《精益生产管理》

  培训讲师:李丰杰

讲师背景:
李丰杰老师实战生产管理专家清华大学工商管理硕士日本丰田集团“最佳社员”山东省安监局特聘安全专家清华大学制造业总裁班EMBA海洋大学青岛工学院管理学院客座教授曾任:丰田集团山本电装公司常务副总经理曾任:宝源铝品公司常务副总经理曾任:北方奔驰集 详细>>

李丰杰
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《精益生产管理》详细内容

《精益生产管理》

精益生产管理

课程背景:
2015年国内外市场持续恶化,很多的制造业企业转型不及时难逃倒闭的厄运,经济专家
们预测2016年的中国经济不会有大的起色,
那么企业将面临着有史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?在工业4.0和
中国制造互联网+宣传的背景下,很多的传统企业产生了恐慌,甚至迷茫。正象习主席说
的“打铁还得自身硬”,扎扎实实练好管理内功是应对一切变化的最佳手段!
目前,中国大部分制造业处于生产管理初级阶段,李老师辅导过的企业也有像美的空调
、立白集团、海尔集团等善于变化的企业在不断的改造自己的流水线和营销模式,这些
企业在管理模式上都在推崇精益生产,精益生产理念确实是解决目前中国工业企业的最
好方法之一,对于精益生产管理很多人不陌生,但如何的去实践,是李老师碰到学员问
到最多的话题,丰田背景和实战出身的李老师会解答你想知道的答案。

课程收益:
▲统一思想,理念上接受精益管理理念;
▲系统了解精益生产运营的原理;
▲准确把握工作中的问题点;
▲学会用系统的方法解决生产管理问题;
▲按照经验推算,如企业能持续推行精益管理,效率提升,成本控制是没有问题的;

课程目标:
帮助企业解决以下问题:
1.在新常态经济形势下,企业从内部管理如何的转变;
2.从信息流和实物流的角度来分析“企业烧钱”的运营模式;
3.如何在生产现场识别现场的浪费;
4.系统解决现场物流混乱,彻底改善“脏、乱、差”现场;
5.熟练掌握生产现场常用的解决问题的工具;
6.用能理解、记得住、用的上的方式,熟练掌握精益生产的复杂理论;
7.如能实施运用客户会在成本控制和效率提升上有较大提升;

授课风格:
通俗易懂;案例、图片、视频并用;三分之一理论讲解,三分之一案例分析,三分之一
互动,将复杂的理论可操作化,系统掌握精益生产原理和推行方法。

课程时间:2天,6小时/天
授课对象:企业中基层管理人员

课程大纲:
第一讲:精益生产管理意识的转变
一、历史迫使我们转变
1.国内企业生产管理模式分析
2.国外企业生产管理模式借鉴
3.未来生产管理发展方向
视频案例:改变
二、现代化生产管理模式
1.精益运营思想
2.工作质量的零缺陷
三、从运营结果看精益生产
1.正确解读资产负债表
2.正确解读现金流量表
3.正确解读利润表
4.资金流转速度和投入量对运营的影响
案例:某大型企业财务报表解读
四、生产管理中的潜力
1.成本与利润的关系
2.无缝管理与管理流程

第二讲:生产管理系统精细化
一、价值流程分析
1.价值流程分析的原理
2.价值流程分析的结论
3.如何做价值流程分析
二、从生产运营管理过程简化资金投入
1.生产运营的原理
2.如何做个“有钱人”?
三、改善从识别和消除浪费开始
1.生产现场存在哪些浪费现象?
2.浪费如何形成的?
3.浪费有什么危害?
4.采购管理选择
5.库存管理ABC法则
6.如何做到库存最佳化

第三讲:精益管理常用技术手段
一、5S现场生产管理的基础
1.图例讲解:5S工作方法
2.看板管理—麻烦消除系统
3.现场员工“傻瓜工作法”工作教导
4、推行5S成功失败的经验分享
二、头脑风暴法在生产管理的运用
1.头脑风暴使用实务
2.特性要因理论
3.4M1E管理法
互动:某企业的QCC案例分享
三、工作质量改善——零缺陷管理
1.过程作业模式对工作品质的影响。
互动:过程作业模式在某个场景的分析实务
2.从设计到生产的质检控制
四、改善机器设备的OEE
1.机器设备的管理误区
2.自主保养与计划保养

第四讲:精益生产管理效率提升方法讲解
一、准时化生产——JIT
1.拉动式生产计划的做法
2.生产能力均衡化
3.单件流(OJT)
二、应对小批量、多品种的技术——SMED
1.快速切换的原理
2.快速切换实施条件
互动:生活化案例分析
三、流程性企业的精益技术——TOC
1.TOC 的原理
2.TOC活动实施条件
互动:生活化案例分析
标准化作业——SOP
1.标准作业书是有生命的书
2.怎样制作标准作业书
3.制作标准作业书的容易步入的误曲
案例:某公司的标准作业书
五、精益生产推行实战
1.推行精益生产五忌
2.推行精益生产的要点与难点
3.成功推行精益生产五步曲
六、未来工业发展趋势
1.德国工业4.0
2.中国制造2025
3.美国大数据

 

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