工业4.0与精益智能制造规划与实践 -- 推动企业标准化、信息化、智能化落地
工业4.0与精益智能制造规划与实践 -- 推动企业标准化、信息化、智能化落地详细内容
工业4.0与精益智能制造规划与实践 -- 推动企业标准化、信息化、智能化落地
【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。
【课程时间】2天(6小时/天)
【课程介绍】
我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、环保污染高。人力成本高涨、管理效率不佳、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条附加价值低的中低端制造。
德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一,其装备制造业全球领先。德国以工业4.0引领全球第四次工业革命。工业4.0和互联网时代正在汹涌而来,正在改变和颠覆一切传统制造业!
在当前国内制造业2.0、3.0不完善,还要面对转型升级工业4.0的背景下。如何让中小企业能运用工业4.0、中国制造2025与精益生产有机结合,来建构高效的信息化、数字化、自动化的精益智能制造模式与工厂,是制造企业当下急需思考解决及因应的课题。
2020年的新冠疫情,把很多制造企业推向挣扎求存的边缘。对制造企业来说,如何面对疫情冲击、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。消费端的升级,对供给端提出新的需求以及智能制造自动化、数字化转型的趋势发展,让制造企业的生存发展要求更高、更为严峻。如何理解及因应趋势发展、思考产品、服务、供应链、营销及生产方式的改变,来提高生产效率、产品竞争力、品牌力、服务力等。是让企业获利、增长、长青,避免在激烈的竞争中被淘汰的一个重要的发展课题。
本课程的一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、自动化、智能化与精益生产推行的实战经验。详细为制造企业解析国家智能制造标准体系建设、精益生产、信息化、数字化、自动化与智能制造相关应用案例,来说明、指导,营运模式转型、数字化、智能化工厂的设计、规划及推行方法与手法。并让制造型企业在面对工业4.0、数字化、智能制造工厂的规划实施、转型升级过程能成功顺利,规避误区与失败。
【课程宗旨】
让制造型企业在转型升级过程中夯实基础,获取利益。掌握发展的契机,少走弯路。助力企业早日转型升级成功,实现数字化、智能制造工厂。
【课程目标】
- 理解工业4.0、智能制造、精益生产、数字化、信息化的本质
- 理解国家智能制造标准体系建设指南
- 识别并规避信息化、数字化、自动化、工厂管理的误区与泥沼
- 掌握务实推进企业PLM、MES、ERP、SCADA、WMS等信息化、数字化的数位神经网路系统
- 结合行业案例解析-缺乏精益化、智能化的数字化及自动化工厂的推行改善建议
- 掌握精益智能化工厂营运转型、数字化、产线规划步骤与方法
- 数字化、智能制造工厂、规划、落地实施的手法与心法
【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。
【课程时间】2天(6小时/天)
【授课方式】顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练
【课程大纲】
第一天
一、工业4.0概述
二、中国制造2025概述
三、工业4.0的十大技术支柱
四、物联网、智能化设备、智能化产品应用与发展
- 传感、内嵌、控制系统应用与说明
- 智能化设备、产品、服务的应用与发展
- 万物互联-智能化设备、智能化产品与服务运营成功案例分享(海尔智能工厂)
五、现况精益、自动化、信息化、智能化工厂现况与管理提升
- 精益化生产现状与管理提升做法
- 自动化现状与管理提升做法
- 信息化现状与管理提升做法(PLM、ERP、MES、WMS)
- 智能化现状与管理提升做法
- 精益化、信息化、智能工厂案例分享(离散、流程型)
六、国家智能制造标准体系建设
- 总体要求
- 建设思路
- 建设内容与组织实施
七、智能制造工厂体系与评价
第二天
八、智能制造工厂顶层规划
- 智能制造工厂规划路径
- 智能工厂整体规划目标与要求
九、少量、多样、柔性制造的运营管理与商业模式趋势
- 个性化定制,从下单、设计、生产、到出货全智能化作业案例解析 (服饰)
- 产品平台化、模块化、参数化的配方、配置、设计接单模式整合应用案例解析 (饰品、汽车)
- 少量、多样、柔性制造生产的案例解析 (组装、离散)
十、智能工厂数字化车间规划与实践
十一、智能制造工厂产线规划方向与原则
十二、智能制造工厂产线规划与实施
- 制能制造工厂产线规划方法
- 制能制造工厂产线布局设计
- 离散制能制造产线规划实施案例解析
十三、智能制造工厂实现与案例分享
十四、精益智能制造推动思维与心法
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