培训时间:

基于企业现状打造自动化、少人化工厂低成本自动化现场改造实战训练

  培训讲师:周新奇

  时间地点:
本课程时间已过期,点击搜索其它开课时间

  培训费用:4800

  赠送积分:4800

    服务电话:010-82593357

基于企业现状打造自动化、少人化工厂低成本自动化现场改造实战训练详细内容

基于企业现状打造自动化、少人化工厂低成本自动化现场改造实战训练

 

【开课时间  2023年8月19-20日 青岛

【培训对象】企业管理者、生产(制造)部经理、生产现场主管、班组长、生产现场工程师、

设备管理工程师、技术质量工程师等

【课程费用】RMB 4800/人(包含:培训费、教材、茶点、发票)

 

课程背景:

改革开放以来,中国企业一路高歌猛进,产品行销全世界,拿下了一个又一个世界冠军和垄断了一个又一个行业,影响可谓深远和巨大,其中非常重要的原因之一就是大量的廉价的高素质劳动力。然而,随着国内产业的不断发展和人口的老年化,我们的劳动力不再廉价和无限量供应,新生代劳动力也不再向他们的父辈一样吃苦耐劳,为了那微薄的收入,夜以继日,披星戴月,再苦再累也毫无怨言。一转眼间,无数的企业陷入了招工荒和用工难,劳动力成本居高不下的境地

另一方面,以计算机,互联网,自动化技术为代表的新兴技术高速发展,近十年德国正式推出工业4.0的概念,立即风靡全球,工业与信息化部也于2015年颁布了《中国制造2025》,将智能制造视为振兴我国实体经济和新兴产业的支柱与核心。于是用自动化与智能化来减轻劳动强度和提高劳动效率成了所有企业追求的目标。“机器换人”“万物互联”“大数据”等新兴名词也成为了当下最流行的用语之一。很多国内的大型企业盲目的上国外“高大上”智能工厂、智能车间、智能系统。。。。。。可是结果大多数却事与愿违,很多看上去很美的智能车间,却碰到诸多水土不服的问题,例如操作复杂兼容性差,还有运行的极不稳定经常出现各种异常情况,还有一些运行时成本居高不下,运营下来工厂创造有限的利润还不够维护系统费用的。然而中国大多数企业需要的是什么样的自动化和智能化车间呢?自动化和智能化怎样为企业提高效率的同时又不增加成本和负担,真正为企业创造价值?以精益为核心思想、以低成本自动化改善为手段成为一个重要方向。本课程核心就是有效地基于工厂实际运营现状,识别生产过程中手工作业和重复作业,让部分手工作业和重复作业由机器和计算机来完成,充分发挥人的柔性与创造性,从而实现工厂的少人化、自动化。

课程收益:

l 理解工业4.0、智能制造、精益生产、数字化、信息化的本质

l 理解简便自动化(LCIA)所运用的精益思想、理念、方法、思路、工具等

l 生产各环节实施低成本自动化的要点和案例

l 成功实施低成本自动化的关键因素

l 通过自动化装置防止错误的发生

l 工业机器人应用场景与注意事项,哪些工作适用于机器人取代人

l 结合行业案例解析自动化工厂的推行改善建议

l 解读精益自动化工厂落地实施的手法与心法

 

培训特色:

l 系统性:企业整个运营流程存在的问题,结构化的物流、信息流的全面运营过程等

l 实战性:讲师在国内各大型企业,成功主导推行精益运营项目,为企业创造可观的经济效益!培训过程增加了企业现场实操环节,到企业内部结合企业目前存在的问题现状,当场演练

l 针对性:课前问卷调查、访谈等了解企业现状,课程运用案例尽可能使用同行业标杆工厂

l 实用性:课程中运用实际成功与失败案例演示,融会贯通。并提供各项具体工具运用方法

l 互动性:启发式教学,讲师通过提问引导学员思考并反馈,学员间相互沟通和讨论等

l 成长性:讲师个人从基层到企业高层的工作经验和职业发展历程,为企业运营管理职业成长作了最佳诠释。让学员重温来自管理现场的感受,并在思想上升华

课程大纲:

