培训时间:

现场精细化管理改善与提升

  培训讲师:陈老师

  时间地点:
2019年05月31-01日 青岛
2019年06月24-25日 上海
2019年08月19-20日 常州
2019年10月17-18日 杭州
2019年12月23-24日 上海

  培训费用:3800

  赠送积分:3800

    服务电话:010-82593357

现场精细化管理改善与提升详细内容

现场精细化管理改善与提升

背景与目的:

现在市场竞争日趋激烈,要在产品的同质化竞争中胜出,制造现场的精细化管理是必经之路。作为一名合格的基层管理者,制造现场的管理活动的是其核心业务,不仅要掌握具体的作业技能,更需要掌握科学的管理知识和管理技能。提高现场管理水平,系统理解和应用常见的管理方法是本课程的目的。

培训目标:

--正确理解基层管理者的角色和承担的责任;

--建立正确的工作、改善思路和逻辑;

--掌握现场常见的管理工具和方法。

适合人数:30名以内(视培训场地而定)

课程大纲:

1           破冰

2           精细化管理的必要性

2.1          制造业从现场出发

Ø   制造业的突破之路

Ø   现场在供应链中的定位

Ø   理想的现场是怎样的?

案例分享:粗放的现场

2.2          精细化管理概述

Ø   从规范化到精细化的必要性

Ø   精细化管理的重要逻辑

ü  PDCA-SDCA

ü  “三现”主义

ü  数据量化

案例分享:标准化、“三现”、量化管理

2.3          现场精细化体系的构建

Ø   现场管理之屋

ü  4M、PQCDSM

ü  七大浪费

Ø   全面拉动系统图

小组讨论:现场管理的职能要点

3           制造现场精细化管理推进方法

3.1          5S管理

Ø   正确认识5S

ü  5S的目的和意义

ü  走出5S认识的误区

Ø   5S各阶段方法要点

Ø   5S管理如何量化?

3.2      目视化管理

Ø   什么是目视管理?

Ø   目视管理的不同层次

小组练习:目视管理方法的运用

ü  各层次目视管理工具认知

Ø   目视管理实例

3.3      安全管理——“零事故”

Ø   灾害发生机理

Ø   安全管理的三原则

Ø   “惊吓事件”记录法

Ø   危险预知训练(KYT)活动

ü  KYT讨论分析四步法

练习:识别危险因素

Ø   手指口述安全确认法

3.4      POKAYOKE(防错法)与自働化——“零缺陷”

Ø   工序内打造品质

Ø   POKAYOKE是质量利器

ü  防错十大原理

ü  防错的四种模式

练习:防错法的运用

Ø   自动化和自働化

案例分享:丰田的自働化

3.5      设备管理——“零故障”

Ø   故障发生机理

Ø   “零故障”的对策

Ø   自主保全6步法

案例分享:OPL、C/F及改善活动

Ø   设备综合效率(OEE)

Ø   6大LOSS改善分析

案例分享:生产线工时改善分析对策

3.6      标准作业管理

Ø   什么是标准作业?

Ø   标准作业三要素

ü  生产节拍

ü  工作顺序

ü  标准在制品数

Ø   标准化工作整合表

Ø   标准化工作布局

Ø   山积表

小组练习:工作改善

3.7      物流管理

Ø   标准作业与配送标准化

Ø   水蜘蛛作业改善

Ø   程序流程分析

案例分享:程序流程分析

Ø   搬运活性指数改善

Ø   物流作业的标准化

4           课程总结

5           Q&A

讲师简介:陈老师

10年以上制造业管理咨询

30多个项目实操

某配件后市场公司副总经理

企业管理专家顾问,具有多年外资企业、民营企业生产管理和项目管理工作经验,良好的企业管理素养和宽阔的企业管理视野。

负责过的企业管理工作包括生产管理、精益生产推进、公司整体运营规划,在制造业管理领域具备丰富的实践经验;职业生涯中重点从事项目推动和管理工作,先后主持过现场改善、5S管理、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、库存优化等项目。 对制造领域的咨询项目具有深刻理解和丰富经验,辅导客户涉及外企、民企和国企,对不同企业的具体咨询均有深入理解。

作为咨询专家和项目经理先后参与和负责咨询项目的实施,主要客户涉及汽车配件、机械、化工、食品、服装、仓储等多个行业。

个人专长:

课程专长

《5S实施与目视化管理》、《5S推行实务》、《一线班组长技能提升》、《现场改善》、《精益生产概述》、《仓储管理与库存优化》

项目专长

5S管理、现场改善、生产绩效提升、精益生产改善、工厂布局与设计、仓储管理与库存优化。

部分服务客户:

航天机电、济丰石东、奈那卡斯、圣韩玻璃、建辉建筑、卫岗乳业、通力电梯、昆山铝业、上海庄臣、联亚制衣、盾安阀门、通用电气、韶关宏大齿轮、圣戈班广汉陶粒、青岛圣戈班、中石油九天塑膜、傲卓凯恩纸业、港华集团清源华衍水务、欧文斯科宁、保龄宝生物、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、特步(中国)集团……

成功项目个案:

案例一:上海某外企5S改善项目(2008/12 -- 2009/05)

工作担当:项目经理/咨询顾问

项目背景:

上海某外企响应总部要求开始筹划5S项目推进。通过沟通,高层希望并认可我们能够通过5S项目,从“形式化”到“行事化”提升员工行为的转变过程;希望在项目过程中通过团队与团队的竞争形成现场新标准和基础管理上的共同语言,促进认知水平的提高,改善现场流程与环境。希望项目能为公司推行LEAN的远景规划奠定基础,从而推动LEAN工厂的建设。

项目成就:

Ø  项目完全按期完成,项目组成员获得升职和海外培训机会;

Ø  项目质量获得客户方认可;

Ø  与项目组成员建立了良好的交流合作关系,多次带领客户前往参观,该公司已经在5S基础上顺利推进精益生产。

案例二: 某民企500强集团子公司精益改善与工厂布局项目(2011/03-- 2013/04)

工作担当:精益办主任

项目背景:

公司通过几年的精益生产改善,至2010年底,已经基本过渡到生产线作业,但并未真正实现产品流动,同时,因为设备维护、工艺粗放、原材料不良等一系列问题,品质问题异常突出。2011年年初,结合新工厂布局规划工作,开展了以“工序内打造品质”、“工序流畅化”为核心的精益改善与工厂布局设计项目。

项目成就:

Ø  完成样板线改造并推广,实现生产单件流及少人化改善,生产效率提高70%以上,不良率改善80%以上;

Ø  整体物流距离削减85%以上,实现新工厂布局规划设计,优化物料搬运路线,实现小批量配送,内部物流格局的根本性变化。

Ø  启动库存管理优化项目,建立基于数据分析的销售预测与库存管控分析模型,并开展库存管理改善。

案例三:某配件后市场服务公司管理系统优化(2013/04 -- 至今)

工作担当:副总经理

项目背景:

公司深受订单波峰波谷的困扰,长期以来生产效率低下,订单处理周期过长,准时发货要求得不到满足。为了改善客户服务水平,提高公司效益和员工收益,开展全面的管理系统优化工作。

项目成就:

Ø  开展生产与物流绩效改善,提高交付能力,订单处理周期由一周以上改善至3.77天;

Ø  生产部门效率分别提升119%和51%,物流部门效率提升74%;准时交付率达95%以上;

Ø  进行仓储管理优化,提升仓储利用率和改善库存管理水平,规划设计物流配送中心,优化内部运作流程,库存周转率由8次改善至10次以上。

授课形式:

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

报名详情:

收费标准:¥3800/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)


我要报名没有找到合适的课程,请在这里提交您的培训需求  发布需求

上课时间
参加人数
费用
联系人
单位名称
部门职务
通信地址
看不清,请换一张 看不清,请换一张

推荐课程

【培训对象】总经理、部门经理、中层以上管理者、人力资源管理者。【课程大纲】第一部分:“巅峰团队”篇一、没有完美的个人,只有完美的团队1、什么叫“团队”2、成功团队带给我们哪些启示3、《西游记》团队成员可以开除谁4、团队中每个成员都很重要5、个人不可能完美,但团队可以完美二、巅峰团队的三种特性具体解析1、自主性:1)、老板、领导不在时,你是否自觉主动工作?2)...

 讲师:黎一郴详情


标准工时测量与改善   2019-05-06

标准工时测量与改善课程目标:通过培训,掌握:Ø 标准化作业对标准工时的意义,如何制定标准化作业。Ø 标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善。Ø 劳动定额的制定,生产绩效的影响因素及改善。帮助企业建立科学的标准工时制定方法,合理制定劳动定额,为企业合理考评员工绩效提供数据基础,并提供系统改善作业效率的方法。课程中穿插大量讨论、练习...

