（Ⅰ）人 力 資 源 類　　☆1.現代化人力資源管理實務　　○ 2.非人事主管的人力資源管理　　☆3.選人－育人－用人－留人實戰技巧　　4.企業國際化人力資源管理學　　☆5.薪資制度及績效考核實務　　6.目標管理與績效評量　　☆7.人的管理技巧　　8.管理心理學　　9.年度教育訓練計劃　　☆10.主管如何選人、識人與面試晤談　　◎11.內部講師培訓　　12.工作輪換與生涯規劃　　（Ⅱ）組 織 行 為 類　　◎1.A to A＋領導統禦技巧　　2.策略性人際關係與衝突管理　　3.高EQ親和力訓練　　4.組織溝通與個人話術訓練　　○5.組織變革管理　　6.動機理論與士氣激勵　　☆7.情緒管控與

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阶段 DOE实战应用技巧一、DOE的基本理念——Q6层别法的引伸与DOE前表的设计技巧。二、计算DOE的基础统计检定原理——F检定与公式F=V1/V2的意义。三、二种变异数的比较——组内变异数与组间变异数。四、导入DOE的统计计算公式——计算变异数V值的SS平方和简易公式。五、三种SS的组合关系式——SST=SSB SSW。六、简易一因子DOE的实战计算范例——DOE后表的功能与计算方式。七、找出单一因素后应有的统计比较分析——Z检定与t检定技巧。八、二因子DOE的设计原理与实作范例——A×B因子的交叉互动影响。九、三因子DOE分析的直交表制作方式——1/2二分法，直交表。十、多因子DOE的简

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一、TQM全面质量管理的精义 1.95085的活动 2.前三大精神——持续改善/全员参与/供货商管理 3.日本式的全公司质量管控 二、什么是质量，如何定义 1.技术性定义——1.合规格；2.变异小；3.无偏差 2.质量的四层次重视点：1.检验；2.制造；3.设计；4.客户满意 三、质量出问题应如何着手应付 1.质量出问题是：1.不合规格；2.变异太大；3.有些偏差 2.使用N1（新质管手法）KJ亲和图归纳法找出「质量出问题」的「不良现象」 3.借用矩阵分析将客户抱怨落实到D/P设计点上与制造点上（D=Design，P=Process） 四、对质量有抱怨时应怎么办？ 1.QFD即是「屋型图」，又

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（Ⅰ）人 力 資 源 類☆1.現代化人力資源管理實務 ○ 2.非人事主管的人力資源管理 ☆3.選人－育人－用人－留人實戰技巧 4.企業國際化人力資源管理學 ☆5.薪資制度及績效考核實務 6.目標管理與績效評量 ☆7.人的管理技巧 8.管理心理學 9.年度教育訓練計劃 ☆1.主管如何選人、識人與面試晤談 ◎11.內部講師培訓 12.工作輪換與生涯規劃（Ⅱ）組 織 行 為 類◎1.A to A＋領導統禦技巧 2.策略性人際關係與衝突管理 3.高EQ親和力訓練 4.組織溝通與個人話術訓練○5.組織變革管理 6.動機理論與士氣激勵 ☆7.情緒管控與壓力管理 ○ 8.奇異總裁傑克威爾契成功學 9.基業長

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一、何谓高绩效生产（模式） 1.效率/效能/效果的范例说明　　 2.高绩效产出—在线生产(物料/制造) 3.高绩效产出—线外生产(采购/工程/品管) 二、质量要求与生产绩效的关系 1.高质量三标准合规格/变异小/无偏差 2.「检验式」质量提升手法 3.「设计式」质量提升手法 4.TQM全面质量管理的落实 三、生产步采购货源的质量要求 1.采购五条件PQTQP准时/数量/货源/质量/价格 2.采购如何管制货源质量 四、生产第二步进货品检 1.SQC抽样技术简介 2.SPC统计制程管制 五、生产第三步生产流程改善 1.PERT计划评核术模式 2.JIT同步会合技术 六、精益生产与大批量生产的不同点

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一、认识FMEA图表及功能（Failure Mode Effect A）。二、FMEA与FTA的相互关系（FTAFault Tree Analysis故障树分析）。三、做FMEA时应有的团队组成四、FMEA执行时的基本分析技术与公式。1.KJ亲和图 5.产品零件层级表2.BS脑力法 6.严重性评定参考表3.产品功能图 7.关键度矩阵图4.可靠度方块图五、FMEA量化时的公式1.RPN公式 3.λ，α，β系数公式2.Cm公式 4.可靠度公式六、严重性(S)/发生率(O)/侦测性(D)的评量技巧七、DFMEA与PFMEA的不同及流程表。八、找出失效模式的加权比重百分比技巧。九、完整范例介绍。十、F

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