培训时间:

利润为王——制造业精益成本系统控制方法

  培训讲师:李忠

  时间地点:
本课程时间已过期,点击搜索其它开课时间

  培训费用:4200

  赠送积分:4200

李忠
    服务电话:010-82593357

利润为王——制造业精益成本系统控制方法详细内容

利润为王——制造业精益成本系统控制方法
【培训日期】广州,2021年4月9-10日;深圳,2021年12月3-4日
【培训地点】广州、深圳
【培训对象】生产与运作系统(特别是销售、研发、采购、制造、成本管理中心)高层及中层管理人员、及实务作业人员;

【课程背景】
日本丰田公司的成功经验:两个轮子的飞奔!!
1)强化自主研发,为客户提供更高品质的产品---开源理念;
2)树立“利润中心”经营理念,以更低成本为客户提供相同品质的产品和服务---节流理念;
丰田公司的研发位居世界一流但不是独领风骚,他创建的精益生产体系才是确保丰田保持世界领先地位的根本!换言之、降低成本、提升效率、消除一切浪费才是丰田精益生产体系的精髓!干毛巾中拧出水!!
何谓效率?并非简单的速度快,而是以最小的投入而获得最大的产出。换言之、消耗了过多的资源即使完成了产出也是浪费,也是低效率!
看看众多制造型企业的现状经营及生产运作流程,广义浪费、成本上扬多处可见:
■市场变化频繁,导致销售计划变更频繁,因此采购、生产随之发生系列被动的变动;
■采购物料,特别是大宗战略性物料单价飞涨;由于采购数量尚不大,因此单价下降的难度十分巨大;
■设计研发人员缺乏成本意识,设计变更频繁,而又缺乏统筹变更后的物料、计划、设备、工装夹具等的有效对应;
■现场脏乱差、物料的大量堆积、物料不能准时到达、设备故障频繁、生产过程中的等待/无效搬运、物流布局的混乱……;再审视我们的工程部门的职责,我们不缺乏工艺专业人员,但我们没有工业工程IE人才,因此生产过程中的浪费、低效也就无人问津了。例如:生产线平衡度低下、工序饱和度低下、生产周期L/T过长等。
利润从何而来,“开源”固然重要,但“节流”更为必要!!节流并不是“成本管理中心”的独家业务,而是与“销售”、“采购“、“研发”与“制造”系统的成本控制息息相关!!

【课程收益】
■明确精益生产体制的概念、作用、目标
■认识企业的浪费(隐性成本)与控制技术
■掌握生产管理中的JIT技术
■树立精益思想及精益核心文化
■掌握制造型企业生产与运营管理的成本控制的实战经验

