精益领导力.5月9日-10日.无锡

——驱动精益变革的关键领导作为　　　　　　　　　　　　　
★主讲老师：蒋维豪 老师
★课程地点：无锡
★课程时间：2009年5月9日-10日
★课程费用：
①团队套票一：31840元（10个参会名额）
②团队套票二：16920元（5个参会名额）
③团队套票三：10750元（3个参会名额）
④团队套票四：3980元（1个参会名额）
（ 注：所有价格均为实价，绝不打折销售。此费用不含食宿费用。）
一、【《精益领导力》是什么？】
是专为中国制造企业总裁开发的“精益运营”系列培训课程之一；帮助学员从企业战略高度来看待精益生产，并识别哪些方法、行动是企业推行精益模式过程中高层应起的关键性作用，从而高效支持精益变革活动，实现向精益企业的成功转型。

二、【课程描述】
中国制造业经过30年的高速发展 ，目前进入调整期，面临着管理模式升级、结构优化、全球化竞争加剧等一系列考验。2008年持续至今的经济危机，更使以粗放经营为特征的中国制造业雪上加霜，数万企业纷纷倒闭，危机的压力让中国制造业将“精益”重新纳入视野。
但精益生产在上个世纪70年代末就开始导入中国，没有产生显著效果，原因何在？第一：中国企业高层对精益生产认识严重不足，缺乏建立精益企业的决心和信心；第二，高层缺乏相应的精益领导力，无法构建高效精益团队、独立开展持续改善活动。
为此，我们凭借中国精益咨询第一品牌的资源优势，在为数千家企业推行精益的实践基础上、结合日本精益生产实施方法，总结出中国企业成功推行精益的关键要素——高层领导卓越的精益领导力。为此，我信隆重推出《精益领导力》高端课程，帮助中国制造业高层领导深刻把握精益精髓，理清推行路径，掌握构建精益文化、打造精益团队的技能与方法，全面提升精益领导力，实现精益转型的迫切梦想！

三、【课程对象】
大中型制造业企业董事长、总经理、副总经理、核心决策层主管、各部门主管、精益变革实施担当人，及其上下游配套生产型企业高管。

四、【课程价值】
1.厘清方向：理解并掌握精益运营的基本逻辑
2.构筑路线：规避误区并绘出精益实施路线图
3.化解阻力：学会分析变革障碍并找到突破策略
4.创造动力：懂得激励人心并创造精益变革动力
5.重塑文化：正确厘清价值观、重塑企业精益文化
6.价值传承：抓住价值变革关键、建设可传承的精益团队
7.同行交流：企业领袖级学员汇聚一堂，经验交流，智慧共享

五、【如何获得更多】
■ 建议同一公司5-10人团体参加，更好的建立向精益企业转型的决心；
■ 建议参训企业的上下游配套企业一同参加，建立共赢的精益产业供应链；

六、【专家介绍】蒋维豪 先生
◆ 台湾文化大学国际企业管理研究所硕士，台湾中原大学化学工程系本科。
◆ 现任中国管理科学研究院企业管理创新研究所副所长，复旦、交大等大学总裁EMBA班常年客座教授；
◆ 20年台资糖果、化工制造企业高管工作经历，10年制造业培训、咨询经验，熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。擅长对企业的经营诊断、策略规划、流程再造，尤其精通精益运营、生产运作管理、产品设计研发管理、六西格玛改善模式等先进管理运作模式，不仅具备深厚的理论知识，而且以高层管理培训和丰富的实践运作经验见长；
◆ 培训辅导过的代表性企业有：统一、东芝、SONY、日立空调、ABB集团、费斯托（FESTO）、中国金茂集团、上海通用、上海英业达集团、宇通客车、福兴工业、宝钢等。

七、【课程内容】
第一章：精益理念
一、精益模式诞生
1.第三次工业革命：向精益运营模式的转型
2.成功卓越的企业典范：丰田汽车与丰田管理模式

二、理解精益——精益运营管理的基本逻辑
1.总裁必须理解的丰田管理模式七大核心理念：
1)全局——构建精益组织构架
2)时间——管理的主轴
3)浪费——运作系统是否健康的标准
4)改善——排除浪费的核心方法
5)根源——以追溯和解决浪费直到去芜存菁简化管理为改善的目标…
6)人才——以全员参与改善活动为培育主要工具……
7)实践——以实干体现真谛
小结：精益是一种理念、一种文化、一种行为，不只是一套工具

