TWI一线班组长线长等主管技能训练课程(四大模块JI JR JM JS)一个模块-2天共8天

  培训讲师:周得良

讲师背景:
周德良老师一.个人资历:11年汽车行业、IT行业管理培训咨询经历100个以上咨询项目的著名质量研发工具应用专家TS16949及AIAG五大工具、ISO体系标准资深讲师CMMI研发过程改进与量化研发项目管理资深顾问美国卡耐基梅隆大学SEI授权 详细>>

周得良
    课程咨询电话:

TWI一线班组长线长等主管技能训练课程(四大模块JI JR JM JS)一个模块-2天共8天详细内容

TWI一线班组长线长等主管技能训练课程(四大模块JI JR JM JS)一个模块-2天共8天

《TWI(Training Within Industry),一线班组长、线长等一线主管技能训练》

日本产业训练协会认证课程

日本产业训练协会认证MTP/TWI讲师:周得良老师



基层班组长(监督者)功能分析:

企业各阶层角色功能的划分:

[pic]

|阶层 |功能 |作用描述 |改进的主题 |
|高层(经|位于高层的是 |高层(经营层)总是处在未来|预测类问题改进--|
|营层) |决策和领导 |,预测未来,为公司找到一条|-改革 |
| | |未来之路而进行决策; | |
| | |领导重视的是人性面,发挥领| |
| | |导能力影响全体员工,想未来| |
| | |之路前进。 | |
|中层(管|处于中层的是 |中层的管理者则总是处在现在|发现类问题改进--|
|理层) |管理 |,它注重的是制度和计划。管|-改善 |
| | |理者主要负责从制度上和计划| |
| | |上实施具体的管理。制度面对| |
| | |的是基层的员工,在基层员工| |
| | |身上生效。 | |
|基层(监|基层则是作业/|基层员工的作业很单纯,他们|救火类问题(与现|
|督者) |执行的标准化 |注重的是执行标准化。从某种|有标准不符合)改|
| |监督员工作业/|意义上说,基层员工是生活在|进---改恶/改正,|
| |执行,如与现 |过去的,因为他们是根据过去|维持标准化); |
| |有标准不符合 |的规范工作的。一旦新的规范| |
| |,要求和促进 |产生,基层的员工一时之间将| |
| |员工改进,以 |无法改变,必须要先经历一个| |
| |维持标准化; |重新规范的过程,才能适应新| |
| | |的要求。 | |


基层中阶及经营者在策划和执行功能所花时间:

[pic]





基层班组长(监督者),基于以上分析,基层主要功能是执行,应该具备哪些技能:

1.
基层主管则是带领基层员工,作业/执行的标准化(企业大数据证明,凡是现场质量问
题与人有关的问题,80-
90%都与作业不标准不规范有关),监督员工作业/执行,如与现有标准不符合,要求
和促进员工改进(丰田汽车,把这类改进,称为改恶),以维持标准化;如何让员工
能标准作业,需要好的可靠的指导员工的技能(工作指导技能),避免一个师傅教出
的十个徒弟,十个不一样;

2.
在执行过程中,有人的地方,就会有与人有关的问题,为了不让员工的情绪,不影响到
作业执行与标准化,基层主管,就必须要会处理人事问题的技能(工作关系技能)

3.每一个员工都有自身价值的实现的需求,班组长要创造机会和提供方法,帮助员工在
自己的工作范围内,进行工作改善,基层主管也就必须掌握工作改善的技能;

4.如果现场安全风险较高,基层主管,就必须掌握工作安全的技能,因为生命无价;




一线班组长或主管(监督者)必备的条件:二项知识,四项技能

基于以上分析和欧美国家和日本长期实践总结,一线班组长或主管(监督者)必备的条


二项知识(这个部分,不同公司会有差别):工作的知识;职责的知识

四项技能(共性的技能):工作指导技能、工作关系技能、工作改善技能、工作安全管
理技能;



TWI(Training Within
Industry),一线主管技能训练,起源于20年代的英国,建立于美国,发展,成熟于日
本,
70年代同样为韩国和台湾的工业发展带去了显著的成效。在TWI进入日本的近60年里,长
盛不衰!其高复制性的标准化课程,先后培养了2万5000余名TWI-
TTT讲师,间接培训了1200万余名一线主管,为日本的工业发展、经济腾飞做出了有目共
睹的贡献。

