基于TOC的生产管理实战应用培训（内训）
基于TOC的生产管理实战应用培训（内训）详细内容
基于TOC的生产管理实战应用培训（内训）
**单元、 让公司创造营收及增加利润的生产管理
一、 赚钱的策略地图_BSC模式
ì 杜邦分析图
ì 量本利分析
二、 公司赚钱必须关注的三件事
ì 增加有效产出
ì 降低作业费用
ì 减少存货
三、 生产管理的必须管好的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)
四、 生产管理的关键绩效指标(KPI)
ì 制造周期(速度)竞争力：制造周期效能(MCE)
ì 准时交货竞争力：准时交货率(OTD)
ì 成本竞争力：设备综合效能(OEE)
Ø 时间稼动率
Ø 性能稼动率
Ø 一次良品率(FPY)
五、 为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序
ì 成本损失：瓶颈浪费一小时，全厂损失一小时的产出/产能
ì 增加利润：瓶颈增加一小时的生产力，全厂增加一小时的生产力
ì 限制理论(TOC)
ì 生产线平衡：为何产出不能如预期
ì 产销协调：使生产系统赚取大的利润
第二单元、 创建制造周期(速度)竞争力
ì 订单资源规划模型
ì 缩短制造周期的目的
Ø 缩短客户等待的时间
Ø 降低库存
Ø 释放现金、改善现金流量
ì 分解工艺流程
ì 确定生产工时_预定工时法
ì 指派生产资源
ì 决定并优化长的生产路径：关键链
ì 以小批量移转缩短制造周期
第三单元、 创建准时交货竞争力与降低库存风险
ì 订单资源规划模型
Ø 决定是否需要原物料、零组件库存
Ø 赚钱体现在现金流而不是存货
Ø 接单时即决定是否能100%交货
ì 依单制造的生产排程
Ø 只对瓶颈排程
Ø 轻松的生产进度与跟单管理
ì 原物料库存政策
Ø 决定供应链的原物料库存水准
Ø 降低原物料库存但不失去赚钱的机会
Ø 原物料的补给
ì 库存制造的模式
Ø 决定供应链的产成品库存水准
Ø 降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会
Ø 结合产成品库存与排程决定生产顺序
第四单元、 创建成本竞争力
ì 以投资报酬率决定改善项目：ROI=(△T-△OE)÷△I
ì 以瓶颈工序为核心评估改善项目
Ø 将事后首件检查改为事前首件检查
Ø 快速换线四步骤
Ø 运用OEE决定改善项目
ì TLS：限制理论(TOC)、精益生产(LEAN)与6希格玛(SIX SIGMA)的比较
ì 持续缩短制造周期
第五单元、 车间现场管理
ì 轻松的6S管理
ì 绩效管理与不当干预
Ø 任何事管制回路
Ø 控制图的应用
Ø 戴明的漏斗实验
ì 员工胜任能力与培训
Ø 成功工作的三要素
Ø 新进员工的转证
Ø 在职培训(OJT)
Ø 多能工培训
ì 员工流动性大的因应对策
Ø 瓶颈工序的因应对策
Ø 非瓶颈工序的因应对策
ì 简单易用的原因分析技术
Ø 现场4M1E的管理
Ø 车间日志
Ø 发生异常时快速地排除原因恢复生产
ì 化解冲突的手法与技能：冲突图
ì 由管理者转为管理教练
Ø 发挥员工潜能
Ø 教练技术三步走
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一个流生产课程介绍一个流（OPF）生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,是精益生产中实现均衡生产的关键技术，产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品积压的秘方,是消除浪费的最好方法。但是，一个流需要解决变异的问题，通用汽车的改善案例，改善净利20亿美元，可以提供迈向一个流目标的参考。课程目标←了解如何布置一个流的生产线←了解变异对
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