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PMC——生产计划与物料精益管控

  培训讲师:鲁鹏

  时间地点:
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  培训费用:3980

  赠送积分:3980

    服务电话:010-82593357

PMC——生产计划与物料精益管控详细内容

 

《PMC——生产计划与物料精益管控》

 

主讲老师:鲁鹏(原日资台资企业生产总监)

企业类型:不限

时间安排:2025年3月28日9:30至17:00

          2025年3月 29日9:30至16:30

地点安排:杭州市

参课费用:3980元/人

人数限制:60人


企业痛点

1.现场管理秩序混乱

2.计划管理落实不到位、造成现场在制品滞留、仓库积压占用增加

3.管理的预测能力及方法缺失、救火现象明显

4.生产计划运行的方法不到位、管理下达不清晰、造成扯皮现象严重

5.有订单难落实、客户抱怨严重

 

适用对象

总经理、副总经理、生产计划经理、生产计划员、生产经理、生产调度员、采购人员和物料管理人员等

 

课程收益

1.了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划

2.协调内外部资源,更加有效地进行生产组织

3.优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制

4.提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力

5.平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率

  

 

 课程大纲  Outline


 

第一部分 生产系统分析 

1、应对市场变化和内外部压力

2、生产类型分析

3、生产计划控制部门的主要职能

4、精益生产

案例:XX集团的生产流程方式及生产线布置

案例:德X西集团PMC、MRP与ERP(SAP、WMS)系统建设

 

第二部分、销售订单分析与管理

1﹑生管接单的条件

2、生管接单的处理(如何处理急单和插单)

3、生管接单后的处理

4、订单管理技巧----鲁氏订单管理法

5、产、销、存之间的关系

 

第三部分、 需求预测管理

1、预测

2、预测方法

 

第四部分、 生产计划系统

1、市场预测与生产计划的衔接与平衡

2、(年度)综合生产经营计划

3、(月度)主生产计划表现方式

4、生产能力平衡(能力负荷计划)

5、物料需求计划(MRP)

6、外协管理控制

7、PMC管理组织架构和人员配置-----鲁氏PMC管控架构化繁为简法

案例:XXX工具价值流建设

案例:成都一汽生产现场价值流建设

 

第五部分、 排产与控制

1、生产订单分析与管理

2、平准化/均衡化排程

3、生产作业监控

4、经典的管理方法与工具

5、优化整合内外部供应链

6、鲁氏计划排产实战技巧

 

第六部分、 生产绩效管理

1、全面衡量生产运作水平

2、制造企业绩效体系

3、生产计划考核确保准时交货-----“鲁氏PMC五项实战案例分析”

案例:铁X强X集团、博X集团生产系统建设案例分享

案例:富士康、英业达的生产计划体系建设展示

案例:长征重工、中船重工705研究所生产系统建设案例分享

 

第七部分、 物料管理与库存控制

一、物料管理系统

(一)物料管理精髓----MIS\WMS\ERP\SAP等管理软件在“PMC”的运用

(二)物料计划与库存控制的职责

(三)物料管理部门的组织

(四)物料管理的基本功能

(五)物料管理中常见的问题点

(六)物料管理项目要则

案例1:欧美汽车企业四种物料配送模式展示

案例2:上海通用汽车物流管理模式借鉴

二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT

(一)库存利与弊

1、库存发生的原因

2、库存的动机与分类

3、库存利弊分析

(二)如何制定物料需求计划

1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则

2、常备性物料的需求计划

3、专用性物料的需求计划

4、物料的采购技巧和方法

采购员的工作内容及知识、技能要求

采购计划的编制流程

影响采购计划编制的原因

SAP与采购计划的编制供应商综合考评体系(如何量化考评供应商?)1、加权法2、成本比较法

案例:采购制度与采购管理案例:采购人员甄选案例:采购员日程安排与计划案例:采购计划失误如何处理案例:特急订单如何进行采购计划变更

5、物料跟催

6、外协管理控制

(三)库存周转

1、库存周转率的概念

2、库存周转率的计算

3、库存周转期

4、库存周转期标准的确定原则

(四)有效减少库存的方法

1、存量管制、物料计算和分析

2、存量管制

3、基本存量管制方式

4、物料分析与计算

5、有效减少库存的方法“甘蔗原理让呆滞品远离仓储和车间”

(五)库存管理策略——JIT库存

(六)生产中使用的物料控制 ---“如何让配送制配合管理软件落地生根”

1、物料的分类

2、制造业的通用公式

3、存量控制的鲁氏ABC分析法

4、物料编号

5、生产领料计划、管制与超量领料控制

6、从产品实现的过程分析:
   --内外部生产物料的管理和控制

(七) 、备品、备件计划控制

1、备品、备件面临的问题

2、备品、备件请购与计划控制

3、建立供应物流控制关键点

4、鲁氏物料管理法和鲁氏物料盘点法

案例:金龙客车物流管理模式

案例:欧美企业(主要是一汽配套供应商)仓储管理模式案例:台资日资企业物控系统建设

案例:采购制度与采购管理案例:采购人员甄选案例:采购员日程安排与计划案例:采购计划失误如何处理案例:特急订单如何进行采购计划变更

案例:上海世纪物流中心配送模式

 

第八部分   现场互动和研讨

           --------本章节,由学员提问,老师回答。时间不限制。力求实战,解决企业实际问题。您只要有问题,我就能回答。根据您的问题,老师可以随时有案例出来印证。

 

 鲁 鹏(原日资台资企业生产总监)

资历背景

1. 2018\19年第八\九届中国生产管理专业十佳培训师

2. 清华大学博商院生产运营总监班优秀讲师

3. 浙江培训研究中心特聘讲师

 

授课风格

案例分析/角色扮演/电影辅助/小组练习/学员演示等活泼,幽默,课堂气氛活跃,通常以真实案例和生产模拟启发学员,实现理论与实际的完美结合。

1.授课思路清晰,逻辑严密;

2.授课方式深入浅出,易于接受和理解;

3.课堂氛围活跃、互动性强。

4.结合实例让学员对精益改善、质量管理和精益现场管理的各种工具方法有更深刻的理解;

5.将自己丰富的实用管理技能与经验与学员分享,实用性、参与性大大加强

 

授课经验

鲁老师曾先后在台资、日资和民企3家企业从事生产、质量、仓储物流等工作,积累了大量的实战经验。

成功地为汽摩配、电子、水泥、汽车、机械、机电、烟草、工具、玩具礼品等企业提供精益培训与咨询服务。在工作期间主要负责公司全面生产质量管理,其中包括采购供应与仓储、生产计划与制造等。


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