基于双碳战略与电力创新发展之道下的发电厂精益管理 ——带着职业化的管理能力和经营的思维做好现场精益创新管理

课程背景：

中国发电企业走精细化管理来提升自身的“内功”，不断升级自身的管理系统，是在竞争中取得优势最重要的手段，谁掌握精益生产管理系统，谁实现了精益企业的转型，就掌握了新时代应对客户需求变化的方法!

本课程提供了精益系统核心思想以及典型工具的讲解，目的在于：从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费;采用精益化的生产系统，有效控制过程中的库存，提高效率;为降低或消除过程中的非增值活动，通过实现保供电压舱石、现场管理可视化、安全零事故、管理标准化等具体的精益方式，提升发电企业效益。

整个课程设计以现场的问题及管理方式为主，配以大量案例分析、图示等方式，并给出具体解决建议，帮助学员学以致用，课程全程穿插大量生产现场改善案例表单可供参考。本课程在讲授同时，以小组练习、教学反馈方法，帮助学员建立管理信心，具备基本的传授能力与领导实施能力。通过本次培训,使学员对精细化管理、精益化改善有一个全面的了解,并能够运用其技法、思考方法与团队合作,解决工作中实际存在的各种问题。

十四五规划中提的“补短板，强弱项”、创新性高质量发展的要求，为中国燃煤火电机组在新形势下的发展指明了方向，即煤电可持续的高质量发展，应该是能够通过创新实现“补短板，强弱项”的发展，是能够应对煤电所面临的最主要挑战并加以解决的发展，即：

• 应对气候变化的“低碳发展”，就是大大提高效率降低煤耗的发展;
• 应对更高质量环境要求的“清洁发展”;
• 应对有效消纳迅速发展的可再生能源电力的需求，支持可再生能源电力发展，以达到安全、稳定、高效、低排放地适应电网负荷和频率调节要求的“灵活性发展” 。

我国煤电的 “低碳发展”、“清洁发展”和“灵活性发展”，应该针对我国现役燃煤机组的容量、结构、现状以及新老机组的不同，以及其供电效率、供电煤耗，污染物排放、灵活性和剩余使用寿命各不相同的特点，开发和采取不同的升级改造技术和措施。唯有创新才能高质量发展，因此，只有不断增强创新驱动， 我国煤电技术才能实现更高质量和更可持续的发展。

同时，电厂全面推行7S活动，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，使人人掌握7S内涵和要求，掌握推行7S的具体措施，确保7S管理措施实施有效。

企业是“大家” ，是“小家”。是电力公司为了实现共同生产目标而组建、由一定数量技能互补且角色兼容的员工组成、建立在共同考核基础上的最基本组织单元，是企业管理工作的落脚点和出发点，是构成企业核心竞争力的基石。建设要以提升综合效能为核心目标，以夯实基础管理为切入点，以管理干部能力培训为抓手，推广科学管理方法，打造新型管理模式，实现“管理提升到，文化落地到员工”。

课程内容目标：

◆ 强化管理干部的作用发挥：清晰管理干部的职责与使命，加强自我管理

◆ 理清管理内容，促使高效工作：通过电厂质量管理、7S管理方法的掌握，建立管理的系统思维，明确做好一个管理干部到底该从哪些方面去下功夫

◆ 提升管理干部核心管理能力：从对标实践案例中学习到具体方法，从而提升管理干部“职工小家”建设能力、电厂QC改善活动的能力等

◆ 打破常规，突破思维定势，全新接受精益管理的理念与方法，培育全员改善意识

◆ 掌握现场精益作业标准体系(SOP)的建立方法，提升发电保障能力

◆ 掌握精益管理中人机料法环管理的最佳实践工具，案例可借鉴可使用

◆ 掌握问题分析解决发科学方法，用于解决工作中的问题，消除浪费，降低现场成本

◆ 掌握精益安全管理的方法，做好预防，提高安全生产

课程最终收益：

● 价值1：强化管理干部管理作用的发挥，提高电厂管理干部生产管控水平;

● 价值2：掌握企业精益安全管理降本增效的方法;