三、规避误区—导致精益转型失败的典型误区
1.对精益理解的七大误区
1）对精益理解的7个错误“以为”
2.精益生产推行的误区分析
1）决心不坚定，边做边看的观望心态、无法忍受变革阵痛的妥协心态
3）迷恋技术工具：个别导入精益工具，不知其间因果关系
3）无心耐心耕耘，只想一步见效：误信江湖术士的精益万灵丹
4）缺乏全局视野，陷入局部优化误区
5）首批项目见效时间过长
6）财务总监没有对改善活动充分关注并达成共识
7）过度重视项目结果，忽视流程能力的提高
8）精益人才培养严重滞后
小结： 正确理解精益，避免踩上“变革地雷”


第二章：精益领导力构建
一、精益实施路线图——厘清方向，指明路径
1.日本丰田公司精益模式发展路径图
2.实施精益变革关键词
1）样板 2）蒙利 3）愿景 4）方向 5）路线 6）免责…
3.精益实施路线图——变革过程与方法
1）变革起点确定
2）变革目标确定——愿景、目标与方法的探索想
3）建设和运行变革“试验区”——工作分析作业标准化的过程
4）探索管理基础建设的配套机制——暴露问题、解决问题
5）颁布愿景、启动由点而线的变革——开始横向克隆成功经验
6）深化改革、启动由线而面的变革——纵向延伸扩大战果
7）启动由面而体的三维系统整合——巩固百年基业
小结：总裁的第一个使命→理清方向、指明路径

二、企业变革的障碍分析与突破策略——识别障碍、化解阻力 (90分钟)
1.精益变革转型障碍分析
2.破解精益变革障碍—向中国的改革开放学习…
1）组建变革策划和管理团队的重要性…
2）“深圳特区”啥意义？→为何需要摸着石头过河？为何担心？担心什么？
3）“管他黑猫白猫，会咬老鼠的就是好猫！”啥意义？→实践就是硬道理！
4）“让一小部份人先富起来”的变革意义……→四两拨千斤的智慧……
5）“南巡讲话”都讲了些啥？讲给谁听？有啥意义？→吹起克隆的号角……
3.精益变革过程中的障碍分析
4.破解精益变革过程中的障碍——中国改革开放成功过程给企业精益变革过程的启发？
小结：总裁的第二个使命→识别障碍、化解阻力

三、行动力来源与激励策略——激励人心、创造动力
1.丰田早期遭遇到的难题——如何让员工努力参与提案改善活动？
2.海兹堡双因素理论、马斯洛的需求理论——帮助大野耐一摆脱困扰
3.行为动力模型的应用→以成就感、认同感、责任感激活员工潜在参与动机
4.精益变革过程中激励员工的实用工具
5.目标管理的运用及东西方存在的差异
6.改善目的深层动机分析——体验成功的感受
7.如何持续激励？——体现人的工作价值…
小结：总裁的第三个使命→激励人心、创造变革动力

四、诠释理念、树立价值观、塑造精益文化——诠释价值、以身作则
1.身体力行七大理念——塑造企业正确的精益价值观
1）您真的相信这些理念吗？→相由心生…→员工的眼睛看得见……
2）您是否真的坚持“全局”观点？→负面行为分析与正确行为说明……
3）您是否真的关注以“时间”为管理的主轴？→负面行为分析与正确行为说明……
4）您是否真的以相信“改善”来消除浪费？
5）您是否真的通过挖掘“根源”达到改善的目的？
6）您是否真的以全员参与和改善来培育“人才”？
7）您是否所有的行为都用“实践”来证明？
2.丰田指导管理人员的精益行为的方法
1）一对一教练：说明“协调员”角色……
小结：总裁的第四个使命→身体力行七大理念、正确塑造企业精益价值观

五、实现精益的不二法门——培育人才、世代传承
1.丰田核心思想：造车先造人
2.丰田的人才建设系统
1）才能识别与培育员工的方式、过程与方法
2）丰田面对问题的心态→以改善活动培育人才
3）丰田一向坚持的原则：内部培养、内部拔擢
3.丰田如何保证经营管理经验的世代传承？——从高管的接班候选人说起
小结：总裁的第五个使命→提供资源、培育人才、建设团队

第三章 总结
总结：展现领导在企业精益转型中的作用
1.精益本质——是一种理念、一种文化、一种行为，不是一套工具
2.成功科学方法……→万丈高楼平地起……→实践就是硬道理……
3.领导作为七要素：
1）厘清方向
2）构筑路线
3）识别障碍
4）创造动力
5）化解阻力
6）以身作则
7）塑造价值
4.困难是成功的阶梯、人才是成功的根本

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