PMC生产计划与物料控制提升训练营

  培训讲师:雷卫旭

讲师背景:
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学研究院/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师。北京时代光华签约讲师。2004/2005年被培训论坛推誉为十大实战派培训师、专业课程讲授专家、资 详细>>

雷卫旭
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PMC生产计划与物料控制提升训练营详细内容

PMC生产计划与物料控制提升训练营
课程大纲:

  **室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
  1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥
  2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
  东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
  3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理
  4.生产计划与销售业务链接流程
  准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
  中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
  美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
  控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司
  **市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
  5.销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程-- order managemen
  销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调---销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析
  销售计划流程
  ――销售预测流程
  ――销售计划流程
  ――备货计划流程
  ――生产计划流程
  6.制造业生产计划控制三种模式
  ――预期滚动计划系统
  ――推进式生产控制系统
  ――拉动式生产控制系统
  世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统
  7.同一产品不同物流策略决定不同五大计划(销售/生产/物料/采购计/库存计划)
  华为计划管理手册分析

  第二室销售计划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
  1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径
  ---讲师/学员点评某公司现场诊断
  提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
  华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析
  青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management
  西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析
  富士康SAP系统主生产计划流程案例--- order management
  大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析
  青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析
  富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
  2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
  顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析
  飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
  飞利浦生产查询界面
  ――生产删改信息查询界面
  ――产品工艺流程查询界面
  ――产品作业报表查询界面实例解析
  3.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
  准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
  准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
  某法国知名企业(拉动)一周生产计划不能变控制流程实例分析(现场超市双箱广告牌拉动)
  某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析
  准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
  杭州博世(BOSCH)均衡化(拉动)一周生产计划板不能变(生产广告牌)实例图片及说明分析
  苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板(生产广告牌)图片及说明分析
  在线半成品KANBAN计算
  负荷瓶颈库存量设定方法
  飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式

  第三室 生产计划进度控制---- delivery management
  1.缩短产品周期流程-- lead time reduction
  西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
  某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
  2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
  中国某知名公司月度主排产计划制定十三依据
  中国某知名公司三天生产计划依据制定九依据
  3.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
  --上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
  4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
  --    广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件
  5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
  (1)如何统计分析生产数据
  (2)**生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
  6.协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management )
  /跨部门生产进度控制七步骤
  7.飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析
  ----生产能力效率表/综合效率分析----事后管理

  第四室 物流计划跟进与存量管制
  物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
  扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
  上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
  北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control
  四种采购工作流程
  1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
  伟创力(Flextronics)在物料欠料分析表实例分析
  物料短缺八大原因和七种预防对策
  2.物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
  (1)物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例/工程更改流程分析
  美的/一汽马自达公司/精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
  3.新先进物流管理(精益)流程模式
  物料管理---JIT三A政策六措施
  深圳某知名台资企业(雷卫旭辅导)JIT供货推行十二步骤计划表实例解析
  (1)内部物流配送管理流程解析--Internal logistic management
  格力空调JIT物料操作指导书解析--warehouse management
  博世(BOSCH)现场利用电子标签发料实例分析
  在线补充物料(RIP)KANBAN计算
  物料补充时间间隔计算
  在线物料标识及KANBAN卡设计
  博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析
  华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析
  ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析
  (2)外部供应物流配送管理流程解析
  通用汽车JIT供应商物流评审标准解析(SQE)/ 供应商管理库存(VMI)-某知名企业VMI协议实录分析
  华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/集货配送(Milk-Run)管理方法
  供应商JIT直送工位管理方法/
  使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
  4存量管制--inventory management
  需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略
  青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例
  长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购/海外lean time长物料采购
  安全存量VS高存量VS.低存量定义
  安全存量三种设定方法
  ABC控制法--warehouse management
  长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系
  库存量降低五大方法
  库存周转率定量计算
  提高库存周转率的途径
  深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例
  透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法(MTO /ROP/MOQ)降低外循环成本实例分析
  尾声:当头棒喝—捅破窗纸1.结合公司实际情况**学员体会分享/讲师点评/3.实践/活用所学五步

 

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白金课程---高效物料库存管理及仓储管理是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.‧.课程背景各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金5580,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,高效物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命

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生产计划和物料控制受训对象    制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。 【培训大纲】 第一章生产计划与物料控制概述1.PMC的职能2.生产计划的基本知识生产计划的编排要素:

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综合采购系统   11.02

课程大纲降低成本采购系统及谈判技巧实践互动班前瞻最新零成本采购理念←先进采购系统与模式—Sourcing/Buyer←某著名先进企业采购组织机构←采购功能与主要职责采购组织与采购流程设计←中国某著名民營企業采购组职责权限与业务流程實例分析第一坛:采购供应链询价/估价/比价/议价/定价/核价工程1询价/比价/议价/作业流程内容1.1某公司询价/比价/议价/作定

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采购   11.02

课程对象采购人员/主管/经理、采购工程师。供应商质量管理(SQE)。质量工程师/经理、供货商辅导师、副总经理.课程风格“60/40”时间原则(学员40,讲师60)、小组讨论/发表、结合本公司的习作、案例分析(翔实事例和大量现场现物)、情景仿真、自带企业数据现场诊断和实作游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、100个性化学习乐趣.不是纯粹填鸭灌输,也不是研究

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高效成本控制和价值分析受训对象    制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。 内训大纲 第一章生产计划与物料控制概述1.PMC的职能2.生产计划的基本知识Ø生产计划的编排要素

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课程风格“60/40”时间原则(讲师60,学员40)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.课程大纲

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课程大纲:  坛:采购询价/估价/比价/议价/定价工程--采购成本结构与采购成本分析  1、价必遵四法则  2、价/比价/议价/作业流程内容  3、标底价的制定与合理标  4、房地产公司采购招标流程案例分析  5、公司采购招标文件实录分析  6、RP价格分析流程(明细功能)  7、询价前准备十项细节要求------成本分析由卖方提供议价有何不便  8、询价必

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课程大纲:  一、销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理  #8226;生产计划/物料控制角色和定位——订单总导演/总指挥  #8226;生产计划/物料控制先进组织架构  —东莞诺基亚公司生产/物料管理组织架构  #8226;生产计划/物料控制五大职能——欠料分析跟进/备料功能  #8226;生产计划与销售业务链接流程  —准时生产计划VS市场业务部VS客

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课程大纲:  室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理  1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥  2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构  东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构  3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理  4.生产计划与销售业务链接流程  a.准时生产计划VS

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  坛:采购询价/估价/比价/议价/定价工程--採購成本结构与采购成本分析  1、价必遵四法则  2、价/比价/议价/作业流程内容  3、标底价的制定与合理标  4、房地产公司采购招标流程案例分析  5、公司采购招标文件实录分析  6、RP价格分析流程(明细功能)  7、询价前准备十项细节要求------成本分析由卖方提供议价有何不便  8、询价必要十一个项

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