《精益数字化智能化工厂实施与落地》课程介绍

  培训讲师:林胜益

讲师背景:
林胜益老师——中国精益智能制造落地第一人Ø东北工业集团精益智能制造顾问Ø常州光洋轴承股份有限公司(股票代码:002708)精益智能制造首席顾问Ø台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理Ø上海宝钢液压汽车零部件公司副总经理Ø沃尔沃领克SWE精 详细>>

林胜益
    课程咨询电话:

《精益数字化智能化工厂实施与落地》课程介绍详细内容

《精益数字化智能化工厂实施与落地》课程介绍

精益数字化智能工厂实施与落地
讲师:林胜益
【课程介绍】
我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。
德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一,其装备制造业全球领先。德国以工业4.0引领全球第四次工业革命。工业4.0互联网时代正在汹涌而来,正在改变和颠覆一切传统制造业!
日本则通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业,跻身世界制造强国之列。迄今为止,丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商,其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式,风靡全球。
在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级工业4.0的背景下,如何让工业4.0精益生产有机结合,以建构高效的精益化、数字化、智能化的制造模式?是我们当下急需思考解决的问题。
本课程的另一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、数字化、智能化与精益生产推行的实战经验,详细为您解读精益生产、信息化、数字化智能制造之间的关系;介绍精益生产、信息化、数字化智能制造相辅相成所架构的精益数字化智能制造体系的原则、推行方法;并针对产业管理现状,提供精益提升做法;让企业在推行精益、信息化、数字化智能制造过程的规避误区与失败。
【课程宗旨】
让企业在精益数字化智能化工厂推进过程中夯实基础,少走弯路,助力中国制造2025早日实现。
【课程目标】
1、理解工业4.0智能制造精益生产数字化、信息化的本质
2、针对行业现场问题,掌握管理重点与方向
3、识别并规避信息化、数字化、自动化、工厂管理的误区与泥沼
4、掌握务实推进企业合理化、标准化、建构信息化、数字化的数位神经网路工厂步骤
5、结合行业案例解析-缺乏精益化、智能化的数字化及自动化工厂的推行改善建议
6、解读精益数字化智能工厂落地实施的手法与心法
【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。
【课程大纲】
一、工业4.0与中国制造2025
工业4.0概述
工业4.0成功案例分析
中国制造2025概述
企业精益智能制造案例解析
二、什么是精益、自动化、数字化、智能化、互联化工厂
精益生产的概述与价值
自动化、数字化工厂
智能化、互联化工厂
三、精益数字化智能工厂现况推行问题与管理提升
精益化生产现状与管理提升做法
自动化生产现状与管理提升做法
信息化、数字化现状与管理提升做法
四、建构数位神经网路的数字化工厂的核心系统
ERP系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避
PLM、CAPP系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避
MES系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避
WMS系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避
SCADA系统概述、推动规划、步骤、守法、心法、问题与误区趋避
五、精益生产数字化生产
共享工厂生产制造模式
数字化工厂的运营模式
效率化、数字化生产
人的脚色与跨界专长
六、数字化工厂与MSE系统串接 --- 打通数位神经网路的数字化工厂的任督二脉
MES要打通与设备自动化的连接
MES要打通与供应链的连接
MES要打通与人的连接
MES要与通讯系统连接
七、数字化工厂与“万物互联” --- 建构数位神经网路的数字化工厂的神经传导
数字化工厂与“物联网
数字化工厂与“大数据
数字化工厂与“可视化”
数字化工厂与“绿色制造”
数字化工厂要“少人化”
数字化工厂要“万物互联”
八、精益化、数字化、智能化工厂的案例解析
精益数字化工厂案例解析
数字化迈向智能化工厂案例解析
数字化、智能化案例分享
九、精益智能制造推动手法与心法
精益智能制造的正确推行思想
精益智能制造成功推动的心法
十、课程回顾结语与建议、Q&A

 

林胜益老师的其它课程

【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员。 【课程时间】1天(6小时/天) 【课程介绍】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方

 讲师:林胜益详情


【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员 【课程对象】1天(6小时/天)【课程介绍】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,

 讲师:林胜益详情


【课程对象】总经理、副总、生产总监、生产、物流、采购经理、车间主任、主管、精益推进人员等。 【课程时间】2天(6小时/天) 【课程背景】茁壮巨大的中国产业,早期凭借充沛的劳动力及低廉的工资,造就了举世无法欠缺的“中国制造”商品,但伴随着原材料与工资的条件上涨,也引发了因缺工缺件,利润下滑等负面因素,对各型企业所产生的重大经营冲击。然而丰田汽车所发展的精益生产

 讲师:林胜益详情


【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员 【课程时间】1天(6小时/天) 【课程介绍】早期的中国制造业,以土地、税收、人力、环境这四大优势,获得迅速的发展,在当今这样一个形势多变的时代,仍然依赖传统制造业四大优势的经营逻辑,势必将企业带入更严峻的局面。微利时代,企业很有必要降低成本,形成有竞争优势的体制,在企业利润空间尚可,

 讲师:林胜益详情


【课程对象】制造业总经理、副总、生产总监、生产、物流、采购经理、车间主任、主管、精益推进人员等。 【课程时间】2天(6小时/天) 【课程背景】中小企业是国家经济的柱石。改革开放近30年来,我国中小企业和民营经济发展迅速,取得了重要的成就。目前我国中小企业有4000万家,占企业总数的99,贡献了中国60的GDP、50的税收和80的城镇就业。但中小企业限于组织规

 讲师:林胜益详情


【课程对象】企业生产副总、总监、厂长、车间主管、班组长等经营管理人员 【课程时间】2天(6小时/天)【课程介绍】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说,如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型

 讲师:林胜益详情


【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。 【课程时间】1天(6小时/天)【课程介绍】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、环保污染高。人力成本高涨、管理效率不佳、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条附加价值低的中低

 讲师:林胜益详情


【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员。 【课程时间】1天(6小时/天)【课程介绍】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、环保污染高。人力成本高涨、管理效率不佳、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条附加价值低的中低端制造。

 讲师:林胜益详情


【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。 【课程时间】2天(6小时/天)【课程介绍】我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、环保污染高。人力成本高涨、管理效率不佳、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条附加价值低的中低

 讲师:林胜益详情


【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。 【课程时间】2天(6小时/天)【课程介绍】在当前国内制造业面对转型升级工业4.0的背景下。如何让企业能运用工业4.0、中国制造2025与精益生产有机结合,来建构高效的信息化、数字化、自动化的精益智能制造模式与工厂,是制造企业当下急需思考解决及因应的课题。对制造企业来说,如何

 讲师:林胜益详情


COPYRIGT @ 2018-2028 HTTPS://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有