● 价值3：掌握企业标准化作业降本增效的方法;

● 价值4：学会建立电厂QC活动对疑难问题进行研究和改善;

● 价值5：重点强化7S管理，让现场实行“定置管理”，现场环境整洁，文明生产。

● 价值6：结合中国产业特征，推演电力行业在技术、能源供给、能源消费的发展趋势，认清形势，形成行业共识，找准电源新的战略定位;建立创新的整体逻辑思维，掌握创新的完整步骤、工具和方法;回归到工作实际，以实际问题为载体到对结果负责的创新结果;

课程时间：3天，6小时/天

课程对象：电厂中高层管理人员、中基层工程师和相关技术管理人员等

课程方式：采用沙盘模拟、研讨分享和授课等形式，形成“理论讲授+演练实操+案例分析+沙盘模拟+团队研讨+分享点评”的特色方式

课程特点：

工具可视：管理模块有工具，有实用表单，真正帮助管理人员提升现场管理的能力

改善实践：边巩固其显现化，边对其暴露的问题，着手改善实践，快速降低生产成本

标准设定：着手标准的设定，边学习，边思考与实践中转化，确保人员落地实践

学习导入：课程讲解，学习理论，导入其管理办法，理解其逻辑

3天培训时间设计参考计划：

时 间 时 长 主题设计 部分核心内容要点说明

第一天 08:30-11:45 《双碳战略与电力精益创新发展之道》 结合中国产业特征，推演电力行业在技术、能源供给、能源消费的发展趋势，认清形势，形成行业共识，找准新型电力系统精益创新战略定位。

《发电企业管理干部必备的实战精益思维》 1.看标杆的精益实战管理成果(案例分享)

2.学实战精益管理的核心管理思维

3.精益生产游戏模拟实操，消除瓶颈工序

11:45-13:55 午餐、午休

14:00-17:30 生产管理仿真沙盘模拟项目：《宇宙飞船》 紧扣生产特点，模拟全流程、高协同的生产运行环境，充分体验个人分工与岗位责任，标准执行与结果的关系，帮助管理人员构建带着经营的思想做现场管理。

《发电企业管理干部精益管理作用有效发挥必备的现场管理思维》 发电企业管理干部精益管理作用的发挥的必备五个思维：结果思维、责任意识、标准意识、目标意识和学习创新意识。

第二天 08:30-11:45 《发电企业精益创新发展推进路线》 1.发电企业综合能源服务创新商业模式及发展策略研究;

2.发电企业创新实践体系。

《电力管理干部基于工作实务必备的创新思维与工具方法》 1.基于工作实务的系统创新“五步法”

2.常见创新思维工具介绍

11:40-13:55 午餐、午休

14:00-17:30 《电力企业精益改善课题的发掘行动与现场改善课题提报》 1. 改善四步法(工作分解/自问/展开/实施新方法)

2.现场工作改善实操及课题发表：运用精益思想落实现场作业实管理的持续改善文化。

《实操演练：分部门现场改善课题提报》 管理干部运用精益管理改善工具进行练习，形成约3N个现场管理改善提案，快速实现企业降本增效的实际绩效成果。

第三天 08:00-11:30 《电厂的现场7S管理与精益安全实践分享》 1.电厂7S管理和执行标准实操讲解

2.电厂7S管理规定解读

3.发电企业精益安全实践分享

4.7S管理之员工素养文化的培育

11:40-13:55 午餐、午休

14:00-16:30 《发电企业创新报告编撰中常用工具及QC小组活动成果报告编制分享》 电厂QC小组活动实践、深入推动电力企业QC活动：微创新实践成果分享

16:45-17:15 学习内容线上考试(问卷星手机答题)