 讲师:张老师详情


CQI-12 涂装系统评估   2019-05-09

CQI-12 涂装系统评估参训对象:涂装工厂工艺过程审核员;涂装产品审核员;涂装产品与工艺设计师;现场质量控制工程师;生产管理人员;负责涂装零件采购和供应商管理的人员(SQE);有志于提高涂装质量的人员。课程收益:Ø 懂得涂装的基本原理;Ø 获得正确评价涂装问题及面对来自涂装供应商的挑战;Ø 识别涂装过程和产品失效模式并采取预防行动;Ø 从管理职责与质量策划...

 讲师:仇老师详情


AKA领导力系列II-领导团队课程背景:在组织里,会有各种各样团队(正式的、非正式的)因为项目或职能而存在,这些团队在组建初期如何迅速获得战斗力,以及存在了很长时间之后是否还能保持强大的战斗力,无疑是团队领导最为关心的话题。同时,在团队内部,由于成员的不同个性、风格以及职责分工,也会时有冲突和内耗发生,让团队领导者伤透脑筋。那么,团队领导如何克服团队协作的障...

 讲师:雷蒙详情


卓越人士的好习惯   2019-05-09

卓越人士的好习惯课程价值:《高效人士七习惯》是“从自我管理到协作增效”的经典课程,前三个习惯是自我管理的打造,后三个习惯是人际互动,在团队中实现“1+1gt;2”的成果。第七个习惯则是个人与组织“可持续发展”的保证。该课程可帮助学员:Ø 树立“主动积极”的心态、采取“主动积极”的行为,承担自己的责任Ø 知道如何运用工具锁定目标,同时管理好最重要的资源 — 时...

 讲师:庄老师详情


5S与目视化实战(工厂实战版)课程目标amp;收益:1. 消除5S管理认知和理解的误区2. 掌握5S管理的核心原理3. 把握装备制造业5S推进要点4. 掌握各个S的实施方法和工具5. 掌握目视管理的实施方法和工具6. 借鉴标杆工厂5S推行实施的成功经验培训对象精益改善人员,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门管理者课程大纲第...

 讲师:陈少卿详情


仓库日常管理实务及库存控制(优秀仓管员全能实战训练)课程背景:现代仓储是现代物流管理的关键环节,企业对仓储的要求已经从静态的帐卡物管理向动态的成本服务管理转变,仓储管理的好坏对其它部门运作产生直接的影响,对公司的整体影响越来越大,如:1. 仓库面积不断增加,但仍然空间不足,利用率是否能提高?2. 物料保管方法不妥,库存数据不准,抱怨不停,如何有效盘点?3. ...

 讲师:王老师详情


TPM八本柱之设备初期管理与品质保全培训对象:生产、设备、技术、品质部门管理者,设备采购负责人,精益推进组织负责人培训目标:Ø 了解TPM的设备初期管理及品质保全支柱的架构Ø 掌握MP设计及设备初期管理的流程和方法Ø 掌握品质保全开展的典型工具的应用;课程大纲:第1章:MP设计及设备初期管理1、MP设计及设备初期管理概要 2、MP活动1)MP的基本概念2)设...

 讲师:王老师详情


课程时间:2019年5月11日(周六),共1天;培训时间:9:00-17:00,共计7学时;培训地点:江苏省 无锡市锡山区(具体地址,根据报名人数而定,待开课前通知)SPC培训课程大纲课程背景:生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节,稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。使用工序能力指数来表明工...

 讲师:刘双全详情


产品质量先期策划控制计划生产零件批准程序(APQPamp;CPamp;PPAP) 课程大纲:主题/目标 讲 师 学 员 课程导入 问题提出与FMEA小组组建 自我介绍/分组 培训目标及要求 APQP的基本作用,理念及原则 质量从哪里来? 提问及回答老师问题 APQP的本质 APQP的关键问题 APQP的成功法则 项目开发主流程及关键节点 计划与确定项目 立...

 讲师:刘老师详情


人才招聘 免责声明 常见问题 广告服务 联系方式 隐私保护 积分规则 关于我们 登陆帮助 友情链接
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 中国管理资源网 版权所有