制造企业生产成本控制与消减技巧

  培训讲师:王深

讲师背景:
王深资深实战派培训师、咨询师工作经历:15年世界500强外企中高层管理实践经验曾任:韩国大宇汽车零部件有限公司(青岛)生产部经理南车集团四方-庞巴迪铁路运输设备(动车组)有限公司物资管理部仓储经理瑞典HADEX公司驻中国采购中心经理主要研究 详细>>

王深
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制造企业生产成本控制与消减技巧详细内容

制造企业生产成本控制与消减技巧


制造企业生产成本控制与消减技巧
课程背景
80%的企业在生产过程中无意识的浪费了成千上万元的费用,甚至某些大型企业浪费的金额高达数百万元,其中大部分均可通过有效的管理工具和方法节省下来。
  特别是在同行业竞争愈来愈激烈的情况下,节省每一分钱就意味着提高企业的成本优势。本课程结合大量企业实战案例进行解说,分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱,对您所在的企业将是非常有价值的借鉴。
培训对象
总经理、厂长、生产经理、生产主管
课程目标
1、掌握在生产过程中会产生哪些浪费
2、学习有效减少浪费的管理工具
3、能通过有效的方法和工具解决生产过程的各种浪费
课程时间
2天(12小时)
课程大纲
第一部分:企业成本的认识与展望
制造业面临的压力
什么是成本及成本管理的主要内容
工厂成本管理与控制的重要性
成本观念的更新和现代成本控制
工厂成本管理与控制的关键点
改善、浪费、库存、效率与成本的关系
工厂成本管理与控制的关键
第二部分:降低生产成本从清除浪费根源开始
消除浪费的基本概念
 寻找浪费的4M方法
 生产的七大浪费  (1) 等待的浪费  (2) 搬运的浪费  (3) 不良的浪费  (4) 动作的浪费  (5) 加工的浪费  (6) 库存的浪费  (7) 制造过多(过早)的浪费
生产浪费的原因分析
如何杜绝生产的七大浪费
消除浪费的迷思:
假效率与真效率
个别效率与整体效率
设备的有效运转率管理
全员推行限制浪费法来控制与削减成本
第三部分:现场清除浪费的方法应用
1、走动管理与“三现管理”
2、5WIH与5MITIE
3、PDCA循环
4、IE方式浪费清除法
5、动作改善的四个思路与20个原则
6、消除浪费的四个步骤
7、寻找浪费的4M方法;
8、QC记事的浪费消除方法;
9、通过工厂的改善来清除浪费
10、创造看的见浪费的现场(彻底6S)
11、制定作业标准,严守标准化作业
12、以"看板管理培训" 看板管理的生产方式,来规定生产过程或指定生产
13、推行现场全面可视管理
第四部分:工厂制造成本降低的推行与方向
质量成本降低
库存成本降低:ABC库存分类控制方法/经济订购量与安全库存/准时制采购达成"零库存"的目标方案/FTF动态库存控制方法
3、降低人工成本
4、缩短交货期
5、采购环节降低成本:准时制采购/供应商早期参与/采购策略降成本/价格分析
6、材料利用率提升、减少材料的在线库存量
7、无益工作的剔除
第五部分:生产成本控制的工具与方法
1、成本控制与降低的工具
(1)Kaizen
(2)PDCA管理循环
(3)TPM-全员设备保养体制
(4)IE方式浪费清除
(5)MODAPS法
(6)5S管理
(7)Pokayoke防呆
(8)ECRS法小组活动
2、现场管理的三大利器
(1)标准化、(2)目视控制、(3)看板管理
第六部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流、解答

 

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