[pic]
TWI词义简介:
Training 训练培训;Within 在内部;Industry 企业;(for
Supervisors)对象是一线主管。

英文原意为:在企业内部(不脱产)的培训。

日本根据课程内容译为:监督者技能训练

中国依据日文译为:一线主管技能训练

TWT 一线主管技能训练的基本理念是:
• 1.尊重人性,即承认世间每一个人的存在价值及尊严。
• 2.用科学的方法;领导班组团队,正确指导工作,消除生产中的浪费。
TWI一线主管技能训练的课程特征是:
• 1.定型化,标准化。
• 2.通过学员自身工作的案例讨论与实际练习来进行技能训练。
• 3.比知识更强调技能,比应知更注重应会。
• 4.训练方法通俗易懂,4阶段法卡片易于执行。

一线主管手持卡片易懂易做,通过实践运用迅速能形成工作技能,有速效性。
TWI告诫一线主管:知识可以通过书本,前人的经验,媒介获得,而技能只有通过训练,
实践才能掌握!
当您能把技能运用自如,工作自然就能轻松!
四大模块培训内容(每个模块2天12小时,共48小时):
[pic]
TWI JI工作指导 指导的技能
JI是为了能使一线主管掌握一套(4阶段法)正确,安全,有效地指导员工作业的技能。
员工不遵守标准作业是现场的一大难题,一线主管必须掌握一套正确指导的技能让员工
能在理解的基础上严格遵守标准作业。使用4阶段法进行正确的指导又需掌握并能运用[
作业分解]来解决指导中的不规范性的错误,能使自己在今后的指导工作时形成指导的标
准。达到正确地指导工作,并能让部属迅速领悟工作,并且不出差错的进行标准作业。
运用指导的技能,能在短时间内对现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立
竿见影之功效。

工作指导:

JI工作指导各讲的目的及要点

|研习会|目 的 |要 点 |
|第1讲 |确认“用合理的成本生产优质产品|一线主管必须很好训练自己工作 |
| |是一线主管的责任这一事实。提 |岗位上的员工。仅说给他听或者 |
| |示说明四阶段法,它将使员工正 |仅做给他看都不完善的指导方法 |
| |确,安全,有效的迅速领悟工作 |。在需要训练时要运用合适的, |
| |并自觉去做的方法。 |正确可靠的方法。 |
|第2讲 |让一个参与者(学员)实际操作, |为了清晰的传授作业,主要步骤 |
| |并让其他人观察,强调作为好的 |,强调要点和说明理由都是必须 |
| |指导方法,作业分解是必不可少 |的。而作业分解是十分有效的方 |
| |的手段。说明作业分解的方法, |法。同时为了进行工作指导,必 |
| |让参与者练习。 |须事先准备好工具和材料并整顿 |
| | |好工作现场。 |
|第3讲 |说明训练预定表的制作方法。再 |好的工作指导方法之基础是训练 |
| |由两位参与者(学员)演练工作指 |预定表和作业分解。确认见习者 |
| |导方法,然后将其与卡片比较, |是否已正确理解和掌握上述内容 |
| |使参与者练习四阶段法和准备的 |。 |
| |方法。总结实施工作指导前的准 | |
| |备工作。 | |
|第4讲 |使参与者(学员)讨论各自工作岗 |根据训练预定表,可以有组织地 |
| |位上的训练预定表。强调特别需 |拟订训练计划。在工作内容要求 |
| |要下工夫的几种特殊指导方法, |严格或工作环境较差的情况下, |
| |即在繁琐的工作,有噪音的工作 |强调好的工作指导方法特别重要 |
| |现场内传授的方法。参与者(学员|。 |
| |)工作指导的实习,练习四阶段法| |
| |和准备方法的运用。 | |
|第5讲 |进行工作指导的实习,使参与者(|工作指导技能是一线主管必须掌 |
| |学员)练习四阶段法和准备方法的|握的重要工作方法。同时,一线 |
| |运用。强调好的生产是好的工作 |主管还必须致力于使工作现场经 |
| |指导方法的结晶。 |常保持良好状况,使员工能轻松 |
| | |工作。这样的工作技能,对一线 |
| | |主管预防生产上可能发生的问题 |
| | |或解决这些问题是十分有效的。 |


