5S推行实务与目视化管理

  培训讲师:贺鹏举

讲师背景:
贺鹏举——资深顾问、实战型讲师清华大学工商管理硕士美国ICQAC权威认证国际职业培训师国际注册管理咨询师(CMC)日本MABUCHI株式会社TQC推进室组长华南理工大学、深圳大学、浙江大学EMBA/MBA特聘讲师香港生产力促进局特约讲师广东详细>>

贺鹏举
    课程咨询电话:010-82593357

5S推行实务与目视化管理详细内容

5S推行实务与目视化管理

5S推行实务与目视化管理
【课程背景】
5S和目视化管理是推行精益生产的基础,也是企业降低管理成本、提高管理效率
、改善现场的最直接最有效的方法。5S是创建和保持组织化、整洁和高效工作场地的
过程和方法,可以教育、启发和养成良好"人性"习惯,目视管理可以在瞬间识别正常
和异常状态,又能快速、正确地传递讯息。在实施丰田式管理,运用6sigma、TQM、设
备生产保养等全面性改善活动时,"5S"是推行的第一步,对整个企业在改善工作环境
及提高工作质量方面起着重要的作用。
【课程收益】
1、了解电厂推行5S的意义、方法和技巧;
2、引导学员掌握5S的技巧、实施步骤和流程;
3、解决现场混乱、东西不易找、效率和士气低下的问题;
4、创造一个高效、整洁、优美、一目了然的工作环境;
5、提高全体员工的素养。
【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频
【课程时间】2-3天
【课程纲要】
一.5S的目的、意义、正确理念和推行方法
1. 5S的起源、含义及其发展过程
➢ 5S是企业管理的基础工程
➢ 企业5S管理八大作用
➢ 企业推行5S的具体目的
➢ 5S与企业现场管理的关系
➢ 5S的三大支柱
➢ 5S改善对象及目标
➢ 5S管理是其它管理体系良好运行的基础
➢ 案例研讨:某企业存在的问题
➢ 案例分析:为什么该厂的信息化建设项目会失败
➢ 案例分析:为什么说5S不仅仅是打扫卫生
2. 企业5S活动误区的剖析和正确认识
➢ 工作太忙,没时间做5S
➢ 我们企业已做过5S
➢ 5S活动和盈利有什么关系
➢ 5S活动不就是检查吗?
➢ 5S活动是靠员工自发开展的
3. 企业5S推行步骤详解
➢ 第一步、建立5S推行组织
➢ 第二步、拟定推行方针及目标
➢ 第三步、拟定工作计划
➢ 第四步、培训
➢ 第五步、宣传、造势和沟通
➢ 第六步、局部推进5S
➢ 第七步、全面推进5S及检查
➢ 第八步、5S巡回诊断与评估
➢ 第九步、纳入企业日常管理活动
二.整理推进的原则方法和实施步骤
➢ 整理的含义与作用
➢ 整理的推行要领
➢ 推进整理的步骤
➢ 要与不要的原则
➢ 做不好整理所导致的问题
➢ 如何区分“要”或“不要”的理念
➢ 如何施行“红单”和“寻宝”运动
➢ 案例分析:企业现场整理的四分法和三清原则
三.整顿推进的原则方法和实施步骤
➢ 整顿的含义与作用
➢ 整顿的推行要领
➢ 推进整顿的步骤
➢ 要与不要的原则
➢ 做不好整顿所导致的问题
➢ 整顿的推行方法与要领
➢ 实例分享:检测工具整顿的推行
➢ 实例分享:检测设备整顿的推行
➢ 实例分享:化学品等整顿的推行
➢ 实例分享:清洁用具整顿的推行
➢ 实例分享:油类的整顿的推行
➢ 实例分享:储存室整顿的推行