第一章 中国制造型企业现状及工业未来发展趋势

l 导入引言

l 工业革命概述(1.0~4.0)

l 案例:德国博士的智能工厂简介

l 工厂升级及工人的演变

l 外部环境和中国制造业的现状

l 工厂转型升级路径及企业生产方式发展的阶段

l 自动化设备与低成本智能自働化(LCIA)装置的比较

l LCIA(Low Cost Intelligent Automation) 背景、特点、目的及意义

l LCIA的由来/历史追溯

l TPM与LCIA改善的关系、定义、原点

l 自働化与TPS之间的关系、来源及自动化-自働化的区分

l LCIA*目标-项目落地-省人

l 推行企业自动化的手段与选择

l 案例:中国企业智能化工厂的坎坷之路

第二章 低成本自动化八大机构原理与应用

l 杠杆的基本原理

l 杠杆的分类:省力杠杆、费力杠杆、等臂杠杆

l 杠杆的设计思路

l 杠杆的基本构成:控制机构、识别机构、偏心复位机构、偏心跨工位搬运机构、省力搬运机构、杠杆反向省力机构

l 案例赏析:日本丰田公司的 AGV 小车自动化小车及杠杆原理的物料自动交换装置,减少人工搬运

l 练习:如何利用杠杆改善

l 连杆的基本原理

l 连杆的机构类型:三连杆、四连杆、五连杆、六连杆等

l 连杆杆的设计思路

l 杠杆的基本构成:控制机构、升降机构、伸缩机构

l 案例赏析:日本马自达公司利用连杆原理完成滑道自动伸缩装置

l 练习:如何利用连杆改善设善

l 斜面机构的基本原理

l 斜面的分类:直线型斜面、凸型斜面、凹型斜面、螺旋斜面等

l 斜面机构的设计:固定斜面机构、助力运动斜面机构

l 斜面坡度、下滑速度、摩擦系数的有效计算

l 斜面材料的选择:精益线棒、流利条、福来轮、滚筒、中空板等

l 斜面机构的应用:导向机构、搬送机构、定位机构、控制机构、肋力机构

l 案例赏析:美国江森公司利用高空悬挂斜面装置传递物料

l 练习:工序与工序之间物料传递改善

l 滑轮、轮轴的基本原理:定滑轮、动滑轮、轮轴机构

l 滑轮力的公式分析

l 滑轮机构设计:肋力搬运、XY 轴运动滑轮机构、控制滑轮机构、脚踏板

l 案例赏析:台湾富士康公司利用滑轮组装置完成手元化作业

l 案例赏析:提高装车效率的自动化设备

l 练习:如何利用滑轮改善

l 凸轮机构的基本原理

l 凸轮机构的分类:平面凸轮机构、槽型凸轮机构、直动凸轮机构、立体凸轮机构

l 凸轮机构设计:偏心距e、压力角

l 凸轮轴转角角度与从杆运动轨迹

l 凸轮轴的应用场景:凸轮闭合机构、凸轮轴的送料机构、凸轮轴分料机构、凸轮轴装配机构

l 案例赏析:泰国丰田工厂利用轮轴完成产品自动转动 90 度

l 案例赏析:农已工利用凸轮原理自制送料装置

l 练习:如何利用凸轮轴进行改善

l 齿轮机构的基本原理

l 齿轮类型:直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、人字齿轮、涡轮涡杆、齿轮齿条、内齿轮,行星齿轮

l 齿轮机构传动比和计算公式

l 齿轮机构的设计原则

l 齿轮运用样例:齿轮省力机构、涡轮杆控制机构、齿轮齿条匀速运行机构

l 案例赏析:本田公司利用齿轮减少物料缓冲力量

l 练习:如何利用齿轮进行改善

l 槽轮、棘轮机构的基本原理

l 槽轮的分类:内槽轮和外槽轮

l 槽轮、棘轮机构的运用:槽轮间歇运动机构、单向间歇运动机构

l 案例赏析:美国玫琳凯公司改进设备灌装物料

l 练习:如何利用槽轮或棘轮进行改善

l 传送带、链条、绳索机构的基本原理

l 传送带的类型:平带、V带、多楔带、圆带、同步带

l 链条机构的类型:传动链、输送链、牵引链、特种链

l 传送带的优缺点、链条的优缺点、绳索的优缺点

l 传送带、链条、绳索机构的传送比计算

l 传送带、链条、绳索机构的运用场景:跨工位传递机构、链条传动机构、无动力链条机构

l 案例赏析:格力空调工厂增加传送带装置

l 案例赏析:日本大金空调利用链条传送远距离零件

l 案例赏析:国内大型民企改善案例

l 练习:如何利用绳索进行改善

第三章 利用设备自动化防止错误

l 防错的起源与发展

l 防错的概念

l 为什么要防错? - 管理学上的墨菲定律

l 防错的收益 - 公司更需要“防火英雄”

