数智化时代制造业运营管理创新升级-01(2天)
数智化时代制造业运营管理创新升级-01(2天)详细内容
数智化时代制造业运营管理创新升级-01(2天)
【课程背景】
世界的格局的微妙变化,给中国的经济带来了太多的不确定性。经济逆全球化趋势已成事实,西方的种种表现都在试图压制中国的发展,制造业经营更是举步维艰!
达尔文在《物种起源》中描述:“得以生存的,既不是最强的也不是最弱的,而是敏感与变化的!”威胁和机遇并存,前三次工业革命都是能源革命,而现代第四次工业革命是数字化和智能制造革命。科技推动工业的进步,而管理才是工业进步的基石。我国现在提倡的数字化+智能化是工业化+信息化融合的升级版,数字化就是将大量的信息通过采集、分析、建模和管理专家的结合,找出数字时代的底层逻辑,改变现有的商业模式和管理模式。现代企业运营管理突破口在于企业数字化运营生态圈效能的提升和成本的管控;企业生态圈的打造的突破口在于运营管理模式的转变和数字化工具的广泛运用。
本课程立足于目前企业的管理现状和现有数字化制造工具的结合,提出数字化制造下的运营管理模式变革。从产品设计到生产供应链、客户管理、组织形式各个环节运用数字化思维优化进行全面提升才能具有市场竞争力。
李丰杰老师投入大量时间进行数字化学术研究和运营管理实践,从德国精准化管理、日本精益化管理、中国精细化管理结合智能制造、大数据、云计算、区块链等智能工具,找出一条符合数字智能制造时代下运营管理的规律,用通俗易懂的案例分析和前瞻性的智能理论来讲解数智化工厂生产运营管理变革,帮我们理清智能时代下各个生产运营管理节点管控头绪,让公司各部门配合更紧凑,加快无缝链接,解密制造业由“微笑曲线图”向“武藏曲线图”的奥秘。
【关键词】
数字化、智能化、精准化、精益化、精细化
【课程建模】

【课程解决问题】
- 在数字化新时代、新经济形势下,企业如何从运营内部管理如何的转变;
- 数字化时代下的生产管理生态圈变革新思路、工具、方法;
- 如何运用数字化工具协助做好三精运营管理;
- 数字时代从信息流和实物流的角度来重新和认识“企业烧钱”的运营模式;
- 数字化背景下如何从财务、采购、仓储、生产、研发、技术、物流等供应链环节降低成本;
- 如何在生产现场识别现场的浪费,如何用数字化工具协助解决浪费问题;
- 熟练掌握数字化提升企业运营和改善管理问题的工具和方法;
- 用能理解、记得住、用的上的方式,熟练掌握数字化运营模式的复杂理论;
- 通过剖析成功数字化创新企业案例给学员启发;
【课程特色】
课程内容前瞻性强,讲解通俗易懂;案例、图片、视频并用,三分之一理论讲解,三分之一案例分析,三分之一互动,将复杂的智能生产理论可操作化,系统掌握智能时代下生产运营原理和推行数字化工厂的思路、工具、方法。
【课程时间】:2天
【适合对象】:中、高级管理人员(或者公开课)
【课程大纲】
第一部分:传统管理向数字化管理转变
历史迫使我们转变
中国为什么要进行数字化改革
1、改革开放40年GDP波动图分析
2、中国经济2022年两会期间发布的:中国经济发展趋势及经济形势预测,及经济形势的关键词理解
3、中国经济发展优势和劣势
4、中国经济“双循环”对中国制造业的影响
5、数字化推广由“微笑曲线”向“武藏曲线”转变
6、数字时代特点
- IT工匠时代
- IT工业时代
- IT数字化时代
7、智能化生产运营管理发展方向
1) 智能战略和智能工具推广
2)运营管理模式转变
视频案例:改变
三、数字化企业生态圈运营管理模式构建
1、数字时代企业转型升级“两条腿“:技术升级+管理转型
2、数字时代组织变革
3、IPLF模式在企业的思考
4、精益生产运营思想
(1)如何从运营的角度少投入多产出
(2)如何从运营的角度加速资金的流程
5、由效率转换成效能的意识建立
6、由管理转变成经营的意识建立
7、智能时代由成本控制思维向利润增长思维转变
8、制造型企业在智能时代战略、运营、车间、设备上的常用的工具
9、公司决策层在精准化管理的3C活动
10、公司运营管理层的精益化管理的”三大中心”打造
11、公司执行层在精细化管理的实施和运用
四、从运营结果精准看数字化运营管理模式
1、正确解读资产负债表
2、正确解读现金流量表
3、正确解读利润表
4、资金流转速度和投入量产出比对运营的影响
案例:使用ERP分析某大型企业财务报表解读智能化解读
案例:通过成本结构分析了解管理改善的重点
第二部分 数字化供应链 成本管控
工业精益供应链原理与特点
- 管理好“入口——采购与原料仓储压缩成本
- 调整好“胃口”——生产供应链压缩成本
- 管理好“出口”——成品库与客户供应链压缩成本
互动案例:从人体减肥到精益运营管理
二、采购与仓库精益化
1、为什么说采购是企业第二利润源泉
2、 供应商低成本管理办法
3、供应商定价策略分析
案例:采购智能化、大数据解读
案例:仓储ESW系统运用
4、采购管理与库存
1)仓库成本压缩ABC
2)标准库容与成本管控
3)配件仓库标准库存计算和参考的依据
4)成品库存管理的方法和智能化工具
案例:库存智能化大数据分析解读
案例:AGV运输、智能货架、WMS系统的使用
研发与技术工艺精益化
1、技术成本概念及实施
2、研发与生产成本关系
案例:某企业技术成本逆袭
- DFEMA与PFEMA与运营成本
案例:某大型企业的DFEMA
案例:某大型企业的PFEMA
智能工具使用:CAD、CAE、PDM在设计中运用
案例:最新式的研发、计划合作关系
- 价值流程分析
1、价值流程分析的原理
- 价值流程分析的结论
3、如何作价值流程分析
案例:某集团公司价值流程分析
案例:巧用智能软件优化运营流程
4、ALP教练技术分析
案例:有效社交与无效社交及人生目标
从生产运营管理过程简化资金投入
1、家庭精益运营的原理
案例:如何做个“有钱人”?
