PPAP生产件批准程序

  培训讲师:周得良

讲师背景:
周德良老师一.个人资历:11年汽车行业、IT行业管理培训咨询经历100个以上咨询项目的著名质量研发工具应用专家TS16949及AIAG五大工具、ISO体系标准资深讲师CMMI研发过程改进与量化研发项目管理资深顾问美国卡耐基梅隆大学SEI授权 详细>>

周得良
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PPAP生产件批准程序详细内容

PPAP生产件批准程序


PPAP生产件批准程序
课程背景:
PPAP是TS16949和QS9000质量管理体系标准的一种重要的工具 ,
便于供方向分包方传达产品质量策划要求,指导如何进行提交零件和相应文件。
该课程详细阐述了生产件批准过程和要求;强调PPAP的目的;逐一说明用于证明产品和过
程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和
接受标准;案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP
第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。
培训特色:根据客户提供及世纪兴为提供的大量案例,介绍什么情况下需要或不需要PP
AP,接受的准则,并结合客户的特殊要求,如本田、博世的PPAP,福特的分阶段PPAP等

培训形式:
课程讲解、研讨、示范与演练、案例分析、小组事例讨论/发表;
培训对象:
质量管理代表、商务人员、供应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师
、设计部主管、工程部主管、品质管理人员、采购主管、生产主管等各部门管理人员;直
接负责准备PPAP的人员、审核员和其他负责供应商PPAP评审的人员。
课程时间:
1天/6小时
课程内容:
1、APQP / PPAP 概述
2、PPAP 定义、范围和目的
3、提交要求
概要
顾客通知和提交要求
何时需要提交
何时不要求提交
无论是否提交
保存/提交要求
4、提交等级
文件和表单
5、零件提交状态
提交状态定义
6、记录的保存
7、标准样件的保存
8、零件批准要求
9、PPAP 过程要求
提交的产品
PPAP要求 设计记录
工程更改文件
DFMEA、PFMEA、过程流程图
尺寸结果
材料/性能试验(包括IMDS要求)
试验结果
初始过程研究
特殊特性
质量指数
不满足接受准则时的策略
MSA和实验室要求
控制计划
零件提交保证书(PSW)
外观批准报告(AAR)
生产件样件和标准样件
检查辅具
顾客的特殊要求
10、PPAP记录控制
11、案例分析和练习、考试
学员背景要求:质量管理体系和先期产品质量策划知识。
培训目标:
理解PPAP过程和PPAP提交的差别;
掌握需要和不需要提交的原则;
明确每个提交项目的接受准则;
了解主要顾客PPAP的特殊要求;
通过案例和练习,获得第一手的PPAP范例和实际经验;
具备组织试生产,成功完成PPAP提交的能力。
了解掌握PPAP第四版的主要更新及改动。
培训方法:
小组练习
通过小组练习来提高对培训内容的了解,掌握PPAP文件准备的实际操作能力和PPAP文件
的审核能力。
培训评估:
培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:
课堂上积极有意义的提问。
知识的探讨和分享
积极参与小组练习
评分练习
通过评分练习来了解培训的实际效果,形式为多项选择和问答题。
最终评估
通过最终评估了解培训的整体效果,并策划改进方案

 

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