项数课程要点具体内容1前言1.8D的定义与8D使用的重要性2.8D使用流程图3.8D的本质4.案例：汽车故障分析5.8D实施所需要的精神2D0：紧急反映措施1.D0常用的两种方式2.使用8D的八个场合3.8D的适用标准3D1：成立小组1.确定小组成员时需考虑的因素2.8D小组成员的七种角色4D2：描述问题1.处理问题重要的事项2.对问题的理解及问题的层次3.对问题应有的基本观念4.吉德林法则：认识到问题就等于解决了一半5.收集资料的方法6.如何描述问题7.小组练习：八宝粥问题的描述5D3：暂时改善措施1.D3的目的2.D3执行过程中要确认的事项3.小组研讨：HOLD注意事项4.D0与D3的比较

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章TPM的演变过程与故障的分类及损失结构1.TPM的定义及延展含义2.TPM演变的六个阶段3.TPM三个的特色4.TPM的三大管理思想5.设备故障的新解6.故障的分类及损失结构7.设备可靠度的五种类型8.设备故障对策分析图第二章TPM的目标与制定1.TPM的六项宗旨2.TPM的目标分类3.TPM达成的效果消除生产活动中的16大损失4.TPM的目标达成主要方式5.TPM达成的前提6.TPM的主要手段OEE7.设备综合效率的8大浪费和设备综合效率的关系8.开展TPM之8大支柱（1）个别改善推进方法（2）操作人员应该具备的四种能力（3）建立完整的计划维护体制的五大步骤（4）品质维护活动（5）MP设计

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前言1.学好TTT的四个重点2.成为一个优秀的企业内部讲师的前提3.趣味分组4.大虾登场学员自我介绍(部分)5.培训的概念与重要性6.培训的时机7.中国培训的四大盲点8.培训的种类9.学员自我介绍（部分）章 讲师的角色与功能1.故事分享：培训师与疯狂的司机谁下地狱2.培训师的职责3.培训师的四大角色4.培训师需要的三种训练5.培训师的四种基本类型6.讲师需具备四种的条件7.培训师应有的特质8.培训师的四种境界9.培训师的禁忌10.教学的三大原则第二章 教学原理与学习心态1.从“路径依赖法则”了解学员2.成人的学习特质3.成人与儿童学习特点的比较4.成人学习的“四要”5.成人学习的十大障碍因子6

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课程大纲第 一章 管理者的角色认知与管理基本思维一、管理者的角色认知1. 管理者的“三忙”困扰与原因分析2. 管理者的六种不合格类型与改善重点3. 何谓管理管理的基本定义4. 从“竹 官 理”中理解管理5. 管理者的两类权利认知与运用6. 名人对管理的理解探讨7. 管理的系统认知8. 管理者的五项使命9. 管理者的九重角色10. 管理者应具备的能力条件11. 管理者应有的工作心态12. 管理者的28个管理原则二、管理基本手法PDCA思维1. 发现问题的四种途径2. 寻找问题根本原因常用的工具3. 分析影响问题主要原因的四种方法4. 采取措施的5W1H思维工具5. 措施执行追踪常用的工具事件推移

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课程大纲第 一章、七大浪费与IE手法的认识一、 什么是浪费与附加价值二、 工厂中的七大浪费三、 案例： 改进部件的运输四、 防错法的基本原理五、 操作者做好品质需具备的观念六、 现场改善的9个原则七、 解决生产浪费的法宝生产平衡法八、 生产效率的衡量指标九、 提高生产效率的利器：IE核心技术的导入十、 IE改善常用手法的简介第二章、生产效率提升的方法一、 制造程序的分析与设计二、 制程中的无效因素三、 检验的浪费与防治四、 工厂布置与搬运方式的规划五、 搬运的浪费与防治六、 停滞的浪费与防治七、 快速切换的思想步骤八、 储存的浪费与防治九、 实例：减少在制品十、 制造程序的设计十一、 动作效率

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课程大纲第 一章、 认识现状，决策未来一、 我们的三忙二、 现场管理与IE的关系三、 新时代谁是未来的主角四、 启发故事：100只猴子五、 现阶段企业面临的问题与挑战六、 三种不同的经营思想决定了不同的命运七、 小组讨论：生产管理者对企业效率的影响第二章、 工业工程（IE）活动概论一、 IE的定义二、 IE的研究目标与使命三、 IE的起源泰勒四、 IE的起源吉尔布雷斯五、 基础IE的组成六、 IE人员应有的意识第三章、 沙布利克（动作）分析与作业改善一、 动作分析的目的二、 不合理的动作现象三、 何谓沙布利克分析四、 沙布利克分析的18个动作五、 沙布利克分析的基本步骤六、 如何运用分析结果进

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