- 企业精益生产运营的原理
- 国家经济精益运营的原理
分享:国家政策与国家精益运营关系
三、精益准时化物流控制搭建
1、拉动式计划与推动式计划
2、生产能力均衡化
3、生产计划的“前生和后世”
案例:智能化进销存的新思路
案例:MES系统推行不利的前因后果
4、拉到式计划与实施
案例分析:如何做拉动式计划
案例:人生拉动式与事业成功
向数字化设备要效益
1、数字化企业设备未来发展趋势
2、设备损失与自动化设备更新
3、提升设备综合使用效率的四种策略
4、设备费用预算控制要点
案例互动:人生健康与设备管理
智能工具:MRO技术协助设备管理
智能档案:一个二维码锁定一台机器
第四部分 数字精细化质量管控
一、智造百年——赢在质量
1、质量成本是企业最大的成本
案例:摇一摇的启示
- 质量运营成本构成与管控
质量管理智能化工具:RFID、SCADA
3、标准化作业指导书是有生命的书
案例互动:作业过程模式表
- 传统QC七大手法和五大工具在数字化管理中的变异
5、数字化管理对QCC活动的影响
案例分析:某企业的QCC改善活动
6、丰田问题分析八步法在质量管理中灵活运用
案例分析:中车集团的改善活动
第五部分 企业数字化创新实战
一、企业实施数字化实施路径和重点
1、互联网+四大模式创新
2、数字化转型的六大核心支撑
3、数字化转型三大关键步骤
案例分析:部分成功企业数字化转型
【学术理论引用】
李丰杰老师的其它课程
全员质量管理—TQM 12.31
【课程背景】改革开放四十多年,前30年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展,大投入大产出的年代一去不复返了,现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,,降本增效是企业取得高利润的方法之一,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷?“产品质量不仅仅是检验出来的!”他是个质量生态
讲师:李丰杰详情
向丰田学精益生产管理 12.31
课程背景:受国际环境和国内市场的影响,制造业成本居高不下,企业利润持续下降,尤其近期原材料价格不断攀升,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,制造型企业面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?“丰田精益管理模式”虽然是工业3.0的产物,但在工业管理仍然保持着相当的竞争优势,特别是丰田的精益思想值得我们去研究、学习和参考。客观的看工业4.0
讲师:李丰杰详情
降本增效突围之道 ——打造有效能的企业运营生态圈 12.31
课程背景:2020年突如其来的疫情给世界的经济形势带来了新的挑战,中国企业的未来将何去何从?给我们带来了更多的变数。危机当中也蕴含着机遇,中国工业优势在于市场广阔和新型人力资源的开发,特别是“一带一路”政策实施,中国的工业时代将进入一个新纪元。中国的工业劣势也很明显:大中型国有企业创新转换能力差;民营企业运营质量不稳定,工业发展后劲不足,企业将面临着有史以来
讲师:李丰杰详情
智能制造+全员设备管理 12.31
课程背景:随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,你真的错了,你的企业生产现场
讲师:李丰杰详情
精益运营生态圈管理实战 12.31
课程背景:一场突如其来的肺炎疫情打破了世界的运行规则,也打乱了中国经济的正常运行,暂时的疫情并没有改变中美贸易战的竞争本质,美国的大选给经济环境更是蒙上了一层阴影。未来的世界经济何去何从?随着贸易战的不断升级,国内经济结构的调整,经济市场持续恶化。安全、环保、人工、原材料成本提升,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,那么企业将面临着有历史以来最大的挑战,
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智能制造+精细化运营管理 12.31
课程背景:一场突如其来的肺炎疫情打乱了中国经济的正常运行,再加上中美贸易战的苦苦纠缠,给经济环境蒙上了一层阴影。随着中央经济工作会议“五大关键词”和“供给侧””、“提质增效”、“一带一路”政策的进一步影响,国内、外企业都在智能化、自动化和专业化这三个制高点上竞争,经济市场持续恶化,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,那么企业将面临着有史以来最大的挑战,我
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全面质量管理—TQM 12.31
课程背景:改革开放四十年,前20年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展,大投入大产出的年代一去不复返了,现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下,如果不去提升产品质量,必然会被市场淘汰,如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想,如何做好质量管理?从哪里下手?如何做到质量零缺陷?“产品质量不仅仅是检验出来的!”他是个质量
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6天学会精益生产管理培训系统解决方案 12.31
【课程背景】 随着中央经济工作会议“五大关键词”和“供给侧””提质增效“一带一路”“智能化、数字化、区块链概念”政策的进一步影响,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,那么企业将面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和
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2024年金牌班组长管理能力提升系统解决方案 12.31
【课程背景】 一个优秀的企业离不开卓越的组织,组织的活力来自企业的基础单元——班组,班组管理直接决定着公司的战略执行。现代企业的竞争面临着“传统火车”式班组向“动车组”式班组转变,”现场改善力“成为了企业的关键名词,通过对大量的企业进行研究,发现一线班组长这个岗位出现如下问题:1、角色定位不清,工作思路模糊;2、管理计划做的不到位,看不透管理问题的本质
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7天做好6S管理项目系统解决方案 12.31
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