员工没有掌握 是指导者没教好!
工作指导-指导技能训练课程内容和时间安排:
|第一天 |第二天 |
|9:00-10:30 |9:00-10:00 |
|经营者代表致辞 |第一天内容复习 |
|训练指导员与学员自我介绍 |训练预定表的发表 |
|TWI沿革简介及课程介绍 |员工与技能发展案例分析: |
|一线主管的含义 |(日本某企业员工与技能发展) |
|生产与问题 |计划的拟订与实施 |
|一线主管必备的5个条件 |多能工的培养 |
|训练的必要性 | |
|不完善的指导方法示范 |10:00-10:15 休息 |
| | |
|10:30-10:45 休息 |10:15-12:00 |
|10:45-12:00 |学员指导方法的演练1 |
|正确的指导方法示范 | |
|四阶段法的确立 |12:00-13:00 午餐 |
|卡片分发与说明 | |
| |13:00-14:30 |
|12:00-13:00 午餐 |学员指导方法的演练2 |
|13:00-15:00 | |
|志愿者演练1 |14:30-14:45 休息 |
|对志愿演练1的点评 | |
|工作分解的导入 |14:45-15:45 |
|打灯头结的工作分解 |学员指导方法的演练3 |
|志愿者演练的工作分解 | |
|主要步骤及要点的说明 |15:45-16:00 休息 |
| | |
|15:00-15:15 休息 |16:00-17:00 |
|15:15-16:15 |学员指导方法的演练反馈 |
|水阀装配的工作分解 |特殊指导方法 |
|工作分解的摘要 |学员感想 |
|2个准备事项与演练的说明 |行动方案讨论 |
|训练预定表的制定方法 | |
|训练预定表的练习 | |
| |总结(怎样开展和推动TWI) |
|16:15-16:30 休息 | |
|16:30-17:00 | |
|实习指导方法的说明 | |
|志愿者演练2 | |
|对志愿演练2的点评 | |
|第一天摘要 | |


TWI JR 工作关系 待人的技能
JR是:一线主管需通过部属的配合来完成工作。为了得到部属的配合,须运用待人的技
能(基本要诀)建立良好的人际关系。当人与人的问题发生时,要运用科学地解决问题
的方法(4阶段法)迅速,公平地解决问题。一线主管通过待人技能的运用能使一线主管
处事公正,减少造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状,从而增强
威信及凝聚力,达到让员工积极配合工作,共同完成生产的目的。

工作关系:

JR工作关系各讲的目的及要点

|研习会|目 的 |要 点 |
|第1讲 |说明每日人与人的关系是工作现 |主管通过部属取得成果。应尊重 |
| |场中主管职务上最重要的一部分 |部属的个人差异。虽然良好的工 |
| |。提示建立良好人际关系的基本 |作方法可预防许多问题的发生, |
| |要诀,建立4阶段法,以解决由于|但主管必须了解对已发生问题的 |
| |人际关系所产生的问题。 |处理方法。 |
|第2讲 |熟练掌握第1阶段(掌握事实)。|必须完全了解和掌握事实。了解 |
| |为使学员掌握第1阶段,训练指导|当事人的想法与心情,并与其它 |
| |员先提出一个问题强调第1阶段 |事实一并加以考虑。由于人的独 |
| |,并由两位学员提出各自带来的 |特性故对每个人必须区别对待。 |
| |问题,通过对此进行研讨,使大 | |
| |家练习4阶段法。 | |
|第3讲 |熟练掌握第2阶段(慎思决定)。|必须以适当的评价,相关的事实 |
| |为使学员掌握第2阶段,训练指导|为基础,慎重思考决定。 |
| |员提出一个问题强调第2阶段,并| |
| |由两位学员提出各自带来的问题 | |
| |,通过对此进行研讨,使大家练 | |
| |习4阶段法。 | |
|第4讲 |使学员明了第3阶段“采取措施”与|主管必须明确了解自己的责任。 |
| |第4阶段“确认结果”的重要性。为|并要注意实施措施的时机,并须 |
| |使学员掌握第3、第4阶段,训练 |确认其结果。须注意对本人,工 |
| |指导员提出一个问题强调这第3,|作现场的人及生产有何种影响。 |
| |4个阶段,并由两位学员提出各自| |
| |带来的问题,通过对此进行研讨 | |
| |,使大家练习4阶段法。 | |
|第5讲 |为时大家练习4阶段法。由两位学|培养应用4阶段法的习惯。将这些|
| |员提出各自带来的问题,使大家 |重要性通过大家提出的问题来揭 |
| |练习4阶段法。复习和归纳基本要|示出来。除部属以外的人际关系 |
| |诀,4阶段法及掌握想法和心情的|亦可应用此4阶段法。主管是通过|
| |方法。思考主管与部属之外的其 |与他人的合作取得成果。 |
| |他人员之间的人际关系,即其它 | |
| |工作现场、其它管理部门及上级 | |
| |管理人员之间的关系。 | |


