六西格玛黑带(新)

  培训讲师:李安强

讲师背景:
李安强——精益生产与六西格玛专家教授资深讲师——国家电网专家讲师——电力专家讲师——生命体班组建设讲师——电力QC实战讲师——质量管理实战讲师——六西格玛与精益生产专家讲师——美国ASQ注册6SINGMA黑带MBB——中国质量协会会员——中 详细>>

李安强
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六西格玛黑带(新)详细内容

六西格玛黑带(新)


六西格玛黑带培训

【课程背景】:

为了系统全面的掌握六西格玛工具和方法,我们开发了此课程;主要目的是为了让学员
理解并能灵活运用相关流程分析工具:DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方
法论、各种统计工具和方法等,本六西格玛黑带实战课程是六西格玛专家李安强老师十
多年实战经验的传承,他将自已十年日本企业质量高管的经验和技能与六西格玛工具专
研提练后的升华,让你轻松掌握六西格玛的实战工具,运用实际案例系统阐述六西格玛管
理D-M-A-I-
C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的
实际案例贯穿始终。采用辅导式教学方式,重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MI
NITAB专用软件的应用。使学员能够利用DMAIC方法论及相关流程分析改善工具改进本职
工作流程,并能作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动,推进项目开展或支持
黑带完成改进项目。
【课程目标】:
1、系统掌握六西格玛的概念,正确理解六西格玛价值、流程。
2、掌握六西格玛的方法和工具及注意事项
3、消除管理中的误区,如何让六西格到项目落地,让中国企来能实战中运用六西格玛
4、掌握DMAIC方法论和统计工具的具体使用方法
5、灵活运用相关流程分析工具:DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB等工具;
【课程内容】:
第一天:Define--六西格玛定义阶段:发现、确认问题
第一讲:6sigma管理综述(原理、模型、组织、资源与活动)
1、什么是六西格玛?  ---六西格玛的系统概念!
2、为何需要六西格玛?---企业推行六西格玛的必要性分析
3、如何应用六西格玛?---企业推行六西格玛可行性分析
4、六西格玛的组织模型---企业推行六西格玛的组织架构分析
5、六西格玛的发展复制---我国采用六西格玛的趋势
6、六西格玛适合我们吗――从六西格玛的角度看问题
第二讲:如何启动和界定一个6 SIGMA项目
1、项目小组---如何组建项目团队?
2、项目来源---什么是项目,项目从哪里来?
3、项目选择标准---如何评选合适的六西格玛项目?
4、制作项目计划
实例:某企业推行六西格玛项目案例分享
第三讲:劣质成本分析(企业成本的种类与构成)
1、质量损失函数、品质成本与利润的关系
2、预防成本、鉴定成本、缺陷成本
3、能力值与品质成本的对应关系
4、统计学的基本原理与专业术语介绍
第四讲:D阶段实用方法分析法与工具
1、因果图、因果矩阵的概念、用途及、制作方法和步骤
2、柏拉图的概念、用途及、制作方法和步骤
3、QFD的概念、用途及、制作方法和步骤
4、SIPOC图的方法与运用
5、风险分析与SWOT分析的方法与运用
6、六西格玛项目报告
实例:案例讲解与练习
第五讲:定义阶段的中国企业注意事项
1、六西格玛项目选择与筛选
2、设置项目指标与目标(如质量、周期、成本等)
3、陈述问题,设置括基线和改进目标
4、中国企业定义阶段的注意事项与难点
案例:六西格玛项目确立
第二天:Measure--六西格玛测量阶段:现状测量
第六讲:量测阶段的质量概念
1、中心极限定理及样本均值的分布
2、数据收集整理
3、 描述性统计
4、过程能力分析
5、非正态数据的变换(非正态数据的过程能力)
6、偏度、峰度、
7、正态概率图
8、分辨力、稳定性、
9、偏倚、偏倚的线性
10、精确度、准确度
11、重复性和再现性
第七讲:MSA测量系统分析:确保所收集数据的真实性 
1、测量误差的组成
2、测量系统分析的方法和步骤
3、连续数据测量系统分析方法、离散数据测量系统分析方法、破坏性试验数据测量系统
分析方法
4、实例
5:测量系统分析案例讲解与练习
第八讲:六西格玛专用软件MINITAB基础介绍 
1、MINITAB的作用、视窗、基本操作
2、MINITAB统计分析方法和工具
实例:MINITAB实际操作演练
第九讲:潜在失效模式及效果分析(FMEA)
1、FMEA的定义、用途、背景与类型
2、FMEA制作的方法和步骤
3、FMEA运用和使用技巧
实例:FMEA案例制作练习及讲解
第十讲:M阶段工具的运用
1、AQL定义、用途、方法和背景与类型
2、检查表定义、用途、方法和背景与类型
3、流程分析技术定义、用途、方法和背景与类型
4、其他基本统计学的方法与运用
5、M阶段工具与方法练习及讲解