l 防错的基本原则

l 防错的作用

l 错误的定义与人为差错

l  错误的十种类型:遗忘、生手、误解、意愿、识别、疏忽、迟钝、标准、意外、故

l 对待失误的两种出发点

l 防错的十大原理  - 断根原理

l 断根原理有效运用

l 案例分析:西门子公司通过改善工具让不良缺陷大幅度降低

l 练习:断根原理

l 防错的十大原理  - 相符原理

l 相符原理的有效运用

l 案例分析:丰田公司如何运用相符原理解决漏打螺丝

l 练习:相符原理

l 防错的十大原理  - 层别原理

l 案例分析:美国杜邦公司如何运用层别法解决物料管理问题

l 练习:层别原理

l 防错的十大原理  - 保险原理

l 案例分析:富士康公司如何运用保险原理解决设备问题

l 练习:保险原理

l 防错的十大原理  - 自动原理

l 案例分析:东芝公司如何运用自动原理解决零件问题

l 案例分析:螺栓螺帽自动穿在一起

l 案例分析:大小瓶子自动分检查

l 案例分析:零件自动排整齐

l 练习:自动原理

l 防错的十大原理 - 顺序原理

l 案例分析:诺基亚公司如何运用顺序原理解决操作顺序问题

l 练习:顺序原理

l 防错的十大原理 - 隔离原理

l 案例分析:医院如何运用隔离原理解决病毒问题

l 练习:隔离原理

l 防错的十大原理 - 复制原理

l 案例分析:三星公司如何运用复制原理解决错误问题

l 练习:复制原理

l 防错的十大原理 - 警告原理

l 案例分析:夏普公司如何运用警告原理解决配料问题

l 练习:警告原理

l 防错的十大原理 - 缓和原理

l 案例分析:华为公司如何运用警告原理解决设备报警问题

l 练习:缓和原理

l 防错的四种模式

l 结合实际问题课堂练习

第四章 工业机器人简介与应用

l 工业机器人的起源

l 工业机器人的分类

l 机器人的构造:脚、机身、手、手腕、手指等

l 机器人的控制系统

l 机器人的驱动系统

l 企业使用机器人的目的

l 机器人化的作业:炉前作业、热轧作业、切削作业、冲压作业、注塑作业、焊接作业、喷涂作业等

l 选用机器人应考虑的问题

l 各品牌机器人的优缺点及选择

l 机器人推行的条件

l 如何编制机器人化作业系统的替代方案

l 编制机器人和推行计划

l 案例赏析:机器人在现代企业的应用

第五章 工厂推行如何自动化改善

l 工厂自动化推行组织的成立

l 搭建自动化推动体系

l 精益价值流分析 - VSM - 选择改善点和制定推行计划

l 组装领域的改善方向

l 机加作业领域的改善方向

l 物流领域的改善方向

l 自动化改善策略为:导入、试点、复制、整合、自主

l 推行的过程控制

l 推行的总结和表彰大会

l 营造持续改善的氛围

第六章 答疑 & 讨论

 

专家介绍   周新奇老师                                                                                     

日本丰田精益培训师TWI认证讲师

日本夏普有限公司制造部主管

中国南车集团长年合作顾问

中国北车集团长年合作顾问

中国徐工集团长年合作顾问

林达印务有限公司制造厂长

韩国现代汽车摩比斯集团长年合作顾问

美的集团长年合作顾问

三星电子长年合作顾问

讲课风格:

       周老师拥有超过15年世界500强企业现场管理实战经验和7年的咨询行业项目经验,使他成为一 位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,曾成功推行过5S、精益生产、目视化工厂、IWI(督导人员训练)、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训,尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年为就该企业节约成本500万以上。

