《TQM-全员品质管理》
《TQM-全员品质管理》详细内容
《TQM-全员品质管理》
课程大纲：
一、品质管理的三个历史衍变阶段
1、质量检验阶段---QC
2、统计质量控制阶段---SQM
3、全面质量管理阶段-----TQM
二、TQM-质量管理八大原则
1、以客户为关注焦点
2、领导作用
3、全员参与
4、过程方法
5、管理的系统方法
6、基于事实的决策方法
7、持续改进
8、与供方互利关系
三、TQM-全员品质管理系统支持
1、企业品质职能机制
2、ISO9001品质管理系统
3、QC080000环保管理系统
4、企业标准化流程系统
四、TQM全员品质管理的十大支柱
量产性评价
作业指导书
过程控制
检查管理
再生材料管理
长期在库品管理
4M 变更
异常管理
品质月报
纠正与预防
五、TQM全员品质管理的推进方法
1 、望闻问切——我们的问题在哪里？
2 、寻根刨底——立场错了，结果错了
3 、工艺改善——细节决定成败
4 、品质提升——立竿见影的方法
5 、系统管理——品质恒定的保证
6 、解决问题的思考方法
7 、标准化的概念
六、TQM全员品质管理**阶段---品质预防管理
1、客户订单评审
2、工程设计开发标准
3、生产4M1E验证
4、供应商质量考评
（1）供应商的基本条件
（2）选择与评价程序
（3）品质问题防止
（4）供应商指导
（5）供应商关系管理
（6）供应群的结构优化
5、生产计划衔接
七、TQM全员品质管理第二阶段---制造过程控制
1、进料检验控制
2、物料库存控制
2、生产过程控制
（1）生产“首件”控制
（2）生产“自检”控制
（3）生产“互检”控制
（4）生产“四不”控制
3、巡检过程督导
4、不良品控制
5、入库检验控制
6、出货检验控制
7、品质功能测试控制
八、TQM全员品质管理第三阶段---服务品质管理
1、客诉品质管理
2、售后服务管理
3、促进客户二次消费
4、建立终极客源
5、实现互利双赢
九、TQM全员品质管理第四阶段---品质改善管理
1、 “QCC”品质小组管理改善
2、企业品质提案改善
3、 “8D”品质改善
4、P—D—C—A品质改善
十、TQM全员品质管理第五阶段---品质流程再造
检查出来的：事后把关
制造出来的：过程控制
设计出来的：事前预防
管理出来的：流程化管理
经营出来的：决策战略管理
习惯出来的：企业文化建设
十一、TQM全员品质管理展开-零缺陷管理
公司各层人员的任务
零缺陷品质管理诊断
零缺陷品质管理教育
零缺陷品质系统监察
什么是零缺陷品质改善？
目视管理与看板管理
品质例会
品质预测
十二、建立以品质为导向的TQM企业文化
1、TQM企业文化建立要素
2、TQM企业文化建立流程
3、知名企业TQM企业文化分享
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