第十一讲:量测阶段运行案例剖析
1、中国工厂如何做量测阶段
2、量测阶段注意事项
3、中国企业在量测阶段难点和误解
案例: 中国某企业在量测阶段的运行
第三天:Analyze--六西格玛分析阶段:查找关键原因
第十二讲:分析阶段的质量概念与理解
1、点估计和区间估计
2、假设检验
3、多变量分析
4、置信区间与假设检验
5、相关与回归分析
6、样本量计算
7、回归分析的方法和运用
8、方差分析的方法和运用
第十三讲:多变量分析技术 
1、变异与质量
2、多变量图及变量分析
●过程能力分析
●量具重复性
●再现性研究
●方差分析
实例:多变量分析案例讲解与练习
第十四讲:置信区间与假设检验  
1、何谓假设检验?
2、假设检验的步骤、种类(客户风险与供应商风险)
3、连续数据假设检验方法与工具、离散数据的假设检验立方法与工具
实例:案例分析与练习
第十五讲:DOE实验设计介绍 
1、试验设计概念、试验因素及水平
2、试验类别及选择与试验结果分析
3、试验设计分析方法与工具
实例:试验设计现场练习及结果分析
第十六讲:DOE全因子及分部因子实验设计 
1、全因子/分布因子设计概述
2、主要影响图、交互作用图、方差分析、优化设
3、田口方法的运用
实例:全因子试验设计案例分析及练习
第十七讲:A阶段工具和方法运用 
1、层别法定义、用途、方法和运行
1、散布图定义、用途、方法和运行
3、亲和图定义、用途、方法和运行
4、假设检验方法和运用
5、回归分析方法和运用
6、A阶段案例制作练习及讲解
第十八讲:企业实际中A阶段问题分析与解决
1、中国企业实际中问题分析方法和工具
2、中国企业在分析阶段的难点与问题
3、 案例:某企业在分析阶段失败的原因
第四天:Improve--六西格玛改善阶段:改善关健原因,优化相关参数
第十九讲:改进阶段质量概念讲解
1、试验设计
2、单因素试验
3、随机化和区组
4、交互作用
5、田口方法
6、离散和集中
第二十讲:改进阶段质量概念讲解
1、试验设计
2、单因素试验
3、随机化和区组
4、交互作用
5、田口方法
6、离散和集中
第二十一讲:SPC统计过程控制理论 
1、改善与优化的介绍
2、改善思想及改善思路
3、改善工具种类及选用
4、改善前的准备
第二十二讲:I阶段思维方法
1、IE定义、IE手法用途、背景与类型和方法
2、VE定义、用途、背景与类型和方法
3、SDCA定义、用途、背景与类型和方法
案例:I阶段案例制作练习及讲解
第二十三讲:改进阶段的工具和方法
1、检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和区组、交互作用
2、单因素试验的设计和分析
3、多因素全析因试验的设计和分析
4、两水平部分析因试验的设计和分析
5、带区组实验设计
6、含离散变量的实验设计
7、多响应变量实验设计
8、响应变量需要做变换的实验设计
9、最速上升法
10、田口方法
11、混料试验
12、调优运算
第二十四讲:企业实际中改善
1、中国企业实际中问题改善方法和工具
2、 中国企业实际中问题结案方法和工具
3、中国企业在改善阶段的难点与问题
案例:某企业在改善阶段失败的原因
一 第五天:Control--六西格玛控制阶段:改善成果控制与横向扩展
第二十五讲:控制阶段质量概念理解
1、正态分布
2、数据
3、控制图
4、精益与六西格玛
5、容差设计
6、六西格玛设计
第二十六讲:控制阶段质量概念理解
1、正态分布
2、数据
3、控制图
4、精益与六西格玛
5、容差设计
6、六西格玛设计
第二十七讲:控制阶段的工具和方法
1、统计过程控制的方法与运用
2、质量控制计划的方法与运用
3、控制阶段方法和工具
4、用于控制的精益生产工具(防错、TPM、标准作业法等)
5、精益的概念、战略及实施 (价值、价值链、流动、拉动、完美等)
6、非正态数据控制图
7、标准化控制图
第二十八讲:SPC统计过程控制理论 
1、控制介绍
2、统计思想及控制图
3、控制图种类及选用
4、使用SPC前的准备
5、使用SPC的方法
第二十九讲:计量型数据SPC 
1、计量值数据控制图的种类及用途
2、计量值数据控制图的制作与应用
3、计量值数据控制图的过程能力分析
4、四类计量值数据控制图
实例:计数型控制图制作练习与讲解
第三十讲:计数型数据SPC 
1、计数值数据控制图的种类及用途
2、计数值数据控制图的制作与应用
3、计数值数据控制图的过程能力分析
4、四类计数值数据控制图
实例:计数型控制图制作练习与讲解
第三十一讲:CP K过程能力分析
1、直方图的作成与过程能力
2、过程变异与过程能力
3、过程能力指数(短期能力、长期能力、非正态分布数据的过程能力)
4、实例:过程能力分析案例讲解与练习
第三十二讲:企业实际中六西格玛问题
1、中国企业实际中问题
2、中国企业实际中应如何做六西格玛
3、中国企业推行六西格玛的难点与问题
案例:
●某企业六西格玛推行的成功经验 
●某企业六西格玛降低不良率案例介绍
●某企业整体推行六西格玛项目策划案例介绍


 

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