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于志平 老师
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于志平老师的内训课程

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《智能售后:AI 赋能保单管理与保全服务》保单管理实战课程主讲:赖江老师【课程背景】售后是寿险服务的核心环节,优质的保单管理与保全服务不仅是客户留存的关键,更是提升客户满意度与转介绍率的重要支撑。但当前寿险售后团队普遍面临两大核心痛点:一是保单关键节点(周年日、缴费日、客户生日)提醒依赖人工记录,易遗漏、出错,引发客户不满;二是大量重复性咨询(保单信息查询、缴费方式咨询、保全流程咨询等)占用团队大量时间,导致核心服务效率低下。AI技术的发展为寿险售后服务升级提供了全新解决方案——通过AI搭建自动化工作流、部署智能客服机器人、构建智能知识库,可实现售后服务的精准化、高效化与标准化。但多数售后团队

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《数字人陪练:打造金牌银保路演与话术》主讲:赖江老师【课程背景】银保营销的核心在于高效传递产品价值、建立客户信任并精准化解疑虑,而路演呈现与话术表达正是实现这一目标的关键载体。当前银保从业人员在实战中普遍面临三大核心痛点:路演时紧张怯场,表达卡顿、感染力不足,难以吸引客户注意力;对银保产品的核心逻辑、适配场景理解不深,话术传递流于表面,无法打动客户;面对客户刁钻提问、异议质疑时,反应迟缓、应答无措,错失成交良机。数字人陪练依托AI语音模型技术,为银保营销能力提升提供了全新解决方案——可实现“抗压式”话术模拟演练、高转化率路演脚本智能生成、异议处理素材精准匹配。但多数银保从业者在实际应用中仍存在

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《数据挖掘与复购:从“沉睡客户”到“二次开发”》主讲:赖江老师【课程背景】在寿险行业竞争日趋激烈的当下,新客户获取成本持续攀升,老客户二次开发与复购已成为业绩增长的核心突破口。但多数寿险销售人员在老客户经营中常陷入两大困境:一是“无的放矢”,不了解老客户现有保单结构,不清楚其潜在需求,导致推荐产品与客户需求错位;二是“低效维护”,投入大量时间精力维护客户关系,却因缺乏精准需求锚点,难以转化为实际业绩。如今AI技术的成熟应用,为老客户数据挖掘与复购转化注入全新活力——AI可快速梳理客户保单结构、精准预测潜在需求、智能推送跟进策略。但寿险销售团队在实际应用中仍面临诸多困惑:AI如何精准分析客户现有

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《情绪智力(EQ)与抗压管理:做情绪的主人》主讲:赖江老师【课程背景】寿险销售工作常需直面业绩指标的重压与客户拒绝的挫败,很多销售人员因此陷入“心态容易崩”“被客户否定后情绪低落”“负面情绪影响后续工作”的困境。这些情绪问题不仅会降低个人工作效率,还会影响客户沟通质量,进而导致成交率下滑。情绪智力的核心是对自身情绪的掌控与对他人情绪的洞察,而高效的抗压管理能帮助销售人员在高压环境中保持稳定状态。如今,AI工具也为情绪管理提供了全新辅助方式,但销售人员在实际应用中仍有诸多困惑:如何快速调节被客户影响的负面情绪?如何通过同理心倾听拉近与客户的距离?AI心理疏导工具该如何合理运用?如何将情绪管理技巧

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《情感连接 2.0:AI 辅助下的高情商客户关怀》主讲:赖江老师【课程背景】在客户需求日益个性化、服务体验要求不断提升的当下,高情商客户关怀已成为企业建立核心竞争力的关键。但传统客户关怀模式中,普遍存在服务同质化严重、客户情绪洞察滞后、个性化关怀成本高、投诉处理响应慢且效果参差不齐等痛点:批量群发的祝福信息缺乏温度,难以触动客户;面对客户沟通中的隐性情绪,销售人员难以精准捕捉;投诉处理时话术生硬,易激化矛盾,导致客户流失。AI技术的发展为高情商客户关怀带来了全新可能,通过情绪分析、个性化内容生成等功能,可精准匹配客户情感需求,提升关怀效率与质量。本课程基于客户关怀的核心痛点,结合AI技术的实战