必须尊重自己部属的个人差异!
工作关系-待人技能训练课程内容和时间安排:
|第一天 |第二天 |
|9:00-10:30 |9:00-10:15 |
|经营者代表致辞 |第一天内容的复习 |
|训练指导员与学员自我介绍 |采取措施,确认结果的实例(第3,4|
|TWI沿革简介及课程介绍 |阶段) |
|一线主管的含义 |案例:临时工领班的故事 |
|一线主管必备的5个条件 |变更的影响 |
|与善用部下有关的一线主管的问题 | |
|一线主管的责任图 |10:15-10:30 休息 |
|改善人际关系的基本要诀 | |
|个人差异形成图 |10:30-12:00 |
| |学员带来的案例演练1 |
|10:30-10:45 休息 | |
|10:45-12:00 |12:00-13:00 午餐 |
|案例:李明的故事;四阶段法的导入 | |
|问题的定义及种类 |13:00-14:30 |
|卡片的分发及说明 |学员带来的案例演练2 |
|四阶段法及4大基本要诀解释 | |
| |14:30-14:45 休息 |
|12:00-13:00 午餐 | |
|13:00-15:00 |14:45-16:00 |
|掌握事实的实例 (第1阶段) |学员带来的案例演练3 |
|案例:张强的故事 | |
|掌握想法与心情的方法(沟通的6原 |16:00-16:15 休息 |
|则) | |
|对学员带来的案例演练的要求及说明|16:15-17:00 |
|志愿者演练1 |演练小结 |
| |学员的感想 |
|15:00-15:15 休息 |一线主管与部属以外的人的关系 |
|15:15-16:00 |行动方案讨论 |
|4阶段法的广泛运用;医生看病 | |
|慎思决定的实例 (第2阶段) | |
|案例:资深作业员的故事 | |
|未慎重思考的不良结果 | |
| | |
|16:00-16:15 休息 | |
|16:15-17:00 | |
|志愿者演练2 | |
|第一天结束 | |

TWI JM 工作改善- 改善的技能
JM是:一线主管对作业进行改善的最基本的、有实效的、并有立竿见影的效果的改善方
法。一线主管掌握了改善的技能,会形成一双锐利的眼睛,发现作业中的问题。通过对
作业中每一个细节的‘搬运作业,机械作业,手工作业’的分解、通过5W/1H的自问方法来
发现问题,构思新的作业方法,解决现场的浪费。达到有效地利用现有的材料,机械,
劳力,消除浪费,降低成本之目的。

工作改善:

JM工作改善各讲的目的及要点

|研习会|目 的 |要 点 |
|第1讲 |最有效地使用现有的人力、机器 |一线主管是现场作业改善的推动 |
| |及材料在短时间内,大量地生产 |者。怎样对生产现场的搬运,机械|
| |优质产品,以达到工作有效地合理|,手工三大作业运用JM的方法:分 |
| |地生产之目的。运用现场实际案 |解作业须在现场的重要性,用5W/1|
| |例展示新旧方法的比较.理解并能|H的6大自问方法通过自问细节发 |
| |讲解4阶段法的运用方法.明确改 |现问题发挥智慧的闪光点.构思新|
| |善实施中的内外因的抵抗不利因 |方法的综合能力,实施新方法过程|
| |素。 |中的注意事项 。 |
|第2讲 |TWI培训课程是一项通过学员运用|4阶段法的复习,理解,讲解要领. |
| |实际作业进行训练的培训课程.训|实际演练的8步标准程序的讲解. |
| |练指导员要掌握怎样引导学员的 |训练指导员指导实际演练的步骤 |
| |对自身的作业进行改善,并通过进|方法改善提案表的使用讲解。 |
| |行实际的演练理解和掌握4阶段法| |
| |.改善提案表的制作。 | |
|第3讲 |训练指导员对学员作业改善演练 |怎样进行按标准顺序进行演练.怎|
| |的实际引导与点评练习。 |样确认学员的作业分解.通过去除|
| | |,合并,重组,简化构思新方法。 |
|第4讲 |训练指导员对学员作业改善演练 |怎样进行按标准顺序进行演练.怎|
| |的实际引导与点评练习.怎样发表|样确认学员的作业分解.通过去除|
| |改善提案。 |,合并,重组,简化构思新方法. |
| | |改善提案表中承认他人功绩的要 |
| | |点。 |
|第5讲 |通过JM4阶段法的卡片运用强调改|运用卡片指导演练.观察演练.工 |
| |善的价值.改善后的作业再标准的|作指导方法的复习,讲解现场一线|
| |确立。 |主管的改善责任,并让大家确信改|
| | |善方法的有效,速效性。 |


质疑你的作业,用有限的资源创造最大的利润!
工作改善-改善技能训练课程内容和时间安排:
|第一天 |第二天 |
|9:00-10:30 |9:00-9:45 |
|经营者代表致辞 |第一天内容复习 |
|训练指导员与学员自我介绍 |强调四阶段法的重要性 |
|TWI沿革简介及课程介绍 | |
|一线主管的含义 |9:45-10:00 休息 |
|一线主管必备的5个条件 | |
|工作改善实际案例演练 – 现在方法 |10:00-12:00 |
|的说明及演练 |学员改善案例演练1 |
|工作改善实际案例演练 – 新方法的 | |
|说明及演练 |12:00-13:00 午餐 |
|改善结果说明 | |
| |13:00-14:30 |
|10:30-10:45 休息 |学员改善案例演练2 |
|10:45-12:00 | |
|改善方法说明 |14:30-14:45 休息 |
|四阶段法的确立 | |
|第一阶段:分解作业 |14:45-16:00 |
|第二阶段:对各细节进行自问 |学员改善案例演练3 |
| | |
|12:00-13:00 午餐 |16:00-16:15休息 |
|13:00-14:00 | |
|第三阶段:构思新方法讲解 |16:15-17:00 |
|第四阶段:实施新方法讲解 |学员改善方法的演练反馈 |
| |摘要与结论 |
|14:00-14:15 休息 |行动方案讨论 |
|14:15-15:30 |学员的感想 |
|改善案例实演2 |课程结束 颁发证书 |
|为掌握改善的四阶段法的实际运用;| |
| | |
|15:30-15:45 休息 | |
|15:45-17:00 | |
|对抵抗与发怒的处理方法 | |
|改善提案表的使用方法 | |
|自问的9大要素 | |
|工作改善实际案例选择及演练说明 | |

TWI JS 工作安全- 安全作业的技能
JS是:继工作指导JI、工作关系JR、工作改善JM之后,1968年由日本产业训练协会根据
TWI是以
技能训练为宗旨的理念和精神;编辑制定的又一门TWI中的精髓课程。2011年7月在中国
区域的导入实施,完整地完成了TWI
技能训练课程的整体导入。JS以尊重人权,尊重生命为理念,运用科学的
方法来切断灾害连锁。运用JS的4阶段法是主管预防及消除一切安全隐患的有效的工具!
JS是:一线主管
运用科学的方法将事故的预防贯彻在每天每时的工作中。将间接原因,直接原因(不安全
行为•状态)与事故•灾害之间的连锁切断.达到预防事故-
灾害,消除安全隐患的安全作业技能。

[pic]
工作安全:

JS工作安全各讲的目的及要点

|研习会|目 的 |要 点 |
|第1讲 |使学员理解事实与灾害间的连锁 |① 一线主管在承担安全卫生的职 |
| |关系及掌握事实的重要性。解说J|责中,一旦疏忽将会成为不安全 |
| |S卡片,让学员理解卡片所阐述的|行为、状态的原因② 解说灾害连 |
| |科学的解决问题的方法。 |锁的制作方法③ 通过灾害连锁的 |
| | |直接原因、间接原因的事实记录 |
| | |,理解掌握事实的重要性④ 案例 |
| | |:小叶的故事;重视间接原因与 |
| | |管理上的原因之间的关系。指导→|
| | |指示方法→设备及环境→榜样示范 |
| | |。 |
|第2讲 |在理解灾害连锁与事实间关系的 |① 通过标准程序,练习JS卡片的 |
| |基础上,让学员运用JS卡片,掌 |使用方法。第1阶段→调查原因有 |
| |握切断灾害连锁的方法。 |无遗漏,深挖根源 |
| | |第2阶段→决定的对策能否消除灾 |
| | |害原因,是否有实施的可能性② |
| | |案例: |
| | |小宋的故事;由于掌握事实不充 |
| | |分而造成的失败。 |
|第3讲 |让学员认识到运用所掌握的JS卡 |① 强调:为从所掌握的事实中预 |
| |片的思考程序和方法,将会帮助 |测事故、灾害,并采取措施,时 |
| |你掌握事实,防患于未然。 |刻持有问题意识(时刻有意识地 |
| | |预见事故、灾害发生的可能性) |
| | |的重要性② 案例:田小华的故事 |
| | |;主管有效地发挥了部属想当班 |
| | |长,以及成绩优秀、有积极性的 |
| | |「自我实现的需求」,对待部属 |
| | |时,激发动机十分重要。 |
|第4讲 |运用防患于未然的方法,探讨现 |① 利用卡片「工作安全」一面所 |
| |场的实际问题,训练学员在现场 |提示的「物」与「人」和JS资料 |
| |上怎样活用卡片。 |「一线主管的安全卫生职责」以 |
| | |第1阶段为中心,让学员进行思考|
| | |,提出问题② 案例:李成主管的 |
| | |故事对已发现的事实,不去考虑 |
| | |对策,采取措施,结果就会引发 |
| | |灾害。安全作业方法的目的就是 |
| | |,提前考虑对策,而不是指事故 |
| | |发生之后的善后处理。 |
|第5讲 |通过自己现场上所发生的事故, |①让学员站在受灾者的立场上进行|
| |灾害危险隐患事例,练习卡片的 |模拟,思考事故情景②通过反复问|
| |使用方法;使学员掌握找出灾害 |“为什么”,直至让学员认识到间 |
| |原因的方法;与防止再发、防患 |接原因就是管理上的重要因素为 |
| |于未然联系起来。介绍安全点检 |止。 |
| |及危险的事前评估的方法。 | |


有事故必有原因 消除一切安全隐患!无灾害的记录不是运气
是我们主管努力的成果!
工作安全-安全作业技能训练课程内容和时间安排:
|第一天 |第二天 |
|9:00-10:15 |9:00-10:15 |
|经营者代表致辞 | |
|训练指导员与学员自我介绍 |第一天内容的复习 |
|TWI沿革简介及课程介绍 |案例4:人与物的问题(李成主管的 |
|一线主管的含义 |故事) |
|一线主管必备的5个条件 |4阶段法的展开和运用 |
|安全管理的目标及一线主管的职责 | |
|防止事故的必要性 |10:15-10:30 休息 |
| | |
|10:15-10:30 休息 |10:30-12:00 |
|10:30-12:00 | |
|案例1:包装室的故事 |学员案例演练(3人) |
|灾害连锁方式的引出 | |
|海因里希统计介绍 |12:00-13:00 午餐 |
|灾害、事故、直接原因、间接原因分| |
|析 |13:00-14:30 |
|安全作业的4阶段法讲解(JS卡片) | |
|现场与安全 |学员案例演练(3人) |
| | |
|12:00-13:00 午餐 |14:30-14:45 休息 |
|13:00-14:30 | |
|案例2:物的问题(小宋的故事) |14:45-16:15 |
|灾害连锁分析 | |
|4阶段法的展开和运用(切断灾害连 |学员案例演练(3人) |
|锁) | |
|关于物的心得 |16:15-16:25 休息 |
| | |
|14:30-14:45 休息 |16:25-17:00 |
|14:45-16:00 | |
|案例3:人的问题(田小华的故事) |安全点检的方法 |
|4阶段法的展开和运用 |安全三原则 |
|人的5项需求(马斯洛理论) |危险性评估 |
|待人的要诀 |怎样开展推动现场安全工作 |
| |学员感想 |
|16:00-16:15 休息 |课程结束 |
|16:15-17:00 | |
|案例演练的说明 | |
|案例的准备要求 | |
|两个小练习的发放 | |
|第一天内容结束 | |