17:15-17:30 结训仪式、合影留念

课程大纲

课程导入：课程简述+学习引导+课程开场

第一讲：双碳战略与电力精益创新发展之道

一、回看百年中国电力发展史，激发电力人不忘初心创新发展的使命感

1.视频：见微知著的百年中国电力发展史

2.数字解析：至暗时刻已过，数字说发电

3.两大电网、五大电力央企家族谱 VS 省级能源集团强势崛起

二、电力创新发展复盘：从二十大看新时代的中国能源大变局

1.简要回溯二十大报告中能源电力的八大关键词

•  关键词一 积极稳妥推进碳达峰碳中和
•  关键词二 加快规划建设新型能源体系
•  关键词三 守住能源安全底线
•  关键词四 健全新型举国体制
•  关键词五 构建全国统一电力市场
•  关键词六 实施全面节约战略
•  关键词七 充分发挥市场在资源配置中决定性作用
•  关键词八 推进高水平对外开放

2.回看2014-2023年十年中国能源大变局

3.五大六小2024年工作规划重点及2024年能源工作的重点任务

三、能源高质量发展革命：双碳战略与新型电力系统的创新发展

1.“双碳”战略：开启未来低碳社会

2.“十四五”描绘“双碳”新蓝图

3.战略路径：从碳达峰走向碳中和

4.全球主要国家碳中和路线图

• 德国：碳中和的政策路径
• 英国：开启“绿色工业革命”
• 美国：清洁能源战略行动计划

5.中国能源结构路径新趋势：化石能源向清洁能源转变

6.关键电力技术创新发展机遇：推动新能源发电

7.新型电力系统建设“三步走”发展路径

8.电力领域全数字化商业模式将被颠覆：数字化电厂

• 行业定位价值变革——从电力生产到社会服务
• 全链条业务的价值升级——从电力供应到数字化创新的价值
• 企业角色的属性转型——从基建企业到能源数字化赋能平台
• “双革命”数字化战略——智慧能源已成为电力企业战略目标

第二讲：发电企业管理干部必备的实战精益思维

自测：精益管理前后小测试

一、看一看---标杆的精益实战管理成果(案例分享)

1. 视频案例：价值流程的动线改善成果

2. 图片案例：一组发电企业的精益现场管理成效实际照片

3. 图书案例：精益图书汇编

4. 新常态必然到来的五大转变

• 从随意到规范
• 从经验到科学
• 从粗放到精细
• 从外延到内涵
• 从机会到战略

5. 经营管理的整体价值链

6. 精益管理的文化内涵

二、想一想---实战精益管理的核心管理思维

1. 什么是价值?价值从客户需求开始

2. 价值流是一个包括了顾客的流程

案例：不同角色不同的增值和非增值

3. 企业精益改善的基本原则

4. 管理现场的常见 8 大浪费

1)库存的浪费

2)过早的浪费

3)等待的浪费

4)搬运的浪费

5)动作的浪费

6)工艺的浪费

7)不良的浪费

5. 为什么会有巨大的现场浪费

讨论：列出现场6种以上的浪费现象

6. 如何发现并管理好现场的浪费

7. 现场管理的节拍时间思维

案例：【工具】发电企业标准化流程 SOP

8. 怎么解决浪费，提升管理价值与现场服务水平?

第三讲：现场精益管理仿真沙盘模拟项目---《宇宙飞船》

目的：启发管理人员强烈的现场精益管理意识，并形成主动提升自身管理能力的氛围

形式：以效益为中心模拟生产管理过程，再现发电流程化协同现场管理

实操：学员分组运用《宇宙飞船》标准化作业卡及现场质检标准书，进行角色模拟行动，最后围绕生产现场管理成果进行方法提炼与总结

第四讲：发电企业管理干部精益管理作用有效发挥必备的现场管理思维

要素一：结果思维——用结果说话，从以自我为中心转向以结果为中心

常见误区：做了≠执行，态度≠结果，职责≠结果，任务≠结果，理由≠结果

导入：存在的价值在于创造价值

行为要求：将工作做到位

1)三个“不要”：远离问题

2)三个“万一”：减少问题

3)七个“不放过”：处理问题

要素二：责任意识——工作沟通传达到位

行为要求：站位，以高度的责任心说明道清，以完成事情的共同目标为导向进行沟通

1. 说清楚、问明白、写下来

2. 先处理心情，再处理事情

互动：日常指令传达练习与自检

工具：5W2H在布置工作中的应用

要素三：标准意识——反对差不多

解读：差不多文化缘由

案例：《差不多先生》——按标准执行

案例：小和尚撞钟的故事

案例：企业内部常见的规范工作(财务费用报销、审核审批签字等)

