精益生产--无锡

6月20-21日
★主讲老师：辛越 博士
★课程地点：无锡
★课程时间：2009年6月20-21日（两天一夜）
★课程费用：
① 团队套票一：36000元（15个参会名额）
② 团队套票二：25600元（10个参会名额）
③ 团队套票三：13600元（5个参会名额）
④ 团队套票四：8640元（3个参会名额）
⑤ 团队套票五：3200元（1个参会名额）
（ 注：所有价格均为实价，绝不打折销售。此费用不含食宿费用。）

一、【为什么要参加《精益生产》课程】
●《精益生产》是中国精益咨询第一品牌——华制国际的王牌课程，已有超过10000家制造业企业参加过该课程，好评如潮！
●精益生产是制造业公认的最能抵御风险的生产系统，被誉为全球最卓越的制造业管理模式！谁先实施精益生产，谁就能在全球市场率先抢占商机！
●精益生产帮助日本丰田公司顺利度过经济严冬，并使之一跃成为营业额远远超过通用和福特的一流汽车制造商。精益生产也是中国制造业度过经济寒冬的必由之路！
● 实施精益生产，您的企业至少能够达到这样的水平：生产周期为同行业50%，不合格率降低50%，存货每年周转24次，产能每月增长1%，成长率为同行业平均水平的３倍！
●《精益生产》课程融合多年精益理论研究成果与精益咨询经验之精髓，针对目前中国制造业企业急需解决的瓶颈，提供快速高效的解决方案,使您的企业顺利过冬，快速崛起！

二、【课程背景】
2008年，中国制造业面临“经济寒冬”的严峻考验。原材料价格飙升、劳动力成本攀升、法律法规日益完善，中国制造业企业赖以生存的低成本优势荡然无存。全球经济低迷、人民币升值、出口退税率下调，恶劣的出口环境又使中国制造业雪上加霜。据权威调查，仅2008年上半年珠三角、长三角就有20%的制造业企业倒闭，全国6.7万制造业企业倒闭，数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在经济寒冬中“保命”，如何在逆势中崛起？
实施精益生产，持续改善，消除浪费，降低成本是直接有效、立竿见影的方法。
精益生产是一种以最大限度地降低企业管理和运营成本为主要目标的生产管理方式，其核心是消除一切浪费。它通过精简机构、进行生产均衡化同步化、推行全生产过程质量保证体系等增
强生产灵活性，实现零库存和无废品，最终实现成本的持续降低。本课程由精益实战专家辛越博士主讲。辛越博士从客户角度出发，帮助客户发现生产过程中的种种浪费，并提供一套行之有效的精益管理工具，使企业建立高效精益体系，在市场上赢得竞争优势，从容面对经济严冬！

三、【课程对象】
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。

四、【课程收益】
◆ 获得持续降低成本的崭新思路，培养精益理念；
◆ 认识精益生产的价值，把握其精髓，全面了解精益生产体系；
◆ 掌握精益生产各种有效工具，如发现浪费和持续消除浪费的方法、全面质量管理与防差错技术等。
◆ 掌握精益生产实施的步骤与注意要点；
◆ 制定符合企业自身特点的改善方案；
◆ 获得组织实施改善、推行精益生产的能力；
◆ 与业内权威专家、行业精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。

五、【教学特色】
多媒体教学、 沙龙、 现场讲授、 对话互动、 丰田案例分析、客户代表分享。

六、【讲师介绍】 辛越 博士
◆ 工商管理硕士，上海交通大学企业物流和运作管理博士，国内顶尖精益专家；
◆ 华制国际高级顾问、副总裁；
◆ 曾任世界著名500强企业中国区总经理；
◆ 曾任采购经理、精益经理、工厂厂长，全面负责采购、物料、生产、设备等工作，其出色业绩多次受到亚太区的嘉奖和提升，其领导的工厂亦被评为“亚太区最佳工厂”；
◆ 曾咨询过的公司：EMERSON罗斯蒙特、TsingTao 、青岛啤酒、KIRK电声器材、BASF 巴斯夫、ALFALAVAL流体设备、上汽空调、南京依维科、ABB、BWF必达福、YORK空调、MORGAN碳制品、DOW陶氏、EXXON MOBIL、SCHNEIDER电气、罗地亚……

七、【授课风格】
辛越博士知识渊博、思维敏捷、条理清晰，具有丰富的实战经验，其课堂讲授独树一帜，风格鲜明。对企业生产现场问题的深入剖析和针对问题的解决方案贯穿整个培训，直接解决中国制造业企业的实际问题。培训中问题的分析和解决带给企业深层次的影响和直接的受益是辛越博士最具特色的授课风格。

八、【培训大纲】
第一单元（基础篇）
★ 精益生产的原理与效果
★ 精益生产必然诞生
★ 企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
②提高生产效率
★ 精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
★ 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
★ 工厂中的七大浪费
①制造过剩的浪费
②等待的浪费
③搬运的浪费
④加工的浪费
⑤库存的浪费
⑥动作的浪费
⑦生产不良品的浪费
★ 浪费的源头
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
★ 精益生产方式两大支柱:
①自动化
②准时化
★ 精益思想告诉我们
① 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降（改善无止境）
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象

第二单元（实现精益生产的十大招数）
◆ 第一招：5S
①5S真经
②5S应用
◆ 第二招：可视化管理（Visual Management）
①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
◆ 第三招：问题解决（8D）
①5Why
②8D
③快速响应异常管理六要素
◆ 第四招：全员生产维护（TPM）
①TPM的概念和目的
②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的十大步骤
◆ 第五招：标准化作业
①标准作业条件
②标准作业三要素
◆ 第六招：改善-Kaizen
①改善步骤
②改善ECRS手法
◆ 第七招：防错-Pokayoke
①追求零缺陷
②品质三不政策
③自fP化三原则
◆ 第八招：看板-Kanban
①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
③看板六原则
◆ 第九招：快速换模
①SMED的原理
②SMED的五步工作法
◆ 第十招：约束管理（TOC）
①TOC的原理
②TOC的五步工作法

第三单元（总结篇）
★ 价值流图分析方法
★ 精益之旅
★ 精益生产实施绩效指标

九、【客户见证】
◆ 对生产管理体系讲解深入浅出，例证生动全面，辛博士讲授的方法非常有实用价值，非常值得尝试。-----紫江集团
◆ 知识渊博、思维敏捷、条理清晰，问题分析和解决给企业深层次的影响和直接的受益，是最有价值的课程。-----豫北光洋转向器有限公司
◆ 通过学习辛博士课程，使我们改变了很多思维方式，帮助在生产中准确发现问题，并快速解决。-----北京西门子网络通信有限公司
◆ 这是我参加过国内最好的精益课程，我要派所有中高层来参加华制的课程。
-----江门江口电器有限公司
◆ 理论全面，实践丰富，在国内很难听到这样的课程。-----东莞汇美控股有限公司

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