生产采购课程体系
章现场管理者的角色认知与成本意识一、管理的基本定义二、从“竹官理”中理解管理三、管理的权利认知四、管理者的使命五、管理者的九重角色六、管理者应具备的能力条件七、管理者的28个管理原则八、什么是成本九、制造业常见的8大浪费○库存浪费○制造太多的浪费○搬送浪费○停滞（等待）浪费○动作浪费○不良浪费○过分加工的浪费○管理浪费讨论：您的公司现有哪些浪费？第二章现场问
讲师：李坚咨询电话：010-82593357下载需求表
一.精益生产的背景与理念1.制造业七大浪费所在2.深入分析库存原因与抑减之道3.深入分析现场绩效不理想原因与提升水平之道4.企业为什么要「精益化」5.精益生产方式的理念方向6.精益生产的几个风貌二.实现精益生产的机制与技巧1.精益生产的根本设计与思路--大幅压缩库存--绝对的工作改善与「价值流」2.刚好及时JIT的实现技巧---平准化生产--批量分割生产与平
讲师：赵根枝咨询电话：010-82593357下载需求表
谈判的基本原则 基本原则的建议 成功的经验 谈判风格 供应商心态分析 如何选择谈判风格 影响谈判的主要因素 替代力量 权利和力量的使用 时间的控制 情报的收集和准备 决定价格的要素 供需关系的基本原则 供需关系的六种类型 采购本质解析 采购谈判的心理学 供需博弈阶段动作分解 博弈道与术四层次及应用 谈判中的动机分析
讲师：汤晓华咨询电话：010-82593357下载需求表
章为什么要推行精细化管理1.短缺经济时代已过去，由卖方市场转变为买方市场2.竞争的白日化，微利时代的生存之道3.低碳经济的客观要求，企业从粗放式管理向精细化管理转型的好时机4.企业内面对的压力和挑战第二章什么是精细化管理1.精细化管理的来源2.精细化管理的不同观点3.精细化管理的内涵4.精细化管理的误区第三章精细化管理的六大原则1.整体把握，兼顾细节2.流程
讲师：冯鹏程咨询电话：010-82593357下载需求表
部分：透视世界500强企业1.世界500强企业的管理思想2.中国企业与500强的差距3.我们怎么去追赶500强的脚步？4.从丰田生产方式到精益生产5.TPM在精益生产中的地位及作用第二部分：500强的秘密武器－TPM1.什么是TPM活动 2.TPM与企业竞争力提升3.TPM的含义及其演进过程4.TPM的8大支柱5.TPM的4个阶段6.实现TPM的6大指
讲师：李树青咨询电话：010-82593357下载需求表
讲：班组长的角色与职能认知一.班组长的作用.二.班组长的角色.1．承上启下的纽带2．技术骨干和多面手三.班组长的使命.1．提高工作效率2．提高产品质量3．降低成本4．防止重大事故发生5．调动员工士气四.班组长的职能.1.人员的合理管控与有效利用;2.协调生产力;3.工艺流程完善与创新;4.机器设备的有效使用与合理调配;5.生产效率提升;6.品质管控;7.生产
讲师：刘靖咨询电话：010-82593357下载需求表
一、安全意识与影响因素1、什么是安全生产意识2、哪些因素影响安全意识3、怎么强化安全意识二、安全技能训练1、五步法训练安全技能;2、“211”工作法训练;3、“三三”工作法训练;三、班组安全应急预案的编制与演练1、什么是班组安全应急预案2、如何编制安全应急预案3、班组安全演练应注意什么4、怎么写班组安全事故报告
讲师：杨相杰咨询电话：010-82593357下载需求表
PDCA在生产管理中的应用 课时：2H
讲：P-D-C-A管理循环1、PDCA来源和定义2、PDCA循环“四个阶段”、“八个步骤”3、PDCA循环四个明显特点4、如何拟定计划/决定达成目标的方法5、如何实施教育训练及工作实施6、如何检查及查检要因7、如何处置及再发防止措施8、质量管理中PDCA/SDCA循环第二讲：Plan：目标与计划管理1、目标和计划的定义2、目标的SMART要素3、工厂里复杂目
讲师：宋志军咨询电话：010-82593357下载需求表
部分FMEA-潜在失效模式和影响分析 一、FMEA的基础知识 1、FMEA的起源和历史 2、为什么要推行FMEA？ 3、FMEA的相关术语和定义 4、FMEA的特点 5、FMEA的种类 6、FMEA的因果模式 7、FMEA---需掌握的技能和常用工具 8、FMEA与控制计划 9、FMEA与特殊特性的关系 10、PFMEA、质量记录、
讲师：钱秋萍咨询电话：010-82593357下载需求表
一、供应商管理的基本目标1、强化供应商过程控制和持续改善，提高产品质量和交货准确率。2、提高物料合格率3、同供应商一起解决质量、成本与交货期等问题，提升供应商的快速响应能力。4、整合采购供应链中的资源，充分利用外部资源，实行双赢。二、如何采购框架协议明确供应商的权责，以确保质量a)采购框架协议与采购合同的区别b)采购框架协议的质量条款c)采购框架协议质量管理
讲师：田开军咨询电话：010-82593357下载需求表
全员生产设备维护TPM内训课讲：TPM概念企业生产不畅的问题原因生产管理的瓶颈企业设备管理的误区追求设备零故障的TPMTPM的起源与发展TPM的主要内容TPM的基本理念TPM的基本思想TPM的两大目标TPM的追求TPM的特点TPM的途径第二讲：设备综合效率OEETPM的主要手段OEE时间分析设备运行水平及效果评估第三讲：TPM九大活动TPM九大活动的内容、5
讲师：张世安咨询电话：010-82593357下载需求表
开场白；1、印象；2、生产现场的不规范现象；1）思想观念问题；2）员工行为失控问题；讲：三定管理的含义1、意义；2、内容；3、目标、范围、原则、方法；第二讲：实施三定管理1、实施的方法；2、优秀企业实施图例、照片；3、实施三定管理的程序；第三讲：整顿；1、整顿的对象；整顿的目的；1）以往的习惯做法；2）零时间找到需要；①方法一：定位定量；②方法二：划线定位，
讲师：宋小平咨询电话：010-82593357下载需求表
生产现场管理的提升与改善 课时：2H
一、现场管理概述1、现场管理的重要意义；2、现场管理存在的问题；3、现场管理的5个目标；4、现场管理的理念、方法；1）“五现”管理方法；①现场；②现人；③现物；④现事；⑤现实。二、生产现场分析；1、生产现场的构成：1）构成生产现场的5大要素；2）现场存在的5大问题；2、现场分析的内容；1）流程分析；2）布局分析；3）环境分析；4）作业分析；5）效率分析；3、
讲师：宋小平咨询电话：010-82593357下载需求表
课程大纲：一、梳理正确的安全意识与安全管理1、中荣金属8.2爆炸案的思考2、中国企业安全管理现状3、如何树立正确的安全管理意识4、特色：安全新解，预知危险、控制风险5、中国企业在安全管理上的通病二、危险源辨识与控制技术1、危险源、风险的定义2、作业步骤划分技巧3、风险评估的常见方法与高风险危险源控制4、特色：基于风险定义制定对策5、特色：“五问法”在危险源工