要素四：目标第一——明确自己与管理的目标，才能不断向目标前行

思考：目标vs岗位目标

行为表现：做到快速反应(客户的要求、CEO/上级指令、工作中问题)

方法1：首问责任制(拒绝拖延)

案例：某企业生产管理的快速反应规定

方法2：紧急、重要事项的四小时复命制

要素五：学习与创新——终生学习，企业的高质量发展呼唤创新思维

导入：什么样的人才有未来属性?创造的未来才是自己的未来

方法：学习四步法

视频案例：新中国将军抽调出国做大使的培训学习

第五讲：发电企业精益创新发展推进路线

一、认清形势，找准电源新的战略定位

1.存量重组改造，增量峰值管控，继续深化煤电供给侧改革

2.突出“绿、下、外、新”四字，实现发电行业“二次转型”与高质量发展

• 着力“绿”色转型
• 着力向“下”延伸
• 着力对“外”拓展
• 积极稳妥介入“新”业态

二、低碳化发电技术创新和服务创新商业模式及发展策略研究

1.传统发电技术方面：聚焦煤电、气电相关的清洁、低碳、高效、灵活发电技术

(1)亚临界机组的升级改造

案例：现已实施或提出建议的各种亚临界机组升级改造技术方案比较

(2)新建最高性能煤电机组的方案选择

案例：某电厂新建100万千瓦一次再热超超临界机组的启示

2.低碳转型技术方面：可再生能源、非化石能源是低碳转型的主体，风电和光伏发电的大规模发展

3.智慧融合技术方面：聚焦促进能源数字化转型与技术融合的发电技术，包括智能电厂、智慧能源、储能、风光火储一体化、源网荷储一体化等技术

4.前瞻创新技术方面

5.发电企业综合能源服务创新商业模式及发展策略研究

(1)发电企业综合能源服务商业模式设计

• 建立以市场为导向、以客户为中心的现代化服务理念
• 明确目标客户群，形成标准化的客户分类
• 通过产业链延伸，从供能侧和用能侧两个方向拓展综合能源服务
• 加强产业联盟合作，构建线下营销网络，畅通渠道通路
• 发挥能源生产供应枢纽优势
• 建设互惠共赢的能源互联网生态圈，带动产业上下游主体协同发展，实现价值共享

(2)发电企业综合能源服务发展策略

• 深入用户开展“用能+服务”业务，积极创新业务模式,
• 挖掘综合能源服务“源-网-荷-储-交易”全产业链的数据价值
• 基于“云、大、物、移、智、链”打造综合能源服务共享平台
• 广泛加强外部合作，整合政、产、学、研及用户资源

三、强化内功，挖掘发电企业创新推进路线

1. 发电企业创新发展顶层关注重点

2. 发电企业创新发展部门关注重点

3. 发电企业创新发展节能部门关注重点

4. 发电企业创新实践体系

• 夯实管理基础，改进指标管理体系
• 智能化指导管理，构建经济运行基础
• 优化系统运行方式，提升经济运行水平
• 强化设备治理，确保系统最佳状态
• 坚持技术改造，挖掘经济运行能力

第六讲：电力管理干部基于工作实务必备的创新思维与工具方法

核心观点：创新能力解析

• 人人皆能创新
• 事事皆可创新
• 思维的过程三个环节
• 思维拓展：从0到1：开启商业与未来的秘密

一、基于工作实务的系统创新“五步法”

