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夏玉臣老师的内训课程

单件流 课程大纲: 一、精益生产从认识浪费开始   1.七大浪费   2.浪费对生产效率的影响   3.单件流在消除浪费中的作用 二、单件流是精益生产的支柱   1.什么是单件流?   2.批量生产中存在的问题   3.单件流的意义   4.单件流为企业带来的益处 三、单件流生产是建立在拉系统的条件下   1.拉系统与推系统   2.拉系统的不同表现方式   3.如何改善你的系统模拟:成批与流动  四、实现单件流生产的第一步 -- 流程设置   1.SIPOC分析 – 分析流程中的问题   2.确定实现单件流的理想状态   3.决定实现单件流的改善优先次序   4.Top-Down 流程分析

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《防错与自动化》大纲1、精益生产概述及推行中过程中存在的问题2、精益生产管理的重点:a) 标准化叙述及案例讲解b) 自动化叙述及案例讲解c) 及时化叙述及案例讲解d) 少人化叙述及案例讲解e) 看板管理叙述及案例讲解3、IE实务a) IE的概念b) 工程改善步骤c) 改善四原则d) 流程分析 ➢ 流程分析的工具 ➢ 流程分析图表的作用 ➢ 流程分析的符号 ➢ 工程分析表 ➢ 流程线图 ➢ 联合工程分析 ➢ 人机程序图 ➢ 多动作程序图 ➢ 操作人程序图e) 动作分析 ➢ 动作分析的概念 ➢ 动素说明f) 动作的经济原则4、防错技巧a) 防错(POKAYOKE)介绍 ➢

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六西格玛黑带课程安排(20天) 黑带培训概述: 黑带培训将训练他们更具深度和广度的方法论应用、跨部门管理及协作、带领和组织团队达成目标以及更高难度课题分析解决能力。黑带大师人选一般从黑带成员中选拔产生。|黑带培训课程大纲 ||绿带/黑带第一周 |绿带/黑带第二周 ||(六西格玛和精益概述 |(失效模式分析

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MINITAB软件应用培训    课时:1-2天 课程对象 [pic]质量控制工程师、Minitab的软件及系统支持工程技术人员, 六西格玛绿带或黑带。课程特色 [pic]    课程收益     a)、掌握基本统技技术的Minitab操作方法。     b)、进一步理解和巩固SPC\DOE\MSA\QC常见工具。     c)、能结合六

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快速换型(SMED)课程背景 单分钟换型(SMED)是减少设备换型停滞与生产线转换时间的系统工程,最初由日本丰田汽车公司的新乡重夫创建于上个世纪50年代,经后人发展已是精益生产的重要工具之一,它可以显著的将换型时间由整个小时缩短到几分钟。减少设备准备与生产线转换时间可以实现快速交货,改善客户的服务水平并极大地提升企业利润空间。培训目标 本课程从实战的角度出发,帮助学员在透彻理解快速换型的理念基础上,掌握快速换型实施的工作流程以及必备的工具和技巧,达到学以致用缩短本公司换型时间的目的。课程时间:2-3天培训对象: 生产制造部、品质保证部、冲压部、注塑部、工艺及设备和模具维

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快速换型(SMED)课程背景 单分钟换型(SMED)是减少设备换型停滞与生产线转换时间的系统工程,最初由日本丰田汽车公司的新乡重夫创建于上个世纪50年代,经后人发展已是精益生产的重要工具之一,它可以显著的将换型时间由整个小时缩短到几分钟。减少设备准备与生产线转换时间可以实现快速交货,改善客户的服务水平并极大地提升企业利润空间。培训目标 本课程从实战的角度出发,帮助学员在透彻理解快速换型的理念基础上,掌握快速换型实施的工作流程以及必备的工具和技巧,达到学以致用缩短本公司换型时间的目的。课程时间:2-3天培训对象: 生产制造部、品质保证部、冲压部、注塑部、工艺及设备和模具维

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