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《AI智能体+职场:职场人效率提升天花板》主讲:赖江老师【课程背景】“效率是职场核心竞争力”,在数字化转型深化的今天,这一认知已成为企业与职场人共识。但效率提升往往陷入“工具堆砌却难落地”“流程优化遇瓶颈”的困境——多数职场人仍被重复数据整理、跨系统信息同步、标准化报告撰写等低效工作占据大量时间,而企业投入的数字化工具也因“不会用、用不深、不匹配场景”未能发挥最大价值。字节跳动、阿里等头部企业早已布局Agent智能体应用,通过定制化智能体实现“需求触发流程自动化结果反馈”的闭环提效,某互联网大厂的运营智能体已将跨平台数据整合效率提升70,某咨询公司的分析智能体让报告撰写周期从3天缩短至4小时。

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《AI智能体+招聘:让HR轻松拿捏招聘管理》主讲:赖江老师【课程背景】“招聘是人才供应链的核心环节”,在数字化转型浪潮下,传统招聘模式正面临诸多瓶颈:简历筛选耗时长、候选人沟通响应滞后、面试评估主观性强、招聘各环节数据割裂、试用期跟踪不及时等问题,导致招聘效率低下、人才适配度不足、优质候选人流失等痛点。随着生成式AI技术的爆发,Agent(智能代理)凭借自主交互、任务拆解、数据整合等核心能力,已成为重构招聘闭环的关键力量。领英《2025全球招聘趋势报告》指出,采用智能Agent技术的企业,招聘周期平均缩短40,候选人适配率提升35。然而,多数企业在Agent应用中仍存在“选型盲目、场景错位、数

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《AIGC全场景应用赋能:从工具实操到价值落地》主讲:赖江老师【课程背景】“AI驱动生产力革命”已从趋势变为现实,AIGC(生成式人工智能)作为核心引擎,正重构各行各业的创作、运营与决策逻辑。无论是内容生产、设计创新,还是数据分析、客户服务,AIGC都在打破效率瓶颈、创造全新价值。但企业在落地AIGC的过程中,往往陷入“工具堆砌”而非“价值转化”的困境:AIGC工具层出不穷,如何筛选适配自身业务的工具?仅会基础操作,如何将AIGC与核心业务场景深度融合?生成内容质量参差不齐,如何建立标准化的产出与审核流程?团队AIGC能力断层,如何实现从“个体尝试”到“组织赋能”的突破?如何规避AIGC应用中

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《AI+私域闭环经营之道》寿险销售团队专属实战课程主讲:赖江老师【课程背景】“私域是寿险销售的核心资产”,在保险行业数字化转型浪潮下,这一认知已成为行业共识。但传统私域经营中,寿险销售团队常面临获客成本高、客户分层粗放、跟进响应滞后、转化链路断裂等痛点:每天淹没在海量客户信息中,难以精准识别高意向客户;重复发送标准化话术,无法满足客户个性化需求;私域客户沉淀后缺乏持续运营,客户流失率居高不下;团队管理中难以高效赋能成员,整体经营效率参差不齐。随着AI技术的快速迭代,其在客户洞察、智能交互、流程优化等方面的优势,为寿险私域经营带来了革命性突破。业内头部寿险公司已通过“AI+私域”模式实现了获客效

