新质生产力时代工业运营管理创新升级（2天）

【课程背景】

随着世界经济格局“逆全球一体化”的变化，国内经济循环的不断推进，

市场也发生着巨大改变，“大投入、大产出”的年代已经一去不复返了。企业深化体制改革势在必行。今年两会期间国家明确提出“新质生产力”的概念，为中国工业发展了提出更高的要求，我们的企业将如何应对新挑战？

达尔文在《物种起源》中描述：“得以生存的，既不是最强的也不是最弱的，而是敏感与变化的！”威胁和机遇并存，前三次工业革命都是能源革命，而现代第四次工业革命是新质生产力革命。科技、创新推动工业的进步，而技术革命性突破+生产全要素创新配置+产业深度转型升级管理才是工业进步的基石。

本课程立足于国家“新质生产力”政策和目前企业的管理现状及现有数字化制造工具的结合，提出新质生产力运营管理模式变革。从产品设计到生产供应链、客户管理、组织形式各个环节运用新质生产力思维优化进行全面提升才能具有市场竞争力。

李丰杰博士投入大量时间进行高质生产力学术研究和运营管理实践，从德国精准化管理、日本精益化管理、中国精细化管理结合智能制造、大数据、云计算、区块链等智能工具，找出一条符合新质生产力时代下运营管理的规律，用通俗易懂的案例分析和前瞻性的管理理论来讲解新智生产力工厂生产运营管理变革，帮我们理清各个生产运营管理节点管控头绪，让公司各部门配合更紧凑，加快无缝链接，解密制造业由“微笑曲线图”向“武藏曲线图”的奥秘。

【关键词】

新质生产力、科技、创新、数字化、智能化、精准、精益、精细

【课程解决问题】

1. 全面理解新质生产力提出的背景和概念及意义
2. 在新质生产力时代，企业如何从运营内部管理如何的转变;
3. 新质生产力时代下的运营管理生态圈变革新思路、工具、方法；
4. 如何运用AI+BI工具协助做好企业全要素资源配置；
5. 从信息流和实物流的角度来重新和认识“企业烧钱”的运营模式;
6. 如何在生产现场识别现场的浪费，如何用AI+BI工具协助解决浪费问题;
7. 熟练掌握数字化提升企业运营和改善管理问题的工具和方法；
8. 用能理解、记得住、用的上的方式，熟练掌握新质生产力工业运营模式的复杂理论；
9. 通过剖析成功AI+BI创新企业案例给学员启发；

【课程特色】

课程内容前瞻性强，讲解通俗易懂；案例、图片、视频并用，三分之一理论讲解，三分之一案例分析，三分之一互动，将复杂的数字化生产理论可操作化，系统掌握新质生产力时代下生产运营原理和推行AI+BI工厂的思路、工具、方法。

【课程时间】：2天

【适合对象】：中、高级管理人员（或者公开课）

【课程大纲】

第一部分：传统企业向新质生产力转移

历史迫使我们转变

1. 世界历史演变经济的发展规律
2. 学习有道理的比学习有用的更重要
3. 信号、信息、知识、数字、决策、技能创新的区别和联系
4. 中、美、德、日等国家数字化、智能化发展策略
5. 信息化\智能化\数字化\区块链\ChatGPT\SORA的正确理解