     在培训方面,他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师,他能够有效地对企业各方面的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合 的解决方案,培训课程善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富的 现场管理改善实战和讲授经验,造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深 入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中,全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家,其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业,又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业,还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。

      另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验,使他成为被客户高度认可专业讲师,培训服务重复采购率高达85%。 

美国的教育专家对多家工厂进行大量的研究,他们发现许多工厂普遍都存在这样的问题:

1.工人没有得到充分的培训就上线。结果造成次品率高,原材料严重浪费,工伤事故频繁。

2.熟练工人最清楚如何改善自己的工作,而许多工作如果稍微改变程序或方式,效果就会大幅提升。但改善没有系统化。

3.当工人乐于工作,没有人际冲突时,工作效率和产品品质会很稳定。但很多一线的管理者不知道如何激励工人的积极性。

4、工作中的工伤事故会让所提升的效率及节约的成本迅速失去价值,造成更大的浪费。

那么,通过TWI以上问题将得到明显改善,具体请见“美国培训局TWI研究报告”!

服务客户分类及所培训的课程:

电子电信业服务客户:

歌尔集团(TWI–JI&JM&JR)

杭州怡得乐电子有限公司 (5S – 之目视化管理)

上海昌海德通端接件有限公司 (TWI –JI&JM&JR)

信万(吴江)电子塑膠有限公司 (TWI –JI&JR)

及成电子(昆山)有限公司 (TWI – JI )

苏州信越聚合有限公司组装车间 (解决现场质量问题的技巧)

苏州信越聚合有限公司喷涂车间 (解决现场质量问题的技巧)

苏州信越聚合有限公司后道车间 (解决现场质量问题的技巧)

苏州信越聚合有限公司热处理车间 (解决现场质量问题的技巧)

均龙(吴江)电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)

英微达纤维(上海)有限公司 (从技术走向管理)

山西凯特电子科技有限公司 (5S 之目视化管理)

佳通科技(苏州)有限公司 (5S 之目视化管理)

江苏常熟海伦电子有限公司 (精益生产 – 价值流分析)

迎新科技(中国)有限公司 (IE –现场效率损失分析与改善)

上海广中电子电器配件有限公司( TWI - JS )

上海神明控制工程有限公司 ( TWI – JS )

敦南科技(无锡)有限公司( 生产主管技能训练 )

苏州康铂塑料科技有限公司(IE – 工业工程分析与改善)

苏州京东方茶谷电子有限公司 (中层主管技能训练 )

泰克科技(苏州)有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

阿海珐输配电(上海)互感器有限公司 (现场七大浪费及改善对策)

上海老港申菱电子电缆有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)

天瀚科技(吴江)有限公司 (TWI – JI )

志超科技(苏州)有限公司 (TWI -JI&JM&JR)

诺基亚西门子通信(上海)有限公司 (TWI – JI&JR)

苏州板硝子电子有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)

上海鹰峰电子科技有限公司(金牌班组长培训)

苏州板硝子电子有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)

上海微电子装备有限公司 (5S –成功实施 )17批次

厦门ABB开关有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

武汉长飞光纤光缆有限公司 (金牌班组长)

扬州阿斯塔导线有限公司(JI&JM&JR)

飞利浦(中国)投资有限公司 (TPM)

荷贝克电源系统(武汉)有限公司(8D问题分析与解决)

超科林半导体设备(上海)有限公司(一线主管技能训练)

微密科技(宜兴)有限公司 (一线主管技能训练)

住友电工(苏州)电子线制品有限公司( TWI - JI)

住友电工(苏州)电子线制品有限公司(现场七大浪费及改善对策)

机械制造业服务客户:

宝山钢铁南京梅山分厂 (5S 之打造目视化工厂)

格林策巴赫机械(上海)有限公司 (金牌班组长培训)

苏州广泰精密有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (金牌班组长培训)

永康协恒实业有限公司 (精益生产 – 八大利器)

梅赛尔(昆山)切割机有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司 (精益生产 – 如何推行精益)

威娭姆输送机械国际贸易(上海)有限公司 (精益生产 – 车间“一个流”生产)

韶关宏大齿轮有限公司 (TWI – JI&JM&JR&JS)

厦门豪富太古宇航有限公司 (TPM)

温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 (精益生产 – 看板管理)

