精益数字化智能工厂实施与落地 -- 推动企业标准化,信息化、智能化落地
精益数字化智能工厂实施与落地 -- 推动企业标准化,信息化、智能化落地详细内容
精益数字化智能工厂实施与落地 -- 推动企业标准化,信息化、智能化落地
【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。
【课程时间】2天(6小时/天)
【课程介绍】
我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、环保污染高。人力成本高涨、管理效率不佳、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条附加价值低的中低端制造。
德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一,其装备制造业全球领先。德国以工业4.0引领全球第四次工业革命。工业4.0和互联网时代正在汹涌而来,正在改变和颠覆一切传统制造业!
在当前国内制造业2.0、3.0不完善,还要面对转型升级工业4.0的背景下。如何让中小企业能运用工业4.0、中国制造2025与精益生产有机结合,来建构高效的信息化、数字化、自动化的精益智能制造模式与工厂,是制造企业当下急需思考解决及因应的课题。
2020年的新冠疫情,把很多制造企业推向挣扎求存的边缘。对制造企业来说,如何面对疫情冲击、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。消费端的升级,对供给端提出新的需求以及智能制造自动化、数字化转型的趋势发展,让制造企业的生存发展要求更高、更为严峻。如何理解及因应趋势发展、思考产品、服务、供应链、营销及生产方式的改变,来提高生产效率、产品竞争力、品牌力、服务力等。是让企业获利、增长、长青,避免在激烈的竞争中被淘汰的一个重要的发展课题。
同时面对精益智能制造转型升级的人员减少、设备自动化、联网化、智能化的发展应用的同时,生产一线人员,该如何面对转型升级。管理人员该如何储备跨界的领域知识,把以往管多人的方式,改变成管少人的方式。把人口红利消失的同时能转化成人才红利。把工匠精神能再进一步提升成为数字工匠。这是企业面对这一波转型升级里面一个很重要的人才储备与转型成功与否的重要课题。
本课程的一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、自动化、智能化与精益生产推行的实战经验。详细为制造企业解析国家智能制造标准体系建设、精益生产、信息化、数字化、自动化与智能制造相关应用案例,来说明、指导,营运模式转型、数字化、智能化工厂的设计、人才转型、规划及推行方法与手法。让制造型企业在面对工业4.0、数字化、智能制造工厂的规划实施、转型升级过程能成功顺利,规避误区与失败。
【课程宗旨】
让制造型企业在转型升级过程中夯实基础,获取利益。掌握发展的契机,少走弯路。助力企业早日转型升级成功,实现数字化、智能制造工厂。
【课程目标】
- 理解工业4.0、智能制造、精益生产、数字化、信息化的本质
- 理解国家智能制造标准体系建设指南、智能制造能力成熟度(CMMM)解读与评价
- 识别并规避信息化、数字化、自动化、工厂管理的误区与泥沼
- 掌握务实推进企业PLM、MES、ERP、WMS等信息化、数字化的数位神经网路系统
- 结合行业案例解析-缺乏精益化、智能化的数字化及自动化工厂的推行改善建议
- 掌握精益智能化工厂营运转型、数字化、产线规划步骤与方法
- 数字化、智能制造工厂、规划、落地实施的手法、心法与人才转型育成的重点。
【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。
【课程时间】2天(6小时/天)
【授课方式】顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练
【课程大纲】
第一天
一、制造型企业面对环境现况与挑战
- 制造型企业面对环境现况
- 我们处在的工业等级与挑战
二、工业4.0、技术支撑应用与案例分享
三、中国制造2025智能制造技术组成与应用
四、智能制造标准体系与评价
- 总体要求、建设思路
- 建设内容与组织实施
- 制造业智能制造评说明
五、智能制造能力成熟度解读、评估工具说明与演练使用
- 精益化生产概述
- 精益化生产现状与管理提升做法
- 如何推动精益创造效益
第二天
八、自动工业化与智能制造
- 自动化的应用趋势
- 自动化现状与管理提升做法
- 设备管理系统与监控做法
- 自动化案例分享(自动化试验检测、物流自动化)
九、智能工厂实施建设方案与案例解析
- 智能工厂实施建设方案(重车)
- 智能工厂案例解析(三一、汽车零件)
十、精益智能制造人才转型与育成
十一、精益智能制造规划、评价与问题规避
十二、精益智能制造推动思维与心法
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