TPM培训

  培训讲师:钱宏峰

讲师背景:
钱宏峰老师个人简介北京科技大学项目管理硕士。日本产业训练协会认证TWI讲师。松下集团内部认证高级职业经理人松下中国认证精益生产培训师国家级质量管理诊断师中国管理科学学会管理论文一等奖20年松下集团(中国公司)工作经历,担任一线班组长、科长、 详细>>

钱宏峰
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TPM培训详细内容

TPM培训

TPM培训课程大纲
课程目标:
①系统理解TPM的目的及推进方法
②掌握TPM活动的流程
③掌握TPM活动的工具
④基本能组织开展TPM活动

课程内容设置:
|单 元 名 称 |主 要 学 习 内 容 |时 间 |
|第一讲 |保全活动与生产性 |第一天9:00-|
|TPM概述 |①保全活动的意义 |12:00 |
| |②保全活动的种类 | |
| |③故障与点检 | |
| |④故障特点和设备缺陷 | |
| |TPM活动 | |
| |①概念 | |
| |②导入背景 | |
| |③基本思维 | |
| |④思维转换 | |
| |Lean生产方式和TPM | |
|第二讲 |1、故障的基本概念 |第一天 |
|零故障与设备 |2、故障的种类 |13:00-15:00|
|效率改善 |3、故障原因分析 | |
| |4、设备故障曲线 | |
| |5、设备故障的发生发展规律 | |
| |6、加速设备劣化的主要原因 | |
| |7、设备劣化对策 | |
| |8、劣化倾向管理 | |
| |9、实现“0故障”五大对策 | |
| |10、零故障的5对策与TPM5支柱关系 | |
| |11、设备综合效率 | |
| |12、三个效率指针: | |
| |13、设备综合效率的计算 | |
| |14、设备效率损失(Loss)的分类 | |
| |15、设备综合效率的分析方法: | |
|单 元 名 称 |主 要 学 习 内 容 |时 间 |
|第三讲 |1、什么是自主保全 |第一天15:00|
|自主保全活动 |2、自主保全活动体系的建立 |16:30 |
| |3、自主保全活动的必要性 |第二天9:00 |
| |4、展开自主维护活动的步骤 |- 12:00 |
| |5、初期清扫 | |
| |①初期清扫准备 | |
| |②清洁各个区域 | |
| |③提出不合理清单 | |
| |④定点照相 | |
| |⑤制定OPL培训 | |
| |6、发生源、困难部位的对策 | |
| |①分析、改善污染发生源 | |
| |②找出不易清扫的地方并改善 | |
| |③找出设备存在的缺陷 | |
| |7、制定标准书 | |
| |①调查、分析润滑及供油的情况 | |
| |②制定清洁、点检、供油定点标准书 | |
| |③VM整顿 | |
| |8、总点检 | |
| |①整理未解决的问题 | |
| |②落实点检标准书,并完善 | |
| |③分体系改良设备的缺陷 | |
| |9、自主维护的三大法宝 | |
|第四讲 |1、计划保全的概念 |第二天 |
|计划保全活动 |①计划保全的定义 |13:00-15:00|
| |②计划保全概念图 | |
| |③计划保全分类 | |
| |2、计划保全体制的构筑方法 | |
| |3、计划保全活动的推进方法 | |
| |4、设备的健康诊断 | |
| |5、计划保全活动的实施 | |
| |6、计划保全部门的作用 | |
|第五讲 |1、活动工具 |第二天15:00|
|工具及案例介 |2、案例 |16:30 |
|绍 |3、TPM活动歌 | |

 

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