华新特种钢有限公司 (TWI - JI&JM&JR&JS)

常州法力诺长城焊管有限公司 (精益生产 - 价值流分析)

常州有个莱塞激光有限公司(精益生产 - 价值流分析)

瓦姆(常州)石油天然气勘探开发特殊设备有限公司 (5S 目视化管理)

资勇五金制品(太仓)有限公司 (TWI – JI&JM&JR)

江苏德威机械设备有限公司(5S 目视化管理 )

苏州澳克机械有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

大连海密梯克泵业有限公司 (精益生产 – 八大利器)

上海海湾石化有限公司 (TPM)

世伟洛克(常熟)流体系统科技有限公司 (精益生产 – 八大利器)4批次

小松(常州)工程机械有限公司 ( IE 现场改善技巧)

中船江南重工股份有限公司( 5S 之目视化管理)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 八大利器)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 - 价值流分析)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 看板管理)

中船江南重工股份有限公司(精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

中船江南重工没份有限公司(精益生产 – “多品种、小批量”生产模式)

中船江南重工股份有限公司(TWI – JM)

曼透平机械(常州)有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

无锡康明斯涡轮增压技术有限公司 (5S 目视化管理)

江苏海峰电力机械集团股份有限公司 (精益生产 - “多品种、小批量”生产模式)

江苏海峰电力机械集团股份有限公司 (精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

江苏海峰电力机械集团股份有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

英格索兰(常州)工具有限公司(TWI – JI&JM&JR)

国家电网许继集团有限公司 ( TWI – JI&JM&JR)

合肥永升机械有限公司 (TWI – JI)

浙江红旗机械有限公司国营九四一厂 (5S 之目视化管理)

浙江仪表有限公司国营九二六厂(5S 之目视化管理)

诸暨盾安换热器有限公司 (5S 推行实务)

无锡金都设备有限公司 (生产问题分析与解决)

江苏鸿达福石油设备有限公司 ( 5S 推行实务)

江阴市江顺模具有限公司 (TWI – JI&JR)

徐州徐工随车起重机有限公司 (JI&JR)项目

上海浦东汉威阀门有限公司 (5S 之目视化管理)

英格索兰(中国)工业设备制造有限公司 (一线主管技能训练 2批次)

南通爱尔思轻合金精密成型有限公司 (精益生产战工具)

杭州赛富特设备有限公司(5S 推行实务)

诸暨盾安人工环境有限公司( TWI – JI&JM&JR)

徐工集团徐州筑路机械有限公司(TWI – JI&JM)

艾默生费希尔调节器(上海)有限公司(TPM)

上海电气益达机械有限公司(5S 推行实务)

上海安川电动机有限公司(主管如何培育部属)

横河电机(苏州)有限公司 ( TWI – JI & JR)

万高(南通)电机制造有限公司(一线主管培训)

苏州世纪福科技有限公司( 一线主管硬性技能培训)

歌尔声学股份公司( TWI)

汽车行业服务客户:

丰田合成(张家港)塑料制品有限公司 (TWI – JI&JM&JS&JR)

霍尼韦尔汽车零部件服务(上海)有限公司 (精益生产 – 七大浪费及改善对策)

德国奔驰汽车(北京)有限公司 (TWI –JI&JM&JR)

本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司 (TPM)

长安福特马自达发动机有限公司  (精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

长春一汽四环汽车泵有限公司 (TPM)

库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司 (IE- 现场效率损失分析与改善)

上海科世达华阳汽车电器有限公司 (TWI – JI&JM&JR)

马可讯(南通)车轮有限公司 (精益生产 - 价值流分析)

长春派格汽车塑料技术有限公司 (TPM)

韩国晓星集团南通变压器有限公司 (TWI –JI&JM&JR)

长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司 ( TWI – JI)

浙江永康强广剑铝业有限公司 (精益生产 – 看板管理)

浙江永康拓新工贸汽配有限公司 (精益生产咨询项目)

浙江康茂机械有限公司 (5S 之目视化管理)

恒盛汽车轴承有限公司 (精益生产系列课程)

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (金牌班组长培训)两批次

现代汽车(上海)有限公司 (金牌班组长培训)两批次

锦湖轮胎(南京)有限公司 (金牌班组长培训)