【课程大纲】
一、精益经营核心
■企业成长3步曲:做大→→做强→→做长
■企业成本压力与三种经营策略
■涨价型皇族
■溢价型贵族
■节约型平民
■Toyota的成功启示:两个轮子“核心竞争力”的飞奔!
■“开源”与“节流”并举
■核心竞争力的内涵:核心技术+性价比
■3大核心流程的竞争力
■研发流程的高效化
■产品实现流程的快速化
■订单实现流程的准时化
二、成本的创新认识:
■制造业选择“成本优先”的3大理由
■平民企业的首选
■性价比是“核心竞争力”
■节流增效的速度远高于开源增效
■中国人传统成本观的3大误区
■地大物博、泱泱大国
■举全国之力办世界大事
■小节约与大浪费;关注直接成本、忽视间接成本、忽略隐性成本
■案例分享:成本的3大深刻内涵
■区分显性成本与隐形成本
■思索:隐性成本的内涵与极度危害性
■7大浪费与非附加值
■3M Loss(Muri、Mura、Muda)
■隐形成本=广义浪费=消耗过多资源
■小组讨论:销售、研发、采购流程中的关键性隐性成本
■小抠门与大浪费
■控制花钱的“成本中心”与鼓励节约的“利润中心”
■思索:为何年底突击花钱?
三、显性成本控制与低减
■制造成本的目标管理
■案例分享:研发阶段对制造成本(原价)构成分析与收益性评估
■制造成本的严格、严肃的“推移管理”
■显性成本控制的关键点
■1个核心:上下一致,领导身先士卒
■4大手段:
■成本构成规划
■成本控制(目标与计划管理)
■成本预算与实际支出的月度差管理(3大事业计划管理)
■人员计划
■设备、工器具、仪器等投资计划
■一般性经费计划
■成本低减作战
■实战案例1):生产用主料“BOM制度”与“物料配送制度”(物料消耗的有效监督)
■实战案例2):物料异常损耗的“自责损金制度”
■损金=额外的物料消耗/生产台数(台当损损耗金额)
■损金低减的3大手段
■品质过程控制
■不良部品退库前的严格确认与数量统计(不良部品+额外消耗部品)
■不良部品的再生使用
■损金低减的目标管理与作战
■实战案例3):生产用辅料(乙材)的“准BOM制度”
■辅料的“准BOM化”—用量标准化
■辅料用量的预实差制度---PDCA
■辅料本地化采购的推进---单价及杂费的低减
■4大管理指标:
■使用金额
■在库金额
■辅料在库金额的“回转率”管理
■台当金额
■实战案例4):物料采购单价低减的新思路
■大宗战略性物资的“期货采购”
■核心供应商的联盟策略降低整体“物流成本”
四、隐形成本控制与低减
■彻底推行IE与生产方式革新(产能与效率提升的利器)
■案例分享与思索:生产方式革新的新动向。各有何优缺点?
■流水线Line
■设备类水平布置(模块式)→→垂直布置(设备流水线)
■现场IE的效率意识与效率提升4大着眼点:干毛巾中挤出水来!
■思索:“人均产能”能完全代表生产效率吗?
■布局分析、工程分析、动作分析、时间分析
■生产方式改革的主要方向
■长线短线化(细胞化、工序间距紧凑化)
■站立作业、走动作业,最终实现员工多能化、全能化、生产柔性化
■部装嵌入化
■设备布局垂直化(设备流水线)
■生产运作系统综合水平的3大宏观指标
■生产周期(Lead Time)、工程内库存(WIP)、生产柔性度(反应速度)
■工序分析(单一微观生产单元)3大评估指标:提防“集体腐败”!
■工序平衡率、工序饱和率、工程饱和率
■磨刀不误砍柴工(销售与采购、制造的游戏规则)
■案例分享1):严格、科学的生产计划与审核(PSI计划体系)
■解决销售、采购、生产脱节的有效体制:PSI统筹计划
■销售、制造的有效链接:PSI计划商讨会制度与生产构造检讨制度
■3级生产计划:PSI计划、中日程、小日程
■可行生产计划的必要满足点:日程(L/T)、生产能力
■研发的成本意识与研发的5现主义
■笑傲江湖的个人主义与螺丝钉的团队意识
■思索:非洲猎豹的悲惨命运
■现场中心主义(5现主义):决战在终端商场、决胜在生产现场
■思索:为何市场部门、研发部门最强势?
■案例分享:研发部门的“5现主义”
熟悉现场才是合格的研发人员:并行研发体制
从结构研发、性能研发走向成本研发、装配性研发(研发的成本意识)
研发期间的新定义(确保量产的稳定才是研发的最终职责)
研发教训的反省制度

【讲师介绍】
  李忠老师,生产现场管理实战专家
精益生产实战专家
中山大学MBA班特邀生产实战型讲师
教育背景:
李老师为中国科学技术大学学士,中国科学院等离子物理研究所低温等离子试验技术专业硕士,曾在美国加利福利亚大学研修、多次赴日本、德国等国家或地区参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。工作外语为日语和英语。 
工作经验:
十几年日资企业奥林巴斯工厂生产运作管理模式的企业实践经历,8年以上管理培训和顾问经验。
李老师在奥林巴斯工作期间,长期担任过中、高层管理职务,主导过多项公司生产改善和革新项目,取得重大突破。他系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对日式制造管理有着深刻独到的见解。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等。其重要的工作经历有:
——作为公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员(3届委员长),建立了公司6S活动的框架(活动内容、评估标准/手段、活动组织、展开方式)。在5年的实战中积累了丰富的经验,也帮助公司和众多其他企业实施现场诊断、改善。
——主导公司“混流生产方式”导入与实施项目,实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破。
——主导公司“录音机新机种导入2W内合格率100%作战”项目获得全公司大奖。
服务企业:
德尔福派克(广州)、佛山科勒、爱信精机(佛山)、松下空调器、
松下压缩机(广州)、松下环境系统、三菱电机、三菱重工-金羚空调、广东美的集团、TCL通讯、TCL手机、虎彩集团、嘉里粮油、康生集团有限公司、广州电器科学研究院、苏州金莱克电器、广汽集团、中精汽车部件、提爱思、奥的斯电梯有限公司、富士康集团(多个事业部)、广州地铁、南方电网、广电运通、新宝集团、伟易达、河南许继集团、爱机汽配、艾帕克汽配、雅图仕印刷、龙沙(中国)等。
主讲课程:
5S活动推进与持续改善(持续改善篇)
全面生产性保养(TPM)推行实务
QCC七大手法活用与实战等
制造型企业精益思想与精细化制造成本控制与管理
李忠老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力。十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。

【费用及报名】
1、费用:培训费4200元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。

我要报名没有找到合适的课程,请在这里提交您的培训需求  发布需求

上课时间
参加人数
费用
联系人
单位名称
部门职务
通信地址
看不清,请换一张 看不清,请换一张

推荐课程

定制化产品价值流分析VSM——系统改善必修工具价格:4380元/人 导师:刘宝生老师课程日期:6月16-17日(周五周六、上海开课)、10月27-28日(周五周六、上海开课)参训对象:总经理、厂长、部门经理、生产经理、精益经理、精益主管、生产主管等中高层管理人;【课程背景】工厂企业的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程。随着订单式生产(MTO)在...