 

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《活用品管新旧七大手法有效解决现场问题》你是否经常凭经验判断现场问题的原因,事后你才发现真实原因与你的判断相差很远,你是否经常面临各种混乱的互相缠绕的问题原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面质量管理的重点之一就是要通过对现场质量问题的客观分析,找到问题真实原因所在,旧品管七大手法正是客观分析问题真实原因所在的有力工具.全面质量管理的重点之一就是要通过对现

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零缺陷品质管理实务-第一次把正确的事情做正确[课程目标]:从数量时代进入质量世纪,意味着客户与市场日益增长的高质量需求,我们要将这种需要转化为高质量的产品和服务;为迎接挑战和需求,我们必须变革陈旧的质量管理文化(高层)、构建有效的质量管理流程体系(中层)、训练员工技能和保持作业标准化(基层),用企业三个要素“过程、技术、人”的确定去应对外部客户需求的确定。学

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系统化质量管理新思维与TQM全面质量管理研修班课程背景:近代工业技术与管理迅速发展,产生了三种压力:a顾客对质量的要求提高;b工厂作业落后;c质量失败成本高,使公司在市场上的竞争处于不利的地位。为克服上面的三种压力,只靠统计的质量管理已无法应对。因此将以往的技术、制造、检验部门的质量管理,扩至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销

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新产品开发质量管理计划和生产质量控制计划CP培训质量管理核心重点是事前在新产品开发过程精心策划,达至事前预防管理的效果。如何事前预防:对于新产品设计开发需要从产品、技术方案、过程三个层次进行策划,三个层次重点是分别是产品控制策划、技术方案评审或分析、过程质量保证;对于新产品过程设计开发,需要从三类型工序(检验、生产、物流)进行策划,重点是对各工序的产品特性和

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质量成本控制研修班课程背景:在成品价格市场要求不断降低,原材料与人力成本不断上升的趋势下,要有效地降低企业的总成本,一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤。企业必须从软成本入手,企业质量损失成本数目惊人,如某大品牌手机因质量事故导致数十亿元的损失,质量成本已然成为企业的第一大软成本,必须引起众多企业管理层足够重视。据美国质量协会统计,企业显

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质量成本控制与质量改进实务研修班课程背景:在成品价格市场要求不断降低,原材料与人力成本不断上升的趋势下,要有效地降低企业的总成本,一味依靠降低采购成本来降本,势必导致供应商与客户两败俱伤。企业必须从软成本入手,企业质量损失成本数目惊人,如某大品牌手机因质量事故导致数十亿元的损失,质量成本已然成为企业的第一大软成本,必须引起众多企业管理层足够重视。据美国质量协

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课程名称杰出品质/质量检验员及抽样技能训练课程时间2天(09:00-16:30)课程描述☆☆企业需要大批优秀的质量检验员——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC!在生产型企业中,质量检验是客观需要,不论过去、现在和将来,严格质量检验制度,加强质量检验和质量监督工作是保证产品质量不容忽视、不可缺少的重要环节。质量检验和质量监督人员担负着把好产品质量关的重要任

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ASPICEforCybersecurity模型(VDAQMC)理解实施和内部评估员培训课程对象:本课程适合于引入或实施ASPICEorCybersecurity的系统级开发和软件级开发工程师、项目经理、PPQA、CM、EPG、企业软件开发过程内部评估员和供应商软件开发过程评估员、开发外包方管理人员等人员;课程参加人员与参加前提:企业软件开发过程内部评估员和

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