长春一汽富维江森自控汽车金属零部件有限公司 (TPM)

伟巴思特车顶供暖系统(上海)有限公司 (TWI – JM&JR)

天纳克陵川(重庆)排气系统有限公司 (TWI – JI&JR$JM)

长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司 ( 从技术走向管理)

邦迪管路系统(长春)有限公司(TWI – JM&JI)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(TWI – JM&JI)

劳士领汽车配件(长春)有限公司(TWI – JM&JI)

劳士领汽车配件(长春)有限公司 (TPM)

大陆汽车电子(长春)有限公司(TPM)

高田汽车电子(上海)有限公司 (工厂安全)

南京乔丰汽车工业技术开发有限公司 (金牌班组长)

无锡摩比斯汽车零部件有限公司 (TWI – JR)

上海马勒工业过滤器(上海)有限公司 (5S 实战技能)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司 (TPM)

大陆汽车电子(长春)有限公司 (TWI – JI&JM)

无锡吉兴汽车部件有限公司 (生产主管技能训练)

长春海拉车灯有限公司 (一线主管技能训练)

本特勒长瑞汽车系统(长春)有限公司 (TPM)

江苏摩比斯汽车零部件有限公司 (一线主管技能训练)

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (一线主管技能训练)

长春塔奥金环汽车制品有限公司 (TPM)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(从技术走向管理)

邦迪管路系统(天津)有限公司 (一线班组长人员管理技能)

一汽通用商务车有限公司 (一线主管管理技能培训)

上海现代摩比斯汽车零部件有限公司 (现场改善技能提升)

无锡现代摩比斯汽车零部件有限公司(现场改善技能提升)

江苏现代摩比斯汽车零部件有限公司(现场改善技能提升)

邦迪管路系统(长春)有限公司 (一线班组长管理技能培训)

卡思马汽车系统(上海)有限公司 (一线班组长培训)

湖北吉兴汽车部件有限公司 (TWI – JI&JR&JM)

恩坦华汽车零部件(镇江)有限公司 (一线班组长管理技能训练)

芜湖集瑞联合重工有限公司( 一线班组技能训练)

李尔长春汽车内饰件系统有限公司(一线班组技能训练)

长春富奥石川岛增压器有限公司 (TWI – JI&JR&JM)

扬州保来得科技实业有限公司 ( 精益生产八大利器)

扬州保来得科技实业有限公司 ( 价值流和看板拉动)

扬州保来得科技实业有限公司 ( TPM – 全员设备保全)

蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司(金牌班组长培训)

长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司(精益生产八大利器

电器行业服务客户:

南京艾欧史密斯热水器  (TWI - JI)                

扬州飞利浦照明有限公司 (IE - 现场效率损失分析与改善)

博西华电器(南京)有限公司 (TWI -JS )10批次

南京夏普电子有限公司 (TWI – JI&JM&JR)

光荣电子(苏州)有限公司 (TWI –JI&JM&JR)

上海紫江集团有限公司 (从技术走向管理)

慈溪赛亿电器集团 (5S 之目视化管理 )

巴西恩布拉雪花压缩机(北京)有限公司 (TWI – JR 3批次)

无锡博西威家用电器有限公司(TWI – JS ) 3批次

奥林巴斯贸易(上海)有限公司 (精益生产系列课程)

大金空调(上海)有限公司(金牌班组长培训)

杭州九阳小家电有限公司 (TPM)

美的集团威灵(芜湖)电机制造有限公司 (精益生产与八大利器)

海信(南京)电器有限公司 (TWI – JR)

特灵空调系统(中国)有限公司 (一线主管技能训练)

美的集团合肥美的冷柜产品有限公司 (IE – 工业工程)

海信(南京)电器有限公司( 8D 问题分析与解决)

冶金化工服务客户:

法国圣戈班依索维尔中国 – 北京固安工厂 (5S 及 目视化)

法国圣戈班集团南京圣韩玻璃有限公司 (TWI – JI&JR)

泰国正大集团浦城生化有限公司 (TWI – JI&JR)

欧文斯科宁复合材料(北京)有限公司 (TWI – JI)

欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司 (TWI – JR)

欧文斯科宁(南京)建筑材料有限公司 (5S 及目视化管理 )

