《价值流分析》 主讲：李鸿凌老师【课程背景】学习价值流分析的必要性识别浪费与瓶颈：价值流分析能够帮助企业识别生产或服务流程中的非增值活动和浪费环节。这些浪费可能包括过度加工、等待时间、不必要的运输、库存积压等。通过识别这些浪费，企业可以针对性地采取措施进行改进，从而提高整体效率。优化流程与降低成本：通过对价值流的深入分析，企业可以发现流程中的瓶颈环节，这些瓶颈往往限制了整体流程的效率。通过优化这些瓶颈环节，企业可以显著提高生产效率，并降低运营成本。此外，价值流分析还有助于企业重新设计流程，使其更加顺畅和高效。培养精益思维：价值流分析是精益生产的重要工具之一。通过学习价值流分析，企业可以培

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《精益生产》 企业如何开展精益生产主讲：李鸿凌老师【课程背景】为什么企业有订单但经常不能及时交付？客户投诉多，质量不稳定？竞争激烈，如何降低成本？很多公司为在新的竞争环境下脱颖而出，开始导入精益生产。精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少6090，在制品减少5080，生产效率提高10100，不合格率降低30，与工作有关的伤害减少50。被喻为“改变世界的机器”。【课程收益】了解如何在企业开展精益生产；了解丰田精益生产方式了解“七大浪费”和消除浪费的工具了解

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《班组长能力提升与现场精益管理》主讲：李鸿凌老师【课程背景】“上面千根线，下面一根针”，对制造型企业来说，是企业各项业绩指标的基层承担者，是企业生存发展的战斗堡垒；有人说： 一般企业看高层，优秀企业看中层，卓越企业看基层，基层班组如果能有强大的能力，企业的发展就能够有坚实的支撑。班组长作为企业最基层的管理者，不能只会“带头干活”，更要成为“管理高手”！因为：企业战略落地80依赖于一线班组的卓越执行；企业规章制度的落实80依赖于班组的日常管控；员工素养和业务技能的炼化80依赖于班组实践历练；现场80安全事故的发生归因于班组作业现场的管理疏忽。【课程收益】理解班组长的“八大任务”，建立基本的管理思

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《班组长能力提升》成为世界级制造的优秀班组长 主讲：李鸿凌老师【课程背景】班组长只会“带头干活”，不会“管理班组”？班组长只会“完成安排的工作”，不会“改进班组绩效”？班组长作为企业最基层的管理者，不能只会“带头干活”，更要成为“管理高手”！有人说： 一般企业看高层，优秀企业看中层，卓越企业看基层，基层班组如果能有强大的能力，企业的发展就能够有坚实的支撑。因为：企业战略落地80依赖于一线班组的卓越执行；企业规章制度的落实80依赖于班组的日常管控；员工素养和业务技能的炼化80依赖于班组实践历练；现场80安全事故的发生归因于班组作业现场的管理疏忽。【课程收益】理解班组长的“八大任务”，建立基本的管

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《工厂现场降本增效》 主讲：李鸿凌老师【课程背景】现场的浪费在哪里？如何去消除这些浪费降低成本？ 外部经营环境不好，为了保生存，大家相互压低价格，销售单价下降。而另外一方面，各种生产要素成本在不断上涨，极大积压了企业的利润空间。企业内部管理存在各种大量浪费，效率低下，成本高企，随处可见成本和费用的“跑、冒、滴、漏”。如何有效全方位挖掘降本增效的机会，将机会转为降本增效的实际行动，设定管理绩效目标，辅以精益生产关键技法实施过程，跟进过程和结果考核，成果发表和表彰奖励形式，把降本增效纳入绩效考核体系中。【课程收益】掌握挖掘降本增效的活动的推进组织形式；掌握降本增效活动计划编制与管理目标设定，降本增

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《精益班组管理》主讲：李鸿凌老师【课程背景】随着市场竞争的日益激烈，企业面临着越来越大的压力，需要不断提升自身的生产效率、降低成本、提高产品质量和服务水平。班组作为企业的基层组织，其管理水平的高低直接影响到企业的整体运营效果。然而，传统的班组管理方式往往存在管理粗放、资源浪费、员工积极性不高等问题，这些问题严重制约了企业的发展。因此，企业需要引入更加先进、科学的管理理念和工具，来提升班组的管理水平。精益班组管理课程应运而生，它融合了精益管理的思想和方法，旨在帮助班组实现生产过程的精细化、高效化和标准化。通过这门课程的学习，班组管理人员可以掌握精益管理的核心理念和工具，如价值流分析、5S管理、持

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