1.打破惯例四步曲

2.从“低质量重复”到“高质量发展”，五个维度找契机

3.经营的六个理清抓关键创新要素

4.运营“加减乘除”策略，快速找到创新解决问题的思路

5.做原型：高效统筹聚力

二、常见创新思维工具介绍

1. 电力创新报告中的现状把握编撰工具介绍

工具包：流程图、价值流程图、思维导图、现状调查表、数据图

2. 电力创新报告中的诊断编撰工具介绍

工具包：全流程分析、对标分析、矩阵评分表、头脑风暴法

3. 电力创新报告中的分析编撰工具介绍

工具包：关键路径法、成本分析法、5WHY法

4. 电力创新报告中的改善编撰工具介绍

工具包：鱼骨图对策法、KYT、目视化改善、5W2H法、ECRS(流程优化)

5. 电力创新报告中的标准化编撰工具介绍

工具包：业务流程图、SOP(标准操作手册)、最佳实践案例

现场创新解决问题实操：世界咖啡时间

应用：5H2W工作问题分析法应用解读实操

第七讲：电力企业精益改善课题的发掘行动与现场改善课题提报

一、做一做---精益生产游戏模拟实操，消除瓶颈工序

目的：认识生产现场不均衡的工序对经营效率的影响

形式：以工艺为中心模拟产品批次产出和库存管理

实操：学员分组进行工序间的生产模拟行动，最后围绕产出成果进行方法提炼与总结

二、现场工作改善实操及课题发表：运用精益思想落实现场作业实管理的持续改善文化

导入1：5H2W工作分析法介绍

(1) WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?

(2) WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?

(3) WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?

(4) WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?

(5) WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?

(6) HOW——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?

(7) HOW MUCH——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?

导入2：生产现场作业管理的改善行动

第一步：工作分解表的使用

1. 完全按照现行的工作方法，将工作的全部细目记录下来

2. 把分解出的细目列举出来

工具练习：工作分解表

第二步：进行提问，实现现场作业的自检

工具练习：用5w2h来对你分解出的每个细节进行提问

第三步：找到新方法

1. 删除不必要的细目

2. 尽量将细目加以合并

3. 重组细目改善的顺序

4. 简化必要的细目

5. 借助他人的意见

6. 将新方法的细目记录下来

练习：辨别出哪些细节可以取消、合并、重排或者简化

第四步：实施新方法

总结：持续改善(障碍与阶梯)

工具：工作分解表

第八讲：实操演练---分部门现场改善课题提报

成果：管理干部运用精益管理改善工具进行练习，形成约3N个现场管理改善提案，快速实现企业降本增效的实际绩效成果。

第九讲：电厂的现场7S管理与精益安全实践分享

一、现场7S管理概述

1.电厂7S管理规定解读

7S的管理过程

7S管理检查项目表

7S要素评分表

2.电厂7S管理和执行标准实操讲解

1. 责任区划分
2. 区域和通道划
3. 线条和画线要求
4. 定制要求
5. 物料和设备摆放要求
6. 标识要求
7. 颜色要求
8. 看板要求
9. 储物看板要求
10. 早会要求
11. 员工行走要求
12. 培训要求

二、发电企业现场精益安全与精益班组文化提升实践分享

(一)发电企业典型事故案例分析分享(培训现场可提前以材料下发至学员)

1.触电伤害类案例

2.高处坠落类案例

3.烧烫伤案例

4.火灾案例：输煤皮带着火，引发设备严重损坏

5.窒息案例：擅自进煤斗，煤塌致人死亡

6.机组跳闸案例：值班纪律松散，误操作机组跳闸

(二)发电企业精益安全管理思维与KYT预知训练

1. 什么是精益安全

2. 精益安全的内涵

3. 精益安全的五个特征

4. 精益安全的六项原则

5. 安全理念落地的“实施流程”

6. 生产现场安全检查“不到位”的问题

7. 精益安全的方法工具

• 五种安全自主管理方法介绍
• 个人安全行为管理的19个工具介绍
• 安全站位：两问·六看·三确认

要点：现场安全方针与常见安全管理制度回溯

工具：班组KYT管理工具的使用

第一阶段：KYT试点期

关注点1：作业的标准化

关注点2：劳保用品佩戴的标准化

关注点3：管理者的安全巡视

第二阶段：KYT展开期(由点到面、由浅入深的展开)

