生产采购课程体系

  一、现场效率的概念和意义  1、制造型企业增值原理  2、中国企业的困境:中等收入国家陷阱会否到来?  3、企业运营的真正目的在于制造利润  4、利润公式:目标倒置法确定成本  5、案例讨论:丰田的竞争策略  二、效率的四个误区  1、有附加价值的作业、无附加价值的作业和浪费  2、误区一:提高效率与提高强度  3、误区二:整体效率和个体效率  4、误区

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讲:战略采购简要介绍?1、采购战略与战略采购2、战略采购组织模式3、战略采购流程框架4、战略采购VS战略营销实战案例讨论:格兰仕典型客户的采购体系组织第二讲:供应规划与营销应用1、采购的市场分析2、采购的需求分析3、采购的供应基地规划(supplybaseplanning)4、营销应用第三讲:供应商认证与营销应用1、从长名单到短名单2、供应链平衡3、供应商评

 讲师:孙行健咨询电话:010-82593357下载需求表


章节PE工程师的职责和能力要求1.PE工程师角色定位与认知2.PE工程师与项目经理的区别3.PE的架构定义4.PE工程师工作职责5.PE工程师岗位的特性及能力要求6.PE测试题分析与解答第二章节PE常用分析手法1.程序分析2.ECRS(四大法宝)分析3.遇到问题,多用“5W2H”法4.WHY-WHY分析方法5.五大现象分析6.六问表(5W1H)7.漏斗分析法

 讲师:童志鹏咨询电话:010-82593357下载需求表


时间主题主要内容上午节中国移动集团公司采购管理办法解读1.总则2.管理职责3.采购方式4.采购实施程序5.监督管理第二节中国移动通信企业标准管理办法解读1.总则2.职责分工3.企业标准的计划4.企业标准的制定和修订5.企业标准的评估第三节企业风险管理1.企业风险与风险管理概述2.风险管理与企业价值3.风险管理与资本管理4.风险管理策略下午第五节廉洁自律:发挥

 讲师:吴凡咨询电话:010-82593357下载需求表


  1、精益基础  精益生产vs.传统生产  价值流图分析简介  七种浪费及浪费根源分析  2、TPM概述  TPM的概念,特色:预防为主,预测为主  TPM活动的必要性  TPM活动概要  TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)  什么是预防性维护  什么是预见性维护  预防性维护案例讲解  可靠性工程的运用  如何提升维护工作的品质和效率  3、设备

 讲师:赵澄旻咨询电话:010-82593357下载需求表


评估你的学习风格,复习精益六西格玛,复习精益六西格玛路线图和工具,先进基础统计,minitab简介,定义正确流程,测量系统分析,数据收集方法,稳定分析,能力分析,变革领导,项目审查,图形数据分析,假设检验简介,中心极限定理,置信区间,方法检验,方差检验,比例检验,偶然性检验表,样本尺寸选择,一元方差分析,多元回归,回归分析简介,高级回归,DOE简介,全因子设

 讲师:张峰咨询电话:010-82593357下载需求表


生产成本控制培训   课时:1H

培训大纲:第1讲、成本的定义与展望:工厂成本管理与控制的重要性;制造业遭遇的八座大山什么是成本及生产成本管理的主要内容;成本观念的更新和现代成本控制;工厂成本管理与控制的关键点;为什么说成本降低1=利润增加2以上?;新型生产运作方式中的成本控制原理及实践;控制成本能够为企业生产经营带来什么;导致中国企业的产品成本偏高的主要因素分享:生产成本控制培训的新金科玉

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章TPM概论1.TPM的定义2.日美竞争中的TPM发展史3.事后维护→预防维护→改良维护→维护预防→TPM4.TPM活动的终极目的和现实意义5.全员参与、人机互动是TPM的至高境界6.TPM的活动内容7.TPM的歌剧院模式8.TPM的活动体系9.推进TPM活动的十二个步骤10.TPM推进组织第二章设备管理基础1.JIT模式下设备管理的新趋势2.设备的有效运转

 讲师:唐小林咨询电话:010-82593357下载需求表


  采购管理培训一、采购的职能机构及其完善  采购机构的设计原则  影响采购机构设置的主要因素  采购职能的层次划分  采购人员的素质与能力要求  采购人员的培训  采购管理培训二、采购合同  采购合同的基本要求  国际贸易术语  采购合同范例  采购管理培训三、采购物品分类  采购物品的分类模块  采购物品的80/20原则  采购物品的分类策略  采购管理

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实行高效生产力模式后将陆续获得以下明显的预期成果:1.生产效率提高30以上,高可达到50;2.人员总数可减少到2/3,其中非生产人员低可减少到1/2;3.单位产品的人工成本降低20以上:4.品质保持持续稳定,消除不良返工;5.设备得到充分利用,单位能耗降低20以上;6.全员节约,浪费现象得到控制,直至零浪费;7.工序待料现象得到完全控制,实现满负荷生产;8.

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章精益生产介绍1、精益生产的起源2、精益生产的特点3、丰田生产系统(TPS)4、精益生产追求的七个零目标5、精益生产实施过程全貌6、精益生产的手段与工具第二章认识浪费与效率1、“地下工厂”2、什么是增值3、企业常见的七种浪费4、假效率与真效率5、个别效率与全体效率6、可动率和利用率第三章流线化生产1、水平布置和垂直布置2、流线化实现“细流而快”作业优势3、流

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精益生产基础精益生产的起源及其发展  丰田生产系统(TPS)管理精髓  影片欣赏:TPS诞生历史记录片  精益生产的基本原理  从客户的角度认识价值  识别流程中非增值(浪费)的活动  精益价值流图简介  精益价值流图制作方法  如何精益价值流图实施工厂管理改善  精益生产工具:增值活动识别();精益价值流图(VSM)

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天1.六西格玛概述2.精益生产概述3.为什么推行精益六西格玛4.如何推行精益六西格玛5.变革管理6.精益六西格玛工作路径1.分析改善阶段工作路径介绍2.图形化分析技术3.数据收集计划4.多变量分析5.假设检验介绍第二天1.定义阶段工作路径介绍2.项目选择和筛选—如何定义项目3.确定客户需求和确定关键输出4.价值分析5.高阶流程图6.统计软件介绍1.T检验和配

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  生产绩效管理技能六项训练一:生产绩效概论  1.生产主管的角色认知  2.生产绩效与人事绩效的区别  3.以“问题”为导向的绩效管理  4.如何培养和强化全员的绩效意识  生产绩效管理技能六项训练二:基于战略分析的战略KPI指标  1.制造业战略绩效管理工具  2.以问题为导向分解绩效指标  3.品质、成本、交期KPI指标分解  4.安全、效率、士气KP

 讲师:陈春花咨询电话:010-82593357下载需求表


1.精益起源与TPS介绍2.精益的五项基本原则价值流与价值流图、浪费、常见的7种浪费、识别客户增值与非增值(CVANVA)、看不见的浪费、利用价值流图来寻找20的浪费、流动制造、拉动生产系统、持续改善(Kaizen).3.实施精益的起点—价值流图分析VSM目前状态价值流SIPOC图表、TopDown流程图、画过程流、材料流、信息流、数据收集与前置时间(LT)

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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