金牌班组长标准的一天管理_李丰杰_企业内训课程

金牌班组长标准的一天管理

培训讲师：李丰杰

讲师背景：
李丰杰老师实战生产管理专家清华大学工商管理硕士日本丰田集团“最佳社员”山东省安监局特聘安全专家清华大学制造业总裁班EMBA海洋大学青岛工学院管理学院客座教授曾任：丰田集团山本电装公司常务副总经理曾任：宝源铝品公司常务副总经理曾任：北方奔驰集详细>>

下载需求表打印本课程填写需求表在线咨询

课程咨询电话：

金牌班组长标准的一天管理详细内容

金牌班组长标准的一天管理

【课程背景】

随着市场竞争越来越激烈，企业的竞争面临着“传统火车”式向“动车组”式转变，”现场力“成为了企业的关键名词，“现场力”体现在工厂就是班组长的管理能力高低。我们发现大多班组长都有：

1、角色定位不清，工作思路模糊；

2、管理计划做的不到位，看不透管理问题的本质，问题层出不穷；

3、组织能力差，做事不够严谨，导致工作问题层出不穷；

4、沟通能力差，导致员工流失严重和相关部门沟通障碍；

5、协调能力差，导致上级不满意，平级不和谐，下级有意见；

6、现场团队管理意识淡薄，班组建设不完善；

7、现场改善能力差，对各种管理改善方法掌握不全面；

8、经过多次培训就是没有太多改变等等问题

针对数百家中国企业现场调研后发现,80%的企业管理班组长都存在这样的问题,而就是这些异常正在一步步地蚕食企业这棵大树的根颈。本课程作为一种系统的管理思维，将由浅入深的为企业管理人员开出一道良方。从解决工作中的疑难杂症到班组自主改善，从而帮助企业树起这棵参天大树，以坚实的地基支撑大厦升顶！

【学员收益】

1、让学员深入了解一线主管职责，能力模型，知道自己应该具备什么样的能力；

2、充分理解一线主管的现场日常工作；
3、打造更有执行力的班组，打造全员改善的氛围；

4、学习更科学的管理方法和技术手段，使现场的任务分解标准和流程更清晰；

5、通过互动式和集中授课的方式，让学员在寓教于乐的环境下接收先进的管理方法；

【课程涉及工具和方法】

十张班组管理实战表格
早会站立方法心理学
早会内容标准化
TOC理论
“三交六不接“交接法
分工PTSC原则
亚当斯原理
马斯洛五种需求理论
头脑风暴法
4M1E法
特性要因理论
5WIH法
8020分析原则
性格测试
现场改善TBP

【课程特色】

1、集中教授+互动

2、通俗易懂；案例、图片、视频并用；三分之一理论讲解，三分之一案例分析，三分之一互动，将复杂的理论可操作化，系统掌握管理者班组建设的原理和推行方

【培训对象】一线班组长

【培训时间】1天

【培训内容】

一、班前布置 ( 标准早会)

1、一个标准的生产早会

2、班前会开会的必要性

3、早会的标准站列

4、早会充分的准备

5、早会的标准模板要求和会议流程

互动：模拟早会

二、班中控制

1、生产过程控制，如何的做好均衡生产

技术应对：现场的日计划制定与执行

原理：T0C管理与PMC管理

2、生产现场的质量控制策略

技术应对：标准化建设与一线教导技术

原理：TQM管理与TWI管理

3、生产现场的效率提升方法

技术应对：拉动式与推动式

原理：JIT管理

4、生产现场的设备OEE提升，如何保养设备

技术应对：强制劣化的减少及快速维修

原理：TPM管理与SMED技术

5、生产现场的成本控制原则

技术应对：现场浪费改善

原理：VSM管理

6、生产现场的环境改善

技术应对：现场目视化管理

原理：7S管理

7、生产现场报表的填写和要求

8、生产交接班的注意事项

9、现场人员士气管理

1）神秘心理测试

2）红、黄、蓝、绿四种性格解密

3）四种性格优势和过当

4）四种性格类型的人关注什么

5）团队建设中不同性格类型的人合理搭配

6）在团队建设过程中如何和这些人进行有效沟通

10、现场安全管理

技术应对：零缺陷的安全管理

原理：KYT管理

三、事后检查

1、早会计划的落实

2、现场问题查询

3、生产问题点的改善PDCA

4、班后共性问题分析与解决

1）明确问题

2）将问题分层化，具体化

3）设定目标

4）把握真因

5）制定对策

6）贯彻实施对策

7）评价结果和过程

8）巩固成果

案例分析：某大型企业的八步法质量改善

案例分析：阜新电厂案例分享

案例分享：铁岭电厂案例分享

案例分享：富拉尔基电厂案例分享

参考资料：

李丰杰老师的其它课程

全员质量管理—TQM 12.31

【课程背景】改革开放四十多年，前30年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展，大投入大产出的年代一去不复返了，现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下，如果不去提升产品质量，必然会被市场淘汰，，降本增效是企业取得高利润的方法之一，如何做好质量管理？从哪里下手？如何做到质量零缺陷？“产品质量不仅仅是检验出来的！”他是个质量生态

