打造高绩效班组

  培训讲师:李近强

讲师背景:
李近强老师中国电子信息产业发展研究院特邀专家中国工业评论杂志社特邀专家赴日韩留学,深入学习“精益生产”25年的企业生产运营管理从业经验国内著名实战派“培训师”“咨询师”职场实战工作简要经历:本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。从 详细>>

李近强
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打造高绩效班组详细内容

打造高绩效班组

打造高绩效班组
—卓越班组长特训
|课程背景 |生产管理包括“人”“机”“料”“法“环”五要素,这五要素共同 |
| |组成生产管理这个“木桶”,该“木桶”盛水的多少取决于桶底|
| |“人”、“机”“料”“法“环”这四个桶壁以及这五要素之间的严 |
| |密程度。 |
|适合行业 |生产制造业 |
|培训对象 |生产一线班组长 |
|课程特色 |本课程通过深入浅出的讲述,通过管理理论传输,案列分析|
| |,实操方法等方面为一线班组长解疑答惑,与企业的关联度|
| |更紧密,能够切实解决企业存在的问题。 |
|课程大纲 |内容提要: |
| |现场管理实务 |
| |1、班组长1日工作全貌 |
| |2、工作交接 |
| |3、早会:生产、人员、活动安排及联络 |
| |4、生产确认,计划执行 |
| |5、品质巡检及记录确认 |
| |6、5M1E变化点把握 |
| |7、预见性地主动对应 |
| |8、交流、联络与工作协调 |
| |9、报表填写 |
| |10、当日工作总结 |
| |二、质量管控技能 |
| |1、质量意识:产品质量企业的生命,是源动力 |
| |2、质量管理核心是预防 |
| |3、零缺陷的质量管理模式 |
| |三、班组设备管理 |
| |1、设备的日常管理 |
| |2、设备的点检管理 |
| |3、设备的润滑管理 |
| |4、全员生产保全 |
| |四、5S及目视化管理 |
| |企业必须推行5S的理由 |
| |5S活动的重心 |
| |目视管理的内容与效果 |
| |目视管理的工具 |
| |现场看板管理 |
| |五、计划执行与人员安排 |
| |1、以任务定计划:运筹帷幄中 |
| |2、以能力定岗位:知己知彼 |
| |3、必备的棋子:多能工 |
| |5、人员负荷分析:计划执行无借口 |
| |6、有效早会帮助计划分配与沟通 |
| |六、工作改善:现场八大浪费及改善思路 |
| |1、问题意识:问题的确定的技能 |
| |2、使用数据描述你的问题 |
| |3、刨根问底抓根因:5W1H、4M1E |
| |4、PDCA与SDCA双循环 |
| |5、全员改善氛围营造 |
|备注 |1.企业可根据自己实际情况选择内容,授课时间可1—8天。 |
| |2.每个模块可以作为单独课程讲解,授课时间可1—2天。 |

|培训服务流程 |
|调研诊断 |培训授课 |现场交流 |改善报告 |
|培训前深入调研 |车间参观 |车间走访 |培训与实践相结合,出具 |
|参训人员跟专家老 |培训授课 |生产现场交流分 |建设性的改善报告,辅导 |
|师电话沟通 |师生交流互动 |享互动 |企业将培训实施推行落地 |
|根据企业状况设计 | | |。 |
|相应的培训大纲 | | |跟踪服务,直接跟专家电 |
| | | |话或邮件交流。 |



 

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