建大轮胎(昆山)有限公司 (5S 及 目视化管理 )

建大轮胎(昆山)有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

杭州格林香料化学有限公司 (中层主管技能训练)

弓箭玻璃器皿(南京)有限公司 (精益生产 – 价值流分析)

上海国际油漆有限公司 (TWI – JI&JM)

张家港飞翔化工有限公司 (5S 及目视化管理)

中国中广核工程公司 (精益生产 – 八大利器)

南京美瑞制药有限公司 (中层主管技能训练)

宛西制药集团(TQM全面质量管理)

上海旭东海普制药有限公司 (中层主管培训)

泰国正大集团浦城正大生化有限公司 ( TWI – JM)

苏州欧莱雅尚美国际化妆品有限公司 (5S 与目视化管理) 2批次

山特维克硬质材料(无锡)有限公司 (精益生产八大利器)

新能源行业服务客户:

艾德太阳能科技(徐州)有限公司 (TWI – JI&JR)

威泰能源(苏州)有限公司 (IE –工业工程)

徐州协鑫太阳能材料有限公司 (TWI – JI&JR&JM&JS)

江阴爱康太阳能器材有限公司 (精益生产 - 价值流分析)

镇江环太硅有限公司 (IE - 现场效率损失分析与改善)

江苏常州天合光能有限公司 (TWI - JI&JR)

江苏常州天合光能有限公司 (价值流)

其他行业服务客户:

江苏南通三润服饰有限公司 (精益生产 – 价值流分析)

南京恒业服饰有限公司 (PMC – 生产计划与物料控制)

台湾旺旺集团(中国)有限公司 (TWI – JI)

青岛啤酒上海分公司 (5S 及目视化管理 )

上海福喜食品有限公司 (TWI - JI&JS&JR&JI)

江苏力宝建材工业有限公司(精益生产 – 车间如何实现“一个流”生产)

佛山鹰牌陶磁有限公司 (PMC –生产计划与物料控制)

民丰特种纸股份有限公司(PMC –生产计划与物料控制)

浙江缙云千秋门业有限公司 ( 5S 及目视化管理 )

民丰特种纸股份有限公司 (精益生产)

协顺纺织有限公司 (精益生产 – 八大利器)

鹰牌控股实业(河源)有限公司 (IE – 现场效率损失分析与改善)

常熟盛客郎集团(解决现场质量问题的技巧)

上海福喜食品有限公司 (中层主管技能训练)

上海西西艾尔气雾推进剂制造与罐装有限公司合肥分公司(精益生产 – 八大利器) 

山东济宁东郊热电厂 ( 5S 及目视化管理)

浙江梦娜袜业股份有限公司 (从技术走向管理)

浙江义乌浪莎袜业有限公司 (从技术走向管理)

农夫山泉(建德)新安江饮料有限公司 ( TWI – JR)

长春长客-庞巴迪轨道车辆有限公司 (班组长系统管理知识培训)

杭州雅马哈乐器有限公司 (解决现场质量问题的技巧)

南车长客-南车株洲电力机车有限公司 (精益班组建设)

上海国际机场股份有限公司 (精益经营)

南车长客-南车株洲电力机车有限公司 ( 5S 和 目视化管理)

我要报名没有找到合适的课程,请在这里提交您的培训需求  发布需求

上课时间
参加人数
费用
联系人
单位名称
部门职务
通信地址
看不清,请换一张 看不清,请换一张

推荐课程

定制化产品价值流分析VSM——系统改善必修工具价格:4380元/人 导师:刘宝生老师课程日期:6月16-17日(周五周六、上海开课)、10月27-28日(周五周六、上海开课)参训对象:总经理、厂长、部门经理、生产经理、精益经理、精益主管、生产主管等中高层管理人;【课程背景】工厂企业的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程。随着订单式生产(MTO)在...

 讲师:刘宝生详情


[课程背景]当前企业在成本管理上常常遇见这样的问题:现代企业缺乏成本管理的思路和方法,产品成本高,缺乏竞争力,失去了很多市场机会。 本次培训通过对华为1+8+6的成本管理模型的分析,详细的阐述华为降成本的“道和术”。周⽼师综合18年的H公司管理⼯作和咨询经验,结合H公司的成本管理体系最佳实践,采⽤案例教学和问题研讨的互动教学⽅式,和企业⼀起探讨,借鉴优秀企业...

