供应商管理体系

  培训讲师:胡绳

讲师背景:
胡绳老师企业研发管理体系、质量管理体系、供应商管理架构师;新产品研发与项目管理、质量管理、供应商管理实战顾问;十余年汽车行业研发、质量、供应商培训及辅导经验;累计服务超200家汽车零部件企业;累计培训天数超过400天,学员超5000人;咨询 详细>>

胡绳
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供应商管理体系详细内容

供应商管理体系

《供应商管理体系》

课程大纲

供应商管理体系SMS简介

咨询师原创版权课程。

本体系试图以汽车行业为例解释供应商管理在制造业的最佳实践!

本课程以产品生命周期为核心主线,结合了汽车行业供应链特点、采购与供应管理职业资格考试CIPS、制造业相关管理标准(如CQI-19、IATF16949、VDA系列等)、汽车行业管理工具、汽车行业项目管理体系A-PM以及成本工程体系A-CES等内容。

内容涉及:

a.采购产品及供应商分类方法,以及这些分类方法对后续管理过程的影响;

b.供应商管理的治理:建立规则、流程和决策的机制;

c.采购产品需求以及供应商需求:供应商管理过程的起点;

d.供应商战略寻源:对供应商进行能力评价、报价管理和选择定点;

e.供应商新产品开发过程:开发过程中的控制方法以及新版IATF16949对研发流程的冲击;

f.供应商量产中的管理:如何管理供货及供货绩效,如何对供应商进行能力提上,建立供应商资源的准则。供应商管理涵盖技术管理、质量管理、成本管理、交付管理、关系管理、绩效管理等。旨在让学员经过培训后可以了解和掌握如何建立有效的供应商管理组织,与新产品开发体系(APQP)的链接,确定不同的产品采购形式在新产品开发体系(APQP)的起始点,了解新产品开发体系中如何实现供应商的选择与评价,了解如何对供应商进行开发,了解成为量产的合格供应商以后怎么控制供应商,以及了解如何提升供应商的能力和建立潜在供应商的时机,确定SQE在供应商管理体系中的作用以及需要具备的能力。

培训目标:

通过两天培训使学员掌握供应商管理体系的内容、供应商管理的组织、SQE的能力建设。

培训对象:

采购总监、供应链总监、营运总监、财务总监、制造总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。

课程收益:

本课程详细介绍了采购战略、供应商管理策略、供应商选择、交期、库存管理等方面的基础理论、核心框架及流程;

了解并掌握供应商选择与管理策略,了解标杆企业的做法;

了解并掌握供应商关系识别、维护与管理的方法、流程与工具,并能熟练运用;

了解并掌握供应商如何考核与管理供应商,保持有效激励供应商的手段与方法

供应商管理体系SMS课程大纲

第一章供应商管理与产品生命周期

1.汽车产品生产周期模型

1.1汽车零部件行业的特色:

零部件产品生命周期模型;

生命周期中的产品管理的不同点;

1.2供应商系统在企业经营活动中的内容和重要性

2.新产品开发体系

2.1汽车行业通用型开发流程

APQP

VDA系列

2.2项目管理

五大过程组

十大知识领域

2.3汽车行业新产品项目管理模型A-PM

节点

阶段划分

工作任务

第二章供应商战略与组织

1.供应商管理战略

1.1不同主机厂的供应商管理模式

1.2供应商管理策略与组织;

供应商管理策略

采购品分类:

供应商分类政策;

建立第二、三供应商政策;

价格政策;

对二级以下供应商管理政策;

供应商沟通政策;

供应商分类

2.供应商组织机构策略

定价组织机构

供应商管理组织机构

职能部门参与的内容

供应商特殊要求的建立

与IATF16949有关;

ISO14001与ISO45001有关;

其他有关;

3.供应商管理人员技能

SQE技能;

采购人员技能;

成本人员技能;

其他人员技能

第三章供应商需求开发

1.采购产品需求管理

新产品:

产量变化;

异地新工厂;

供应商连续评价的结果;

一品一点/一品几点;

供应商来源:

2.供应商需求管理

新供应商;

第二供应商:

供应商开发计划

第四章供应商管理过程

1.全生命周期供应商管理内容

供应商选择与评估;

供应商新产品开发

供应商量产管理

2.供应商选择与评估

不同产品的供应商选择时间点

供应商评估:货源鉴定

供应商报价管理

商务谈判

供应商定点

3.供应商新产品开发

初始化—启动会议

供应商新产品开发流程

产品和过程的评价

关于SQE

供应链验证/试验能力

职能部门在认可活动中的职责

开发过程中的订单管理

开发过程中的绩效评价

4.供应商量产管理

商务行为

供货管理

开发/提升管理

供应商资源管理

 

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