展开点1：虚惊事件的挖掘

展开点2：作业前的KY

展开点3：事故快报的活用

第三阶段：KYT自主管理期

1. 班前安全会

2. “手指口述”活动

实操练习：现场KYT危险预知分组练习

工具：KYT预知训练图 | 班组现场安全管理“十字架”看板设计

成果：管理者运用KYT及现场安全管理“十字架”工具进行练习，形成约安全隐患排查和安全管理看板的设计

(三)特色精益班组文化的培育

1.“职工小家”的建立与活动开展

案例：某运行“班校家文化”的建设经验分享

2.对标学习看板管理文化，做好班务公开管理

第十讲：发电企业创新报告编撰中常用工具及QC小组活动成果报告编制分享

一、QC小组活动概述

(1) QC小组活动的宗旨

1)提高员工素质，激发职工的积极性和创造性

2)改进质量，降低消耗，提高经济效益

3)建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场

(2)QC小组的作用

(3)QC小组的基本原则

1)全员参与

2)持续改进

3)遵循PDCA循环

4)基于客观事实

5)应用统计方法

二、发电厂QC小组活动的组织与职责

(1)生产技术部负责公司QC小组管理的归口管理

(2)电厂QC小组的分类

• 攻关型QC小组，是以攻克技术难度较大的质量关键为课题，一般由管理人员、技术人员和工人“三结合”组成。
• 现场型QC小组，主要以、工序、服务现场职工为主组成，它以稳定工序、改进质量、降低消耗为目的。
• 管理型QC小组，是以管理人员为主组成，它是提高工作质量、改善与解决管理中的问题，提高管理水平为目的。
• 服务型QC小组，是由从事服务性工作的职工所组成，以提高服务质量，开展优质服务，推动服务工作标准化、科学化、促进安全生产、文明建设、职工身心健康为目的。
• 创新型QC小组，是以专业技术人员为主组成，为满足企业不断开发新产品、新工艺、新技术、新材料、新业务的需要，勇于创新，在创新中求发展为目的。

(3)电厂QC小组的建立

 质量管理小组可以是跨、跨部门、以至于在企业范围内组织起来的小组。QC小组由组长和组员构成，通常由3-10人组成，最多不超过15人。

(4)电厂QC小组的职责

(5)电厂QC小组的活动

• 电厂QC小组的注册登记
• 电厂QC小组活动的内容
• 电厂QC小组活动的选题
• 电厂QC小组活动的程序
• 电厂QC小组活动常用的方法
• 一般统计方法：排列图，因果分析法，分层(分类)法，调查表，价值工程法，帕累托(Pareto)法
• 数理统计方法：直方图;控制图;相关图;抽样检验;正交试验法;优选法。
• 新工具：系统图法;关联图法;矩阵图法;剪头图法;KJ法矩阵;数据解析法;PDPC法。
• 电厂QC小组活动应注意的问题
• 电厂QC成果的发表、评审和奖励
• 内部评比奖励
• 外部荣誉奖励
• 电厂QC小组活动的监督与检查

电厂质量管理实用工具一：QC 小组注册登记表

电厂质量管理实用工具二：QC小组课题注册登记表

电厂质量管理实用工具三：QC小组活动成果现场评审表

电厂质量管理实用工具四：QC小组活动成果发表评审表

三、电力企业QC创新实践成果编制分享

1. QC小组活动的一般步骤

2. 问题解决型和创新型QC小组活动的具体程序

3. 电力QC创新改善报告编撰过程详细实操说明

• 小组概况
• 选择课题
• 活动计划
• 设定目标
• 选择方案
• 制订对策
• 对策实施
• 效果验收
• 巩固措施
• 总结计划
• 制作成果报告书
• 发布技巧

4. QC创新改善报告编写案例实操

• 案例(1)：高容积热负荷锅炉掺配新疆准东煤的探索与创新应用
• 案例(2)：渐进三“从”奏提升AVC系统合格率
• 案例(3)：“移换优”-提高油氢差压可靠性

四、课程收尾

1. 回顾课程，答疑解惑

2. 致谢，合影留念

龙生老师的其它课程