 讲师:刘宝生详情


[课程背景]当前企业在成本管理上常常遇见这样的问题:现代企业缺乏成本管理的思路和方法,产品成本高,缺乏竞争力,失去了很多市场机会。 本次培训通过对华为1+8+6的成本管理模型的分析,详细的阐述华为降成本的“道和术”。周⽼师综合18年的H公司管理⼯作和咨询经验,结合H公司的成本管理体系最佳实践,采⽤案例教学和问题研讨的互动教学⽅式,和企业⼀起探讨,借鉴优秀企业...

 讲师:周凯详情


工艺安全管理-PSM   2024-04-08

工艺安全管理-PSM培训时间:2023年12月20-22日 (三天) 上海课程费用:6280元/人(含培训费、资料费、午餐等)。课程背景面临以下的困难、问题?工艺安全管理( PSM )体系的目的是确保工艺设施如化工厂、炼油厂、天然气加工厂和海上钻井平台等等高危行业得到安全的设计和运行。工艺安全管理(PSM)体系专注于预防重大工艺事故,如...

 讲师:详情


金牌店长执行力落地班——中国式人性+美国式PDCA圈,消灭30个执行力死角,快速突破门店业绩【课程对象】店长经理、储备店长、培训经理、总经理、运营总监、 区域经理等追求卓越门店管理技能人士。老板带队建立同频团队,落地效果最好。特别建议黄金团队组合:老板带队+5名核心店长!一、店长,给你一个门店,你会怎么管?店长强,门店就强!业绩是管理出来的!门店管理的核心就...

 讲师:马坚行详情


危险与可操作性分析-HAZOP培训时间:2023年04月24-25日苏州课程费用:4500元(含培训费、资料费、午餐等)。培训对象:学员需具备基本EHS专业知识;适合制造企业EHS现场及管理实际的EHS主管、安全主任、安全工程师、部门安全协调员、负责运用HAZOP工具人员及相关EHS管理人员等;培训收益:了解HAZOP分析基本理论;掌握HAZOP分析方法的分...

 讲师:详情


[课程背景]当前企业在干部管理中所面临的常见问题:缺干部:出现机会点时,选不出合适干部,错失战略机会;缺能力胜任的干部:干部不学习,观念固化,思想陈旧,管理能力滞后业务发展;缺持续奋斗的干部:占着位子、拿着票子、混着日子,躺在功劳簿上不愿接受新挑战;缺年轻高潜的干部:干部论资排辈,人才板结,年轻苗子无机会成长;缺“造血”的机制:干部管理工作不成体系,无法打造...

 讲师:林希详情


自运营系统机制班   2024-04-17

打造成为第一的自动运营系统,5步机制法引爆战斗力,让员工比老板努力10倍!一、12只业绩拦路虎,都是机制不给力!机制不会弄,业绩跑不动!!1、年度目标增加了,员工抗拒不签责任状。因为你机制中的责权利没有对等!2、店长看不到门店问题,不去分析销售数据,业绩提升困难。你缺少一个激励机制!3、薪酬制度3年没变,员工没办法形成源动力,业绩增长困难。你缺少组合激励机制...

 讲师:刘晓亮详情


企业节能与减碳管理实战培训时间:2023年12月20-21日 上海课程费用:4500元/人(含培训费、资料费、午餐等)。【课程描述】节能减排是经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前企业发展过程中一项极为紧迫的任务。本课程增强全员的节能意识,使大家认识节约能源的重要性;企业亦可根据培训内容,对所管项目设施设备的运行状况做科学调整,进而减少能源使用量,提高能...

 讲师:详情


[课程背景]消费者个体由于地域、文化、收入水平的不同而具有差异性,近年来全球经济、政治、技术的快速蜕变导致消费者的认知、行为模式、选择逻辑也在持续改变,消费业务始终在面对”快速改变的差异性“。最终消费者的改变驱动着营销、渠道、产品服务的变化和演进,这种变化和演进必须适应消费者的变化,而不是相反:对效率、性价比的需求驱动了电商平台的高速发展,疫情更是加速了这一...

 讲师:李军详情


EHS专业人员技能实战训练---从优秀到卓越培训时间:2024年04月22-23日 苏州课程费用:4500元/人(含培训费、资料费、午餐等)。培训对象:EHS经理、EHS主管、EHS专员及其他EHS管理人员等。课程目标:EHS卓越之路策划EHS领导力提升EHS管理人员12个最重要专业能力课程内容:第一篇:EHS卓越之路策划•EHS现状评估和找出目前企业EHS...

 讲师:详情


人才招聘 免责声明 常见问题 广告服务 联系方式 隐私保护 积分规则 关于我们 登陆帮助 友情链接
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有