《TQM全面质量管理意识》_李科_企业内训课程

《TQM全面质量管理意识》

培训讲师：李科

讲师背景：
李科老师生产管理专家重庆大学管理学博士四川大学机械工程硕士规范化生产管理高级咨询顾问重庆市质量技术监督局特聘专家重庆公共运输学院特聘专家现任：浙江长兴笛卡尔科技丨首席知识官曾任：重庆恒通客车丨运营总监曾任：四川省聚力汇智科技股份丨总经理曾任详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

《TQM全面质量管理意识》详细内容

《TQM全面质量管理意识》

课程背景：

质量是检验出来的？还是制造出来的？又或者是设计出来的？这个问题在制造企业内部争论不休；而全面质量管理认为TQM是：

以组织经营质量提升为目的！

以顾客感受质量提升为中心！

以过程化管理方法为手段！

以预防性管理为重点！

以全员参与为基础！

以持续改进为根本！

通过追求相关方共同成功，实现组织持续卓越经营的管理哲学。

本课程围绕全面质量管理的五大原则，侧重于结合企业经营发展需求，讲解质量管理的策划与核心运营，帮助学员更深刻地理解质量管理在企业经营和各职能运营中的作用与实施方法，帮助企业学习满足经营有效性的质量管理建设方法。

课程对象/学时：企业高层管理干部 1天6学时

课程收益：

掌握：检验质量-过程质量-经营质量提升过程质量管理要点；

课程大纲：

第一讲:从一个案例认识质量

1、案例：某出口非洲汽车8000万质量赔偿的起源

1.1.质量是检验出来的？设计出来的？还是管理出来的？

2、企业最严重的成本浪费——质量浪费剖析

2.1.质量损失成本起源于严重度分析

2.2.过度技术要求的质量浪费起源分析

第二讲：质量是检验、制造还是管理出来的？

1、经验型质量管理

1.1.经验型质量时代的生产特征

1.2.经验型质量管理——师带徒模式的弊端

1.3.OPL单点教育法在师徒制管理中的运用

1.4.运用手机多媒体的“抖音式”新型师徒管理模式

2、检验型质量管理

2.1.检验型质量时代的生产特征

2.2.检验型质量管理核心工具——现场产品质量控制方案

2.3.先有产品质量风险分析，才有现场质量控制方案输出

3、制造型质量管理

3.1.制造型质量时代的生产特征

3.2.标准制造型质量管理核心思想——过程预防性质量控制

3.3.非标制造型质量管理核心思想——技术策划性质量控制

第三讲：质量是产品质量还是经营质量？

1、工业时代的经营质量

1.1.客户视觉的质量管理——满足需求的解决方案

1.2.客户满意度识别——KANO模型客户感受识别

2、后工业时代的经营质量

2.1.质化竞争中质量战略——“第一”品牌质量

2.2.差异化“第一”定位分析——SWOT分析

第四讲：全面质量管理发展趋势与机会

1、市场质量——以顾客为关注焦点

1.1.给客户一个关注的理由

1.1.1自媒体时代的资讯传播方式

1.1.2工业品营销——让产品为产品代言

1.2.给客户一个购买的理由

1.2.1大客户购买的决策过程

1.2.2制造商向问题解决商转型

2、供应链质量——互利的供方关系

2.1.同质化竞争供应链盈利基础——增值比与资金流

2.2.基于物料价值与标准化的分类方式——四象限供应链策略

2.2.1核心供方——从供配到合作的VMI模式

2.2.2关键供方——从存货到零库存的MRP模式

2.2.3常规供方——从采购到寄售的VOI模式

2.2.4特别供方——从购买到承包的服务外包模式

3、经营质量——领导者的作用

3.1.领导者决策的过程——法约尔一般性管理原则

3.2.领导者影响力因素——特质领导理论

4、执行质量——全员参与

4.1.质量文化的实质——告诉员工应该“干什么”更重要

4.2.行业标杆质量文化案例解读

4.2.1.案例：晟通科技——改善质量文化标杆企业

4.2.2.案例：海底捞——服务质量文化标杆企业

