《工业4.0下中国制造业的机遇与挑战(2天)》

  培训讲师:安岷

讲师背景:
安岷老师著名生产管理专家40多年制造业企业管理经验中国企业联合会认证高级管理顾问美国AITA认证PTT国际职业培训师国家人事部认证高级经济师深圳大学管理咨询研究中心研究员曾任:湖南叉车丨总厂厂长兼党委书记曾任:湖南衡阳造纸厂丨厂长曾任:深圳 详细>>

安岷
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《工业4.0下中国制造业的机遇与挑战(2天)》详细内容

《工业4.0下中国制造业的机遇与挑战(2天)》

工业4.0下中国制造业机遇与挑战

课程背景:
工业4.0是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概
念。它描绘了制造业的未来愿景,提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等
三次工业革命后,人类将迎来以信息物理融合系统(CPS)为基础,以生产高度数字化、网
络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。工业4.0概念在欧洲乃至全球工业业务领域
都引起了极大的关注和认同。西门子作为德国最具代表性的工业企业以及全球工业业务
领域的创新先驱,也是工业4.0概念的积极推动者和实践者。
工业4.0的核心是连接,要把设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户紧密地连接
在一起。工业4.0适应了万物互联的发展趋势,将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、
智能控制系统、通信设施通过信息物理系统(CPS)形成一个智能网络,使得产品与生产
设备之间、不同的生产设备之间以及数字世界和物理世界之间能够互联,使得机器、工
作部件、系统以及人类会通过网络持续地保持数字信息的交流。
工业4.0被认为是人类最后一次工业革命。中国虽然是一个制造业大国,但不是一个
制造业强国。我国制造业仍然处在工业2.0和3.0的初级阶段,如果不迅速搭上工业4.0的
快车。将被甩在世界的后面而永远无法追赶上世界制造业前进的步伐。

课程模型:
[pic]

课程收益:
• 了解工业4.0的基本概念
• 了解德国工业4.0的战略要点
• 了解中国工业2025与工业4.0的关系
• 了解工业4.0的五大特征
• 了解工业4.0的九大技术支柱
• 了解智能制造是工业4.0的核心
• 了解中国制造业迈进工业4.0的路径

课程时间:1天,6小时/天
课程对象:政府工业部门、企业中高层干部、生产部门管理者、研发部门、工艺部门、
设备管理者、质量管理者
授课方式:以讲授为主+启发式提问

课程大纲:
第一讲:人类工业革命四个伟大的进程
1.人类工业发展进程
2.第一次工业革命1.0的特征
3.第二次工业革命2.0的特征
4.第三次工业革命3.0的特征
5.万物互联开启工业4.0时代
6.什么是工业4.0
7.四次工业革命中国处于位置

第二讲:德国工业4.0出台背景
1.前三次工业革命给制造业企业带来的生存压力
2.制造业企业生存压力一览表
3.发达国家应对压力的方法是“去工业化”
4.发达国家制造业对国内GDP贡献的变化趋势
5.发达国家“去工业化”两条思路
6. “再工业化”不是简单的制造业回流
7.德国工业4.0顺应了时代的需求
8.工业4.0改变什么
9.工业4.0的解决方案
10.德国工业4.0战略要点
11.工业4.0的四大特点
12.工业4.0九大支柱
13.德国工业4.0与美国工业互联网的同与异
14.中国为什么选择德国标准

第三讲:德国制造2025与中国制造2025
1.德国制造2025的六大目标
2.让标准主导一切
3.标准化的目的
4.让技术独领风骚
5.不断切下更大的市场蛋糕
6.德国逐年经济增长趋势图表
7.德国节能减排社会效益路线图
8.中国制造业30年赶超历程
9.十三五规划与工业4.0高度融合
10.中国制造2025与两化融合5大目标
11.中国制造2025总体思路与规划
12.中国制造2025五项方针
13.中国制造2025九大任务
14中国制造2025十大重点领域
15.中国从制造业大国到制造业强国三步走战略

第四讲:工业4.0的核心
1.智能制造是工业4.0的核心
2.信息系统的主要构成
3.工厂智能化
4.产品智能化
5.生产方式智能化
6.设备智能化
7.管理智能化
8.服务智能化
9.供应链管理智能化
10.能源管理智能化

第五讲:工业4.0带给中国企业带来的挑战与机遇
1.发达国家“再工业化”带给我们的压力
2.中国企业还处在工业2.0和3.0的交汇之处
3.人类对产品的需求演变过程
4.制造业企业的“爽”与“痛”
5.解决制造业企业“痛点”方法
6.微笑曲线的疆界必将打破
7.新价值链正在形成
8.整合资源比制造更重要

第六讲:中国企业跨入工业4.0时代的步骤
1.中国制造业企业的现状
2.打好“精益生产”的坚实基础
3.精益生产具体表现形式
4.精益生产的价值体系
5.精益生产工具图
6.精益生产应该打牢的9个基础
7.推行TOC全面提升企业效能
8.引进“机器人”
9.引进自动化设备实现“无人工厂”
10.全面互联迈入工业4.0时代

 

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