➢ 实例分享:操作标准规则的整顿的推行
➢ 实例分享:公告的整顿的推行
➢ 实例分享:办公室的整顿的推行
四.清扫推进的原则方法和实施步骤
➢ 清扫的含义与作用
➢ 清扫的推行要领
➢ 清扫整理的步骤
➢ 做不好清扫所导致的问题
➢ 灰尘到故障的演变过程
➢ 清除污染的三种方式和持久对策
➢ 实例分享:清扫规则及实例
➢ 案例分析:为什么清扫不是打扫卫生?
➢ 实例分享:地板(面)的清扫的推行
五.清洁推进的原则方法和实施步骤
➢ 清洁的含义与作用
➢ 清洁的推行要领和步骤
➢ 标准化、制度化的含义
➢ 做不好清洁所导致的问题
➢ 清洁的三不原则
➢ 案例分享:具体实例
六.素养推进的原则方法和实施步骤
➢ 素养的含义与作用
➢ 素养的推行要领和步骤
➢ 做不好素养所导致的问题
➢ 开展素养活动应注意事项
➢ 素养厉行“三守”原则
➢ 如何在组织推行素养
➢ 人的素养和习惯,是一个过程
➢ 经验分享:素养推进的重点与难点分析
➢ 案例分享:职业人士的着装要点与礼仪规范
➢ 案例分享:知名企业推行素养的经验与做法
七.如何建立有效的7S管理系统及推行的管理技巧
➢ 如何制订企业5S管理推行手册
➢ 如何处理内部抗拒
➢ 推行成功与失败因素检讨
➢ 5S成功实施之管理法宝
➢ 5S活动常见困难的形成因素
➢ 目视管理方法在5S管理中的应用
➢ 颜色管理在5S管理中的应用
➢ 日常5S制度化实施
➢ 推行5S成功的条件
➢ 管理者“5S”日常巡查制度
➢ 如何动态地推进“5S”管理
➢ 5S推进人员的督导与检查技巧
➢ 5S管理推行的整体过程控制要点
➢ 5S的纠正与预防措施及跟踪
八.生产现场的目视管理
1、定置管理
➢ 认识定置管理
➢ 定置管理所包括的内容
➢ 定置管理实施的有效步骤
➢ 如何有效设计定置管理
➢ 定置管理的“6”项活动和“2”套技术
➢ 案例:知名企业定置管理图片赏析
2、颜色线条的标准
➢ 厂房颜色
➢ 办公室颜色
➢ 动力管道颜色
➢ 动力设备颜色
➢ 常用线条颜色宽度规格
3、空间地名的标准
➢ 公司建筑编号方法
➢ 公司房间命名方法
➢ 厂区域名牌标示方法
➢ 楼梯引导标示方法
4、地面通道的标准
➢ 通道地面标示方法
➢ 室内通行线标示方法
➢ 地面导向标示方法
➢ 门工域线标示方法
➢ 门牌标示方法
5、设备电器的标准
➢ 螺栓、螺母松紧状态标示方法
➢ 管道颜色标示方法
➢ 管道流向标示方法
➢ 物流运行方向标示方法
➢ 旋转体旋转方向标示方法
➢ 计量器界限标示方法
➢ 检查部位标示方法
➢ 注油点标示方法
➢ 设备状态标示方法
6、物品材料的标准
➢ 零件放置区标示方法
➢ 半成品区标示方法
➢ 垃圾分类回收标示方法
➢ 小物件定位标示方法
➢ 私物柜、保险柜标示方法
➢ 物品定量标示方法
➢ 零件堆放限高线标示方法
➢ 物料定货卡管理标示方法
7、安全警示的标准
➢ 消防设施管理及位置标示方法
➢ 安全防护围栏的设置方法
➢ 墙角墩柱标示方法
➢ 反射镜的设置方法
➢ 警示性标示方法
➢ 消防提示性标示方法
➢ 禁令性标示方法
➢ 用电安全标示方法
➢ 消防紧急疏散图的标示方法
➢ 危险品保管标示方法

 

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