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《AI+品牌营销:从战略到体验的智能飞跃》主讲:赖江老师【课程背景】 在AI+时代,品牌竞争已从功能层面升级为“心智感知维度”的竞争。市场环境呈现VUCA(易变、不确定、复杂、模糊)到BANI(脆弱、焦虑、非线性、不可知)的演进,传统营销模式面临流量成本高、内容效率低、用户联结弱的三大痛点。AI技术正以“设计思维×数据×人工智能(DT 3.0)”的形态,成为品牌创新的核心引擎: 战略重构:AI加速市场洞察与蓝海机会挖掘,实现差异化与低成本兼得的价值创新; 体验升级:从“产品导向”到“沉浸式体验”,AI助力品牌构建情感联结与用户共创生态; 效率革命:AI工具将内容创作、用户分析、营

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《AI+故事力营销:让寿险营销更有画面》寿险销售实战技巧课程主讲:赖江老师【课程背景】“营销的本质是与客户建立情感连接”,在寿险行业,客户的信任与情感共鸣更是成交的核心前提。但多数寿险销售人员在营销中常陷入两大困境:一是话术同质化严重,“产品条款+收益计算”的生硬推介难以打动客户;二是故事创作能力不足,要么缺乏贴合客户场景的真实故事,要么故事无法精准触达客户需求痛点。马云曾说:“营销不是说服,而是打动”,而能打动寿险客户的,正是那些贴合其家庭责任、风险担忧、未来期许的鲜活故事。如今AI技术的爆发式发展,为故事力营销注入了全新动能——AI可快速挖掘客户画像匹配故事素材、优化故事表达逻辑、生成场景

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《AI 时代的时间管理:四象限法则的数字化实践》主讲:赖江老师【课程背景】“时间是核心生产力”,在数字化办公浪潮下,高效的时间管理已成为个人与团队竞争力的关键。但传统时间管理模式中,多数职场人常面临核心痛点:每天被琐事缠身,陷入“忙而无效”的困境;任务优先级混乱,重要不紧急事项被长期忽视;会议冗长低效,纪要整理耗时且行动项追踪滞后;个人工作流碎片化,难以形成高效闭环。随着AI技术的普及,其在任务筛选、流程优化、智能协作等方面的优势,为时间管理带来了革命性突破。众多高效能团队与个人通过“AI+四象限法则”的数字化实践,实现了工作效率提升40、核心任务完成率提升35的显著成效。本课程基于职场人时间

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《AI 驱动的资产配置:做客户的“第二大脑”》主讲:赖江老师【课程背景】资产配置的核心是为客户提供精准、专业且适配的财富管理方案,而专业度与效率是从业者的核心竞争力。当前资产配置服务中,从业者常面临两大核心痛点:一是金融市场瞬息万变,宏观政策、行业动态迭代频繁,专业知识更新速度难以跟上市场节奏,导致方案缺乏时效性与前瞻性;二是传统资产配置方案制作流程繁琐,从市场资讯检索、客户需求匹配到收益率计算、风险对冲方案设计,耗时费力且易出错,难以快速响应客户需求。AI技术的快速发展为资产配置行业带来了全新突破,既能高效整合海量市场信息、生成专业解读,又能辅助完成复杂的金融计算与方案构建。但从业者在实际应

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《AI 超级助理:从 “人海战术” 到 “精准营销”》主讲:赖江老师【课程背景】“销售的本质是高效对接客户需求”,在当前市场竞争加剧的环境下,传统销售模式正面临严峻挑战:多数客户经理深陷“人海战术”的低效困境,要么因“不知道怎么开口”陷入沟通尴尬,要么因群发消息缺乏个性化导致“没回复、没转化”;大量时间耗费在邀约短信撰写、客户信息整理等机械劳动中,难以聚焦核心的需求挖掘与关系维护。如今AI技术的成熟应用,为销售全流程提效赋能提供了全新解决方案——AI可快速生成个性化沟通素材、精准分析客户画像、制定差异化对接策略。但销售团队在实际应用中却面临诸多困惑:AI如何快速生成贴合不同客户的个性化邀约短信

