工业工程IE培训

  培训讲师:孙磊

讲师背景:
中国管理资源网签约讲师;孙磊老师(RainSun)大连理工大学软件工程学院研究生中国质量俱乐部发起人中国首批注册质量工程师中国首批注册工业工程师注册精益六西格玛黑带美国PMI协会注册PMP全国六西格玛推进委员会委员中国机械工程学会IE分会高级会员详细>>

孙磊
    课程咨询电话:010-82593357

工业工程IE培训详细内容

工业工程IE培训

工业工程IE培训

大纲         
课程对象
从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师,工业工程(IE)及工艺工程(PE)工程师
课程时间
2天
课程大纲
第一天
第一部份:你的企业为何需要工业工程(IE)
1、中国制造业面临新的竞争环境
2、工业工程(IE)本质是提升企业竞争力
3、工业工程(IE)四个基本功能----规划、设计、评价和创新
4、工业工程(IE)带给我们的基本理念
4.1 顾客和质量理念
4.2 成本和效率理念
4.3 问题和变革理念
4.4 三化意识
4.5 全局和整体关系
4.6 以人为本理念
5、工业工程(IE)的起源和发展
6、讨论:你的公司为何需要工业工程(IE)
第二部份:工业工程(IE)在如何企业中实施
1、工业工程(IE)在企业的组织活动
2、工业工程(IE)和精益生产活动
3、工业工程(IE)和六西格玛改善活动
4、工业工程(IE)和TPM(全面设备管理)改善活动
5、工业工程(IE)项目实施过程
6、讨论:你的公司如何开展工业工程(IE)
第三部份:认识你工作的浪费和劣质成本
1、什么是劣质成本
2、常见的八大的浪费分析
3、劣质冰山
4、找出你的浪费和劣质成本
第四部: 工程分析与改善
1、程序分析和改善
2、线路分析和改善
3、人机分析和改善
4、联合分析和改善
5、双手操作分析和改善
6、流程重组、合并、删减
7、案例
第五部分:动作分析与改善
1、动素介绍――17种动素说明
2、动素分析要领――动素的划分与划分适度的把握
3、动作经济10条原则分述
4、研讨与演练
第六部分:作业测定和标准化
1、时间测定方法――测定方法与应用
2、标准工时的制定――重点讲述制定方法及六步骤、生产效率计算
3、MOD法介绍――典型“预定时间标准法”讲述、案例
4、标准化作业实施方法
4.2`制造工艺标准化实施步骤
4.2工序安排及作业内容标准化
4.3标准化作业指导书(WI)制定及员工培训
4.4 生产条件标准化:设备工具、物料
4.5 员工作业动作标准化
4.6标准化作业与效率质量的关系
5、研讨及演练
 
第二天
第七部份:快速换装与调整
1、丰田公司发明的SMED法
2、快速换装的改进成果介绍
3、快速换装的基本方法
4、快速换装的实施细则
5、快速换装的作用
6、SMED法的演练
7、快速换装案例介绍
第八部份:降低设备损失
1、阻碍设备效率化的八大损失
2、阻碍人的效率化的五大损失
3、其它三大损失
4、如何降低损失
1)降低计划性损失           2)降低外部因素损失
3)降低故障损失            4)降低等待损失
5)降低临时小停机损失
第九部份:如何消除人的失误损失----防错法
1、工作中人的十大错误分析
2、呆子也不会出错的工作方法
   1)不需要人的注意力
   2)不需要经验和技术
   3)人人都不会出错的方法
3、十大防错方法
4、防错方法应用讨论
第十部分 生产线效率管理
1、生产线的特性、几种形式
2、生产线平衡分析与步骤
3、生产线平衡率计算方法
4、生产线平衡改善方法
5、生产线平衡改善案例
6、混合生产线平衡
7、混合生产线排序
8、混合生产线演练
9、单元化生产线设计步骤
9.1产品分族的重要性、产品分族方法
9.2设备加工型单元线节拍设定方法
9.3单元流水线节拍设定原则
9.4作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
9.5直线型、U型、Y型、复合型
9.6工作台、工装夹具、物料架、物料车
9.7工序半成品缓冲库存(IPK)、物料补充系统/数量、频率
第十一部份:如何帮助员工学习和成长
1、学习曲线
2、标准化
3、激励
第十二部份:成本降低综合案例分享
 

 生产管理

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