5 采油核心领域应用系统的集成

以采油异常业务处理为主线，由采油生产核心业务5大集成系统为支撑，辅助以信息预警、诊断分析定位、措施设计、规范操作和系统跟踪等环节为框架，采取业务流程化处理手段，进行全方位辐射、链条式衔接的处理方法，形成采油生产业务动态管理网络闭环(如图1所示)。


(1)以采用业务网上流转技术和协同工作技术创建了基于油井生命周期的、覆盖油田开采业务全过程的采油生产异常业务网上流转模式，实现生产业务集成应用。主要内容为：①采用了“日、月报一体化处理”技术，建立了日、月报一体化系统，利用数理模型，计算机自动处理、人丁审核确认的模式，实现了生产日报自动生成地质月报；②采用了“异常诊断”技术，建立了异常业务处理模型，实现了生产异常预警、处理及业务流转机制；③采用了WEB发布技术，建立了综合信息发布平台，实现了各类业务数据关联应用；④采用了XML技术，建立了数据共享与交换系统，实现了异构数据集成；⑤建立了网络协同丁作系统，实现了采油异常业务消息感知、流程进度感知。

(2)成功构建了高效的数据资源体系。主要内容是：①采用数据仓库技术，建立了采油生产异常业务管理数据资源体系，统一了新疆油田开发动态数据库逻辑结构，实现了数据应用一体化；②建立了基于数据流程的元数据管理体系，元数据定义了油田数据采集、传输、质检、存储、查询、共享和应用等各个环节的操作方法和管理模式，系统可根据元数据的定义实现数据从采集入库到应用全过程的描述和管理；③建立了基于规则库的数据质量校验机制，通过数据字典管理、校验规则管理以及表达式语义分析，系统自动、及时地对入库各业务环节数据进行校验并发布数据质量公告；④制定了与数据建设相配套的采油信息管理制度，实现数据管理的正常化。

6 应用效果

系统于2007年在新疆油田公司推广应用，实现了生产异常业务处理迅速、立体、交叉及协同的管理。系统的投用结束了延续50多年来手工抄写日志、井史的历史。按照完整的生产业务流程，建立了生产业务流管理系统。从生产异常识别、监督、分析到措施设计、效果跟踪等业务流转、审核和回退管理机制，成为生产管理、科研辅助必备工具，为油田生产、经营活动提供了可靠的信息服务和决策支持。

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