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《质量新旧七工具培训课程大纲》​主讲:谢鸣老师【课程背景】在当今竞争激烈的市场环境中,质量是企业生存和发展的核心竞争力。随着消费者对产品和服务质量要求的不断提高,以及行业标准的日益严格,企业面临着越来越大的质量管控压力。为了有效提升产品和服务质量,降低成本,提高客户满意度,企业需要运用科学的质量管理工具和方法。​质量新旧七工具是质量管理中常用的经典工具,旧七工具(检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图)侧重于对数据的收集、整理和分析,帮助企业识别质量问题的关键因素;新七工具(关联图、亲和图、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、过程决策程序图、箭线图)则更注重于对问题的规划、设计和解

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《制造行业数据分析实战特训营》主讲:谢鸣老师【课程背景】生产数据繁杂,质量波动原因难定位,工艺优化缺乏数据支撑设备故障频发,维修成本高企,预防性维护计划制定无依据供应链库存积压与短缺并存,需求预测准确率低导致产销失衡市场竞争激烈,客户需求变化快,产品研发方向难以精准把握传统经验决策效率低,缺乏科学数据工具辅助管理层快速响应【课程收益】能力提升掌握 Minitab、DeepSeek 等工业级数据分析工具的核心功能具备生产质量、设备管理、供应链等制造场景的数据分析能力学会数据可视化呈现与报告撰写,提升跨部门沟通效率工具赋能获得《制造行业数据分析工具包》(含 Minitab 插件、DeepSeek

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《新版先期产品质量策划APQP(含控制计划)》主讲:谢鸣老师【课程背景】您的公司是否有如下困扰:设计阶段研讨不充分,产品带病进入量产?产品制造过程不稳定,找不到根本原因?关键控制点全凭经验,缺乏系统性思维?没有数据收集,错失改善机会?没有从整体上策划产品的生命周期,想到哪里做哪里?产品质量表现起伏不定,无法让客户持续满意?这一系列问题的最好解决方法就是“先期产品质量策划APQP”。汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准,要求整个汽车供应链使用APQP核心工具保证产品质量,以持续的提升整个供应链的管理水平和竞争力。众多世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近于零缺陷,一举超越

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《新版控制计划培训大纲》主讲:谢鸣老师【课程背景】在当今竞争激烈的市场环境中,产品质量是企业生存和发展的关键。控制计划作为产品质量策划的重要组成部分,对于确保产品从设计到生产再到交付的整个过程中质量的稳定性和一致性起着至关重要的作用。随着汽车行业及其它制造业的不断发展,对控制计划的要求也越来越高。本课程旨在帮助学员深入理解控制计划的概念、要求、开发流程以及有效实施方法,提升企业在产品质量管理方面的专业能力和竞争力。【课程收益】深入理解控制计划:全面掌握控制计划的定义、目的、要求以及在产品质量策划周期中的重要地位,了解控制计划与其他质量管理工具(如FMEA、SPC、MSA、PPAP等)的关联和协

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《快速找到解决产品质量问题的钥匙》试验设计法(DOE)实战训练营主讲:谢鸣老师【课程背景】一辆汽车,怎么开最省油?这个问题涉及到众多因素:发动机、变速箱、换挡时机、胎压、机油型号、汽油标号、温度、路面情况等等,如何才能找出最优的搭配呢?估计大家都有自己的经验做法。在产品研发过程中,面对各类问题,通常也有很多个因子围绕着我们:哪些因子与问题有关,哪些无关?有关的因子中,哪些对这个问题影响大,哪些只有轻微影响?影响重大的因子中,如何设定参数,能让结果最优,成本最低?除了穷举法和碰运气,有没有一种高效的方法来解决这些问题?这些问题都可以通过DOE试验设计法来解决!试验设计在研发的整个过程中扮演了非常

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《从源头提升产品设计和制造过程质量》失效模式与影响分析(FMEA)实战训练营主讲:谢鸣老师【课程背景】在企业生产程中,是亡羊补牢,出现问题再想办法补救呢,还是防患于未然,先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的。有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢?除此以外,或许您还有这些困惑:风险到底是什么,我们该如何来防范它?客户投诉的问题五花八门,理不出头绪,我该怎么进行分析呢?有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢?老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决?如果您还没有找到

