的思考
案例研讨:某工厂车间物流的智能化实施
物流布局规划工具篇
--经典规划工具:SLP简介
--物流关系与面积核算
--案例介绍:SLP工厂物流大布局
规划仿真篇
--主流仿真系统应用简介
--主流仿真软件的介绍与演示
三、工厂智能物流的实施
工厂智能物流实施细则全图:从精益化到智能化
整体方案篇:浙江某注塑工厂智能物流项目介绍
--项目范围与目标
工厂整体物流规划
--注塑与装配车间智能物流实施
线边物流篇
--车间工艺要求与物流实施细则
--举例:典型工艺环境的物流设计
--精益与智能物流的结合
案例研讨:不同工序线边物流设计
物流设备篇
--条码、RFID等物流技术简介
--智能物流设施简介
--物流机器人AGV等应用简介
信息系统篇
--主要物联网IOT技术介绍
--WMS系统介绍
--趋势:LES系统的出现
--其他系统
讲师介绍:李老师
简历:
2020年上海某企管 精益/智能制造/数字化合伙人、项目总监
2016年上海某知名机构智能制造 合伙创始人
2006年上海某企业管理咨询公司 高级顾问、副总经理
2002年上海某大型合资通信企业 供应链主管
1999年上海贝尔有限公司 项目经理
1996年西安交通大学 工学硕士
李老师具有多年制造业咨询与供应链管理经验,是国内制造业精益智能制造、供应链与物流管理领域中具有丰富实践经验和深刻理解的咨询顾问。
针对国内制造型企业的特点和智能制造大趋势,李老师提炼出日臻完整的咨询体系和实施方法,结合在德国工业4.0研修和日本丰田汽车的交流成果,对智能制造和精益物流具有深刻的理解和应用。其企业内部培训和咨询辅导客户数量超过100家,各期公开课学员人数累计超过10000人次,既有管理系统的外资企业,也有快速扩张的民营企业。
作为上海某企管精益/智能制造/数字化合伙人和项目总监参与并负责多个咨询项目的成功实施,善于与企业高层建立信任、畅通的沟通渠道,营造良好的项目运行环境。主要客户遍及装备制造、汽车、电子、通信、机械、医疗、食品、服装等多个行业,咨询项目以制造型企业的精益管理、供应链优化、生产计划与库存控制、仓储物流管理等为主。
典型咨询项目包括:
浙江XX集团铝轮毂工厂生产物流改善项目
项目时间8个月,担任项目经理和高级顾问
通过生产现场布局和物流路线的优化,生产计划体系和车间排程方法的改善以及质量体系的建立,实现汽车配件企业OTD指标的大幅提高(从65%到82%)和关键质量控制点的质量指标改善。
南京XX集团的精益生产运营咨询项目
项目时间2期,共计14个月,担任高级顾问
国内塑编行业典型的民营企业,在企业最高管理层大力支持下,对企业班组建设、激励体系建立、生产车间精益布局、缝纫车间的生产线平衡以及采购物流等优化,提高了企业整体管理水平和人员意识能力,特别是产品单位能耗的降低和工厂计划体系的规范,大幅提升了企业的行业竞争力。
中国首批创业板上市公司郑州XX电子运营精益管理咨询
第一期项目6个月,担任项目经理和高级顾问
精益项目,负责生产计划改善和库存控制咨询项目。对企业实现大规模产业化能力的提升奠定了坚实的基础,其中一期库存周转率提升15%,SOP(销售运作计划)机制的建立对企业销售模式与生产模式的匹配确定了具体的方法。
中国运动服饰著名品牌香港上市公司XX集团工厂仓储物流优化项目
项目时间2期,共计14个月,担任项目经理和高级顾问
对其服装原材料、鞋业原材料以及服装和鞋业成品仓库实施系统化改善,包括仓储规划、现场布局、物流设备、标识系统建设、呆滞物料清库盘点、仓储作业流程规范、绩效指标建立等内容,大幅提高仓储进出库效率(成品仓出货时间缩短35%),有效降低仓储作业成本和劳动强度,得到客户高度好评:“我们就需要这样给现场更多细节指导的咨询顾问!”
上海XX智能仪表有限公司(德资)智能工厂规划项目
项目时间18个月,担任项目经理和高级顾问
结合上海G60科创走廊建设,XX上海工厂为打造集团智能化标杆工厂,结合厂区扩建和MES、APS系统实施,立足智能化和系统化布局建设启动智能工厂规划项目。
项目工作分为两个大的阶段,工厂大布局和车间精益布局。经过一年半的规划实施和建设,工厂格局与运营管理焕然一新。其中工厂物流整体效率提高25%。结合XX工厂各个不同工艺车间的特点,完成自动化和信息化升级,其中注塑车间的集中供料和自动化传输,直接降低40%以上的WIP,节省30%的物流成本。
同时李老师讲授的《供应链管理的数字化创新》、《工厂智能物流的规划与实践》、《工厂运营大数据管理》、《仓储日常管理实务》、《智能趋势下的生产排程与APS》等课程深受广大学员好评,学员反馈李老师学识丰富、思维敏锐,条理清晰,逻辑性、实务性强,善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容,用生动丰富的实际咨询案例与学员共同探讨解决方案,课程内容翔实,案例生动。
热门课程:
精益生产管理系列
工厂智能物流的规划与实践
高效仓储管理与库存控制
制造型企业的供应链管理
仓储日常管理实务
工厂运营大数据管理
采购人员核心技能训练
智能趋势下的生产排程与APS
内训和咨询服务客户:
机械装备行业:中车株洲电机、徐工集团、长沙中联重科、百得工具(上海中心)、中车株洲机车、沃尔沃重工、上海汽轮机、上海神开集团、苏州迅达电梯、苏州EXPRESS电梯、浙江盾安集团、沈阳爱默生环境技术、常州奥斯迈医疗器械
汽车及其供应链行业:沈阳宝马、上海大众、东风本田、长安福特马自达、上海现代摩比斯、北京汽车、苏州莱顿汽车零部件、浙江郑泰集团(汽车铝轮工厂)、无锡威孚高科技集团、上海科士达华阳汽车电器、李尔汽车配件
电子电气行业:青岛海尔、青岛海信、青岛安普泰克(AMP)、上海美敦力医疗器械、飞利浦(上海总部)、上海先进半导体、青岛海尔、青岛海信日立空调、河南汉威电子、浙江德力西电气、上海开利空调、南京熊猫电子、上海张江微电子、苏州伊顿电器、苏州优利康听力技术
医药食品行业:上海荷美尔食品有限公司、旺旺集团、天津卡夫食品、上海嘉里粮油、无锡纽迪西亚制药、河南宛西制药、山东保龄宝生物科技
化工钢铁行业:南京扬子巴斯夫、上海宝钢集团工业技术公司、青岛圣戈班玻璃、河南金山化工
能源动力行业:国电联合动力、浙江国华宁海电厂、金风科技(北京)天诚同创、扬州晶澳太阳能、南京南瑞继保
服装行业:特步(中国)有限公司、申洲制衣
其他:台积电半导体(上海)、沈阳东软集团、上海安吉物流、上海东冠纸业、苏州吉田建材、北京天开园林、南京火天集团
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