讲师：李丰杰详情

向丰田学精益生产管理 12.31

课程背景：受国际环境和国内市场的影响，制造业成本居高不下，企业利润持续下降，尤其近期原材料价格不断攀升，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响，制造型企业面临着有历史以来最大的挑战，我们企业怎么才能立足和突破呢？“丰田精益管理模式”虽然是工业3.0的产物，但在工业管理仍然保持着相当的竞争优势，特别是丰田的精益思想值得我们去研究、学习和参考。客观的看工业4.0

讲师：李丰杰详情

降本增效突围之道 ——打造有效能的企业运营生态圈 12.31

课程背景：2020年突如其来的疫情给世界的经济形势带来了新的挑战，中国企业的未来将何去何从？给我们带来了更多的变数。危机当中也蕴含着机遇，中国工业优势在于市场广阔和新型人力资源的开发，特别是“一带一路”政策实施，中国的工业时代将进入一个新纪元。中国的工业劣势也很明显：大中型国有企业创新转换能力差；民营企业运营质量不稳定，工业发展后劲不足，企业将面临着有史以来

讲师：李丰杰详情

智能制造+全员设备管理 12.31

课程背景：随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直是不被运营管理重视的话题，它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我国大部分企业的设备OEE水平达不到45，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，假如你还认为设备管理是维修工的事情，你真的错了，你的企业生产现场

讲师：李丰杰详情

精益运营生态圈管理实战 12.31

课程背景：一场突如其来的肺炎疫情打破了世界的运行规则，也打乱了中国经济的正常运行，暂时的疫情并没有改变中美贸易战的竞争本质，美国的大选给经济环境更是蒙上了一层阴影。未来的世界经济何去何从？随着贸易战的不断升级，国内经济结构的调整，经济市场持续恶化。安全、环保、人工、原材料成本提升，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响，那么企业将面临着有历史以来最大的挑战，

讲师：李丰杰详情

智能制造+精细化运营管理 12.31

课程背景：一场突如其来的肺炎疫情打乱了中国经济的正常运行，再加上中美贸易战的苦苦纠缠，给经济环境蒙上了一层阴影。随着中央经济工作会议“五大关键词”和“供给侧””、“提质增效”、“一带一路”政策的进一步影响，国内、外企业都在智能化、自动化和专业化这三个制高点上竞争，经济市场持续恶化，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响，那么企业将面临着有史以来最大的挑战，我

讲师：李丰杰详情

全面质量管理—TQM 12.31

课程背景：改革开放四十年，前20年我们靠资源输出、环境污染、人力资源便宜取得了经济发展，大投入大产出的年代一去不复返了，现代的工业产品竞争的是”创新和质量”。在“新常态”化大环境下，如果不去提升产品质量，必然会被市场淘汰，如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想，如何做好质量管理？从哪里下手？如何做到质量零缺陷？“产品质量不仅仅是检验出来的！”他是个质量

讲师：李丰杰详情

6天学会精益生产管理培训系统解决方案 12.31

【课程背景】随着中央经济工作会议“五大关键词”和“供给侧””提质增效“一带一路”“智能化、数字化、区块链概念”政策的进一步影响，大部分的制造业企业不同程度的受到了影响，那么企业将面临着有历史以来最大的挑战，我们企业怎么才能立足和

讲师：李丰杰详情

2024年金牌班组长管理能力提升系统解决方案 12.31

【课程背景】一个优秀的企业离不开卓越的组织，组织的活力来自企业的基础单元——班组，班组管理直接决定着公司的战略执行。现代企业的竞争面临着“传统火车”式班组向“动车组”式班组转变，”现场改善力“成为了企业的关键名词，通过对大量的企业进行研究，发现一线班组长这个岗位出现如下问题：1、角色定位不清，工作思路模糊；2、管理计划做的不到位，看不透管理问题的本质

讲师：李丰杰详情

7天做好6S管理项目系统解决方案 12.31

【项目背景】：现场6S管理是精益生产管理基本功，自从30年前传到中国以后，很多企业接受过理念的培训，也有企业推进6S管理，但试问一下哪家企业推行的满意？一流的企业一定有着一流的6S现场。在日本有着这样的口号：“垃圾工厂只能产垃圾产品”，6S管理的意义不在于打扫卫生和划线定位，他真正的目的是实现“八零工厂”,实现组织形成凝聚力，使员工养成按标准做事的好习惯，通

讲师：李丰杰详情

发布内容，请点我！

关注微信公众号，请扫描下方二维码：

服务热线：010-82593357

讲师申请/讲师自荐

专栏人物更多

杨建允

潘文富

下载排行