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《从源头提升研发质量》设计失效模式及影响分析(DFMEA)实战训练营主讲:谢鸣老师【课程背景】在制造业中,产品质量和可靠性是企业的核心竞争力。随着市场竞争的加剧和技术的快速迭代,确保产品在设计阶段就具备高可靠性和低风险至关重要。DFMEA(设计失效模式及影响分析)作为一种系统性的预防性分析工具,能够帮助设计团队识别潜在的设计缺陷、评估其风险,并采取有效的预防措施。通过实施DFMEA,企业可以减少产品开发周期、降低研发成本、提高客户满意度,并增强市场竞争力。然而,许多企业在实施DFMEA时面临诸多挑战,如对DFMEA的理解不够深入、分析方法不规范、团队协作不顺畅等。因此,为员工提供系统的DFME

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《六西格玛绿带实战训练营》让数据说话,助力质量改善科学决策主讲:谢鸣老师【课程背景】六西格玛于 20 世纪 80 年代中期在摩托罗拉公司首次成功应用,随后美国通用电气引入并取得显著成效,逐渐推广至众多国际知名企业。目前,国内许多公司也对六西格玛有了较为深入的了解。六西格玛管理以科学统计理论为基础,通常采用项目管理方式,运用 DMAIC 流程分析技术(定义、测量、分析、改进、控制)实现产品和服务质量的持续改进。六西格玛绿带作为六西格玛改善项目实施的主导者,是六西格玛方法论在企业推进的中坚力量,也是六西格玛持续改善文化的传播者。鉴于绿带直接分布在生产和管理一线,培养一支高素质的绿带队伍,对六西格玛

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《六西格玛绿带考前辅导及改善项目实战训练营》主讲:谢鸣老师【课程背景】学员缺乏系统的六西格玛绿带考试知识复习,对考试重点、题型和命题规律不熟悉,应试能力不足。学员难以将六西格玛理论知识应用于实际工作中的改善项目,缺乏对 DMAIC 流程及相关工具的实践运用经验,解决实际问题的能力有待提升。通过本课程学习,学员能够系统掌握六西格玛绿带考试所需的理论知识,包括统计学基础、质量管理工具、项目管理方法等,熟悉考试题型、命题规律和答题技巧,顺利通过六西格玛绿带考试。通过本课程学习,学员能熟练运用 DMAIC 流程及相关工具(如 SIPOC 图、MSA、DOE、控制图等)进行改善项目的策划、实施、监控和总

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《如何有效应对制造成本不断升高》精益生产工具实训营之识别与消除七大浪费(商业版)主讲:谢鸣老师【课程背景】外部环境压力大:产品价格受市场竞争主导,企业难以通过涨价转移成本,同时面临出口、环保、原材料及人工成本上涨等多方面压力,利润空间被压缩。浪费识别困难:生产过程中浪费形式多样,如搬运、库存、动作、等待、过量生产、过度加工、不良品等,员工缺乏系统方法去准确识别这些不增值活动。改善方法欠缺:没有掌握精益的理念、方法与工具,难以进行系统性的浪费消除和预防,导致成本降低到一定程度后难以进一步突破。现场管理低效:现场资源运用不合理,存在各种浪费现象,影响生产效率和成本控制,缺乏有效的现场改善技术和落地

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《精益六西格玛黄带实战训练营》主讲:谢鸣老师【课程背景】项目改善课题甄选流程与标准不清晰,导致课题选择盲目性大。缺乏科学的项目课题描述方法,难以准确界定和表述企业内质量问题。对精益六西格玛方法论 DMAIC 的改进路径及各阶段核心输出理解不深入,项目推进缺乏系统性。不熟悉统计方法在 DMAIC 改进流程中的应用,如 FMEA、SPC 等,影响质量改善的科学性和有效性。【课程收益】掌握精益六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准,能科学筛选高价值课题。熟练运用项目课题描述方法,精准定义和解决公司内质量问题。深入理解 DMAIC 改进路径及各阶段核心输出,具备系统化推进项目的能力。熟悉统计方法在质量改

