供应链管理培训大纲

  培训讲师:刘毅

讲师背景:
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刘毅
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供应链管理培训大纲详细内容

供应链管理培训大纲

供应链管理培训大纲
【课程收益】
您是否面临着以下困惑:客户的交货周期要求越来越短,订单变更和紧急定单频繁;工厂管理流程复杂,从接单到出货周期过长,工厂无法应对;经常性缺料造成交期严重滞后,但同时呆料库存又不断增长,导致改善缺乏动力,掩盖很多的问题;供应链实施管理千头万绪,觉得有很多问题,但不知该无何下手。 
本课程将使您了解先进的物流运作组织结构和供应链管理体系;认识通过物流供应链系统制定平准生产计划;有效的计划、控制体系,降低各部门成本,使物流环节最优化;学习缺货风险管理与库存控制技术;掌握信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理;提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力。
【授课对象】
各企业总经理、生产副总经理,生产制造厂长、工厂
制造经理、分厂厂长、采购经理、物流经理等相关管理人员。
【课程大纲】
一、精益物流与供应链优化思想
1、供应链管理竞争优势的驱动力
2、供应链管理的关键业务过程
3、典型供应链管理中的“暗礁”
4、降低牛鞭效应对供应链业绩的影响
5、顾客响应系统与回应绩效评量
6、供应链中的物流管理最佳化
二、供应链管理策略
1、辅助好供应商/打好物流起点的基础
2、处理好企业内部物流/采购/生产/成品
3、找寻良好的库存坐标(库存与盘点)
三、采购物流管理系统的新突破(发展趋势)
(一)新形势:全球化与信息时代
1、全球化经济化进程势不可档2、信息时代风起云涌
3、企业竞争模式变革
4、采购物流面临的新挑战
(1)采购物流人员思想的转变:传统采购到战略采购
(2)采购环节的风险加大
(3)采购物品的外延加大
(二)新地位:从战术职能变为战略职能
1、采购职能:采购利润的杠杆效应——降低成本;
2、采购管理对提升企业竞争力的贡献
3、采购物流管理在企业中价值链地位的提升
(三)新思路:从传统管理模式向供应链集成服务转变
1、物流整合的进化过程;
2、供应链发展过程;
3、供应链管理的实施。
(四)新机制:制度化、规范化、程序化
1、采购物流管理的制度建设:
2、采购物流管理权力的归属问题;
3、利用信息系统工具推动企业采购物流制度创新。
(五)新策略:新的采购和物流策略介绍
1、集中采购
2、招标采购
3、网上采购
4、准时采购
5、全球采购
6、间接采购
7、延迟策略运用
8、VMI和JMI的运用
四、从供应商到企业-供应链的策略联盟
1、供应链伙伴关系管理
2、动态联盟供应链和业务外包
3、供应链管理环境下设计/制造/采购协同
4、供应链协同中的障碍因素及克服方法
5、建立供应链的战略伙伴关系和信任机制
6、采购管理和准时采购策略
7、供应链管理的四大支点
8、供应链管理规划的八大原理
9、企业供应链设计的七大原则
10、供应链管理战略的设计及要求
11、供应商评估体系介绍
12、自制和外包的战略选择
13、供应链中信息技术的角色及其重要地位
14、供应链一体化的基本模式
15、供应链管理中的常见问题与现象
16、供应链合作伙伴关系的形成
五、企业内部物流-缺货风险和对库存的控制
1、供销计划与控制
2、库存计划和管理
物流运作技术—仓储
物流运作技术—配送
物流运作技术—方法
物流运作技术—系统
3、物料计划和控制
4、解析供应链的“外部放大效应”
5、报警库存、周期订货与及时供货:降低库存成本
6、解析供应链的“内部放大效应”: 均衡生产
7、案例讨论:我们离“零库存”还有多远?
六、物流过程管理:运输与配送及销售
1、物流瓶颈和第三方物流的信息控制
2、运输的最佳化模式设计
3、运输活动绩效衡量指标
4、货运规划与货件管理
5、与客户共同建立供应政策
七、拉动系统如何缩短制造周期(大型实战游戏)
1、SOP与ST
2、5S在物流中的应用
3、PPEP产品规划
 --确定目标产品
 --建立每个零件的基本信息
 --物料ABC管理
 --呆滞物料处理
 --库存九大KPI
4、看板信息的设定
 --安全库存的设定
 --看板卡数量设定
 --物料看板与生产看卡目视化区分
 --批量设定与包装运输方式
5、超市及配送规划
 --超市位置的选择
 --超市物品种类选择
 --配送路线与人员区域划分
 --地址化管理
6、供应商拉动式设计
--拉动信息传递方式
--看板信息设定
--供应商库存模式的选择

 

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