 讲师:周凯详情


工艺安全管理-PSM   2024-04-08

工艺安全管理-PSM培训时间:2023年12月20-22日 (三天) 上海课程费用:6280元/人(含培训费、资料费、午餐等)。课程背景面临以下的困难、问题?工艺安全管理( PSM )体系的目的是确保工艺设施如化工厂、炼油厂、天然气加工厂和海上钻井平台等等高危行业得到安全的设计和运行。工艺安全管理(PSM)体系专注于预防重大工艺事故,如...

 讲师:详情


金牌店长执行力落地班——中国式人性+美国式PDCA圈,消灭30个执行力死角,快速突破门店业绩【课程对象】店长经理、储备店长、培训经理、总经理、运营总监、 区域经理等追求卓越门店管理技能人士。老板带队建立同频团队,落地效果最好。特别建议黄金团队组合:老板带队+5名核心店长!一、店长,给你一个门店,你会怎么管?店长强,门店就强!业绩是管理出来的!门店管理的核心就...

 讲师:马坚行详情


危险与可操作性分析-HAZOP培训时间:2023年04月24-25日苏州课程费用:4500元(含培训费、资料费、午餐等)。培训对象:学员需具备基本EHS专业知识;适合制造企业EHS现场及管理实际的EHS主管、安全主任、安全工程师、部门安全协调员、负责运用HAZOP工具人员及相关EHS管理人员等;培训收益:了解HAZOP分析基本理论;掌握HAZOP分析方法的分...

 讲师:详情


[课程背景]当前企业在干部管理中所面临的常见问题:缺干部:出现机会点时,选不出合适干部,错失战略机会;缺能力胜任的干部:干部不学习,观念固化,思想陈旧,管理能力滞后业务发展;缺持续奋斗的干部:占着位子、拿着票子、混着日子,躺在功劳簿上不愿接受新挑战;缺年轻高潜的干部:干部论资排辈,人才板结,年轻苗子无机会成长;缺“造血”的机制:干部管理工作不成体系,无法打造...

 讲师:林希详情


自运营系统机制班   2024-04-17

打造成为第一的自动运营系统,5步机制法引爆战斗力,让员工比老板努力10倍!一、12只业绩拦路虎,都是机制不给力!机制不会弄,业绩跑不动!!1、年度目标增加了,员工抗拒不签责任状。因为你机制中的责权利没有对等!2、店长看不到门店问题,不去分析销售数据,业绩提升困难。你缺少一个激励机制!3、薪酬制度3年没变,员工没办法形成源动力,业绩增长困难。你缺少组合激励机制...

 讲师:刘晓亮详情


企业节能与减碳管理实战培训时间:2023年12月20-21日 上海课程费用:4500元/人(含培训费、资料费、午餐等)。【课程描述】节能减排是经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前企业发展过程中一项极为紧迫的任务。本课程增强全员的节能意识,使大家认识节约能源的重要性;企业亦可根据培训内容,对所管项目设施设备的运行状况做科学调整,进而减少能源使用量,提高能...

 讲师:详情


[课程背景]消费者个体由于地域、文化、收入水平的不同而具有差异性,近年来全球经济、政治、技术的快速蜕变导致消费者的认知、行为模式、选择逻辑也在持续改变,消费业务始终在面对”快速改变的差异性“。最终消费者的改变驱动着营销、渠道、产品服务的变化和演进,这种变化和演进必须适应消费者的变化,而不是相反:对效率、性价比的需求驱动了电商平台的高速发展,疫情更是加速了这一...

 讲师:李军详情


EHS专业人员技能实战训练---从优秀到卓越培训时间:2024年04月22-23日 苏州课程费用:4500元/人(含培训费、资料费、午餐等)。培训对象:EHS经理、EHS主管、EHS专员及其他EHS管理人员等。课程目标:EHS卓越之路策划EHS领导力提升EHS管理人员12个最重要专业能力课程内容:第一篇:EHS卓越之路策划•EHS现状评估和找出目前企业EHS...

 讲师:详情


人才招聘 免责声明 常见问题 广告服务 联系方式 隐私保护 积分规则 关于我们 登陆帮助 友情链接
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有