4.2.3.案例：海尔——产品质量文化标杆企业

4.3.质量文化建设的三种方法

4.3.1强化质量意识的方法——质量“洗脑”法

4.3.2质量全员参与的方法——全员“检查”法

4.3.3质量价值观塑造方法——群体“评优”法

5、管理质量——循证决策与改进

5.1.改进的质量——基于风险的质量改进原则

5.1.1上策改进——即使有问题，也要无后果

5.1.2中策改进——让问题不发生

5.1.3下策改进——提高问题可控性

5.2.改进的方法——演绎与归纳分析法

李科老师的其它课程

品质风险管理之FMEA工具应用 12.31

课程背景：在全世界范围内质量管理经过了质量检验阶段、质量管理阶段和全面质量管理阶段，其管理思想也逐渐被世人所接受而成为当今世界企业管理的主要方法；企业在“质量是检验出来的”还是“质量是制造出来的”的争论中逐渐发现，无论如何防范于未然才是质量管理的终极目的，而从设计源头的规范才是质量预防的关键所在；北美三大汽车厂于是整合了工业品项目开发管理、零缺陷质量管理与航

讲师：李科详情

【课程简介】

讲师：李科详情

TWI训练 — 工作安全JS 12.31

课程背景：TWI(TrainingWithinIndustry)，即为督导人员或一线主管技能培训，其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大力推广，对二战后日本经济得以迅速发展起到了极

讲师：李科详情

TWI训练 — 工作改善JM 12.31

讲师：李科详情

TWI训练 — 工作指导JI 12.31

讲师：李科详情

VSM-产线布局精益改善 —— 一个降本千万的工厂如何炼成？ 12.31

课程背景：

讲师：李科详情

APQP产品质量先期策划与批准 12.31

课程背景：无论如何防范于未然才是质量管理的终极目的，而从设计源头的规范才是质量预防的关键所在；北美三大汽车厂于是整合了工业品项目开发管理、零缺陷质量管理与航空航天业风险管控等诸多领域适用的技术质量控制方法，提出：适宜于新产品项目策划满足顾客要求，达到顾客满意的产品先期策划方法；其实质如下：课程时间：2天，6小时/天课程对象：管理者代表、顾客代表、产品技术经理

讲师：李科详情

SPC统计过程控制原理和应用培训 12.31

课程背景：在全世界范围内质量管理经过了质量检验阶段、质量管理阶段和全面质量管理阶段，其管理思想也逐渐被世人所接受而成为当今世界企业管理的主要方法；企业在“质量是检验出来的”还是“质量是制造出来的”的争论中逐渐发现，无论如何防范于未然才是质量管理的终极目的，而从源头的控制才是质量预防的关键所在。统计过程控制(简称SPC)是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它

讲师：李科详情

设计开发质量先期策划五大工具 12.31

一、项目概述产品的设计水平直接决定了产品的性能水平，而其制造质量控制能力有决定了产品的一致性能力，进而对产品的性能水平形成叠加效应，如果不能在先期策划环节实现设计质量的持续优化，势必将形成市场服务端累积大量质量失效成本，形成高度经营风险。另一方面，近年来制造业末端客户通过持续降本增效实现价高的性价比水平，以替换庞大的传统式市场，已成为产业发展的瓶颈与必然

讲师：李科详情

精细化管理 12.31

【课程简介】精细化管理就是通过制度化、程序化、标准化、细致化和数据化的手段，使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行，做到管理责任具体化、明确化。它要求每一名员工第一次就把工作做到位，工作精益求精，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正、及时处理等。我国的经济发展到今天，改变粗放型的经营管理模式，实现由大批量生产管理向精细化管理的转变，已经是全社会