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《从源头提升产品制造过程质量》过程失效模式与影响分析(PFMEA)实战训练营主讲:谢鸣老师【课程背景】在企业生产程中,是亡羊补牢,出现问题再想办法补救呢,还是防患于未然,先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的。有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?也有人说,我也想“先知先觉”,但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后会出现什么问题呢?除此以外,或许您还有这些困惑:风险到底是什么,我们该如何来防范它?客户投诉的问题五花八门,理不出头绪,我该怎么进行分析呢?有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢?老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决?如果您还没有找到

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《工厂 5S 管理实训营》主讲:谢鸣老师【课程背景】员工对 5S 管理理念理解不深入,缺乏系统性认知,导致执行过程中存在盲目性。5S 管理实施步骤不清晰,在整理、整顿、清扫、清洁和素养各环节中,缺乏科学有效的方法和工具,影响实施效果。企业 5S 管理的组织结构和责任分配不明确,实施过程中难点问题得不到及时解决,导致推进受阻。5S 文件和体系建立不完善,难以实现标准化管理,且维护和更新机制缺失,无法保证管理的持续性。5S 考评机制不健全,考评方法和工具缺乏针对性,考评结果应用和反馈不及时,无法有效激励员工参与。现场 5S 管理存在不足,改进点识别不精准,持续改进机制未建立,难以形成良好的企业文化

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《产品先期质量策划(APQP)》主讲:谢鸣老师【课程背景】您的公司是否有如下困扰:设计阶段研讨不充分,产品带病进入量产?产品制造过程不稳定,找不到根本原因?关键控制点全凭经验,缺乏系统性思维?没有数据收集,错失改善机会?没有从整体上策划产品的生命周期,想到哪里做哪里?产品质量表现起伏不定,无法让客户持续满意?这一系列问题的最好解决方法就是“产品先期质量策划APQP”。汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准,要求整个汽车供应链使用APQP核心工具保证产品质量,以持续的提升整个供应链的管理水平和竞争力。众多世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近于零缺陷,一举超越了同行业的竞争

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《5天掌握VSM秘籍,解决制造业4大难题!》《VSM价值流管理》培训大纲主讲:谢鸣老师【课程背景】经典案例集:涵盖不同规模制造企业的价值流管理成功案例,包括从项目启动到最终成果的详细过程记录,以及失败案例分析,让学员从正反两方面汲取经验教训。价值流图绘制模板:包含标准的现状价值流图和未来价值流图绘制模板,模板中明确标注各符号的含义及填写说明,方便学员在课后练习和实际工作中使用。数据分析工具:提供表格形式的生产数据统计分析模板,可自动计算生产周期、库存周转率等关键指标。精益生产工具手册:详细介绍如 5S 管理、看板管理、持续改善(Kaizen)等精益生产工具的使用方法、应用场景及实施步骤,助力学

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《如何管理好一线班组?》TWI 现场管理者能力提升训练营主讲:谢鸣老师【课程背景】一线管理人员指导技能不足,员工工作易出错、效率低、质量难以保障。缺乏系统的问题分析与解决方法,难以有效处理生产中的各类问题。团队建设和管理能力欠缺,不了解如何打造优秀团队。改善技能薄弱,无法充分利用现有资源降低成本、实现持续改进。工作关系管理不善,上下级及员工间沟通协调存在障碍。安全意识和安全管理方法不足,潜在安全隐患排查和处理能力有待提升。现场主管职责与角色认知:制造型企业发展特点、现场管理之屋模型、现场主管 3 大职责与 5 项能力要求、一线主管角色转换要点。工作教导(JI)核心技能:工作教导概念与意义、SO

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