中国为什么要进行新质生产力改革

1、改革开放40年GDP波动图规律与转型

2、中国经济2024年两会期间发布的：新质生产力关键词理解

1）新质生产力定义

2）新质生产力关键词

3）新质生产力三个要素

4）新质生产力三个特征

5）新质生产力两个摆脱三个促进和跃升

6) 新质生产力三要素理性循环

7） 新质生产力三个方面措施

8）国资委提出的“源、升、态”政策正解

9）两会“十新”引领中国经济新方向

3、中国经济“双循环”对中国制造业的影响

4、数字化推广由“微笑曲线”向“武藏曲线”转变

5、数字时代特点

1. IT工匠时代
2. IT工业时代
3. IT数字化时代

6、数字化工厂运营转型布局及常用工具介绍

三、数字化企业生态圈运营管理模式构建

1、数字时代企业转型升级“两条腿“：技术创新+管理转型

2、数字时代组织变革

3、IPLF模式在企业的思考

4、精益生产运营思想

（1）如何从运营的角度少投入多产出

（2）如何从运营的角度加速资金的流程

5、由效率转换成效能的意识建立

6、由管理转变成经营的意识建立

7、智能时代由成本控制思维向利润增长思维转变

8、制造型企业在智能时代战略、运营、车间、设备上的常用的工具

9、公司决策层在精准化管理的3C活动

10、公司运营管理层的精益化管理的”三大中心”打造

11、公司执行层在精细化管理的实施和运用

四、看数字化运营结果分析管理路径创新

1、正确解读资产负债表

2、正确解读现金流量表

3、正确解读利润表

4、资金流转速度和投入量产出比对运营的影响

案例：使用ERP分析某大型企业财务报表解读智能化解读

案例：通过成本结构分析了解管理改善的重点

第二部分      新质生产力供应链管理资源配置

1. 工业精益供应链原理与特点
2. 管理好“入口——采购与原料仓储压缩成本
3. 调整好“胃口”——生产供应链压缩成本
4. 管理好“出口”——成品库与客户供应链压缩成本

互动案例：从人体减肥到精益运营管理

案例：SRM系统运用

二、采购与仓库精益化

1、为什么说采购是企业第二利润源泉

2、 供应商低成本管理办法

3、供应商定价策略分析

案例：采购智能化、大数据解读

案例：仓储WMS系统运用

4、采购管理与库存

1）仓库成本压缩ABC

2）标准库容与成本管控

3）配件仓库标准库存计算和参考的依据

4）成品库存管理的方法和智能化工具

案例：库存智能化大数据分析解读

案例：AGV运输、智能货架、WMS系统的使用

研发与技术工艺精益化

1、技术成本概念及实施

2、研发与生产成本关系

案例：某企业技术成本逆袭

1. DFEMA与PFEMA与运营成本

案例：某大型企业的DFEMA

案例：某大型企业的PFEMA

智能工具使用：CAD、CAE、PDM在设计中运用

案例：最新式的研发、计划合作关系

第三部分：新质生产力生产全要素资源配置

价值流程分析

1、价值流程分析的原理

1. 价值流程分析的结论

3、如何作价值流程分析

案例：中车集团公司价值流程分析

案例：巧用智能软件优化运营流程

4、ALP教练技术分析

案例：有效社交与无效社交及人生目标

从生产运营管理过程简化资金投入

1、家庭精益运营的原理

案例：如何做个“有钱人”？

1. 企业精益生产运营的原理
2. 国家经济精益运营的原理

分享：国家政策与国家精益运营关系

三、精益准时化物流控制搭建

1、拉动式计划与推动式计划

2、生产能力均衡化

3、生产计划的“前生和后世”

案例：智能化进销存的新思路

案例：MES系统推行不利的前因后果

4、拉到式计划与实施

案例分析：如何做拉动式计划

案例：人生拉动式与事业成功

1. 向数字化设备要效益

1、数字化企业设备未来发展趋势

2、设备损失与自动化设备更新

3、提升设备综合使用效率的四种策略

4、设备费用预算控制要点

案例互动：人生健康与设备管理

智能工具：MRO技术协助设备管理

智能档案：一个二维码锁定一台机器

五、智造百年——赢在质量

1、质量成本是企业最大的成本

案例：摇一摇的启示

2、质量运营成本构成与管控

质量管理智能化工具：RFID、SCADA

3、标准化作业指导书是有生命的书

案例互动：作业过程模式表

案例分析：数据对质量改善的重要性

4、丰田TBP对管理改善的影响

案例：全价值链要素分析

【学术理论引用】

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