结构设计和模具开发

**章 结构设计流程简介（2小时）

**这一章的学习，可以掌握结构设计的流程；结构设计系统分析方法；

■ 产品结构研发阶段简介

1.产品概念设计阶段（外观设计）

2.产品功能系统设计阶段（结构方案图设计）

3.产品研发验证阶段（CS-EVT-DVT-PVT-MP）

4.模具开发

5.产品验收阶段（设计资料发布，NPI导入）

■结构设计流程（电子产品结构设计为例）

1.结构设计流程图

2.结构设计各阶段的工作重点

■研讨（受训企业的结构设计流程）

第二章结构设计---机电整合解析（2小时）

**这一章的学习，可以掌握结构设计过程中涉及到的机电整合的技巧和方法；同时分享到讲师的关于电气，安规要求，特殊环境需求所采取典型防护结构的设计案例

■机电整合设计沟通模式

机整合设计沟通模式路径图

■EMC防护结构设计

1.EMC的定义

2.EMC的检测标准

3.EMC防护结构的设计原理及结构形式

4.EMC防护结构件的材料及特性

■ESD防护结构设计

1.ESD的定义

2.ESD的检测标准

3.ESD防护结构的设计原理及结构形式

■ 放电防护结构设计

1.放电产生的原因及相关名词解释

电弧

爬电距离

2.放电防护结构的设计原理及结构形式

■ 交流及分享

第三章结构设计---安全防护设计解析（2小时）

■ 导热结构设计

1.热设计分析

发热元件分析

发热元件使用环境分析

2.导热结构的设计原理及结构形式

■ 降噪结构设计

1.噪音源分析

2.降噪音结构的设计原理及结构形式

■ 三防结构设计

1.三防的定义（防水，防潮，防尘）

2.三防的级别划分

3.三防结构的设计原理及结构形式

■ 防拆除，防爆结构设计

1.防拆除结构的设计原理及结构形式

防拆除报警结构

防拆除固定结构

2.防爆结构的设计原理及结构形式

■ 交流及分享

第四章塑胶件的结构设计及工艺（4小时）

**这一章的学习，掌握塑胶件结构设计的基本知识；掌握塑胶件典型结构的设计方法；掌握塑胶件成型缺陷的解决方案......

■ 塑胶件结构设计一般步骤

■ 常用塑胶材料的种类

■ 塑胶件表面处理

■ 塑胶件工艺技术要求

1.塑胶件零件壁厚的选择

2.塑胶零件的脱模斜度

3.塑胶零件的尺寸精度

4.塑胶零件的表面粗糙度

5.圆角

6.加强筋的问题

7.支承面

8.斜顶与行位问题

■ 塑胶的极限工艺问题的处理方法

■ 塑胶零件常须解决的问题

■ 塑胶件自攻螺钉对应的孔径设计

■ 塑胶件典型结构的设计简析

1.卡扣结构的设计

2.加强筋结构设计

3.螺丝柱结构设计

4.超声波结构设计

5.厚薄过度结构设计

6.美工线结构的设计

7.热熔结构的设计

■ 塑胶件正在进入的领域

■ 塑胶件表面处理工艺

1.金属镀覆

1.1金属镀覆工艺范围

1.2电镀基础知识

1.3金属镀覆注意事项

1.4几种常用零件电，化学处理推荐

2.IMD和IML简介

3.表面喷涂

3.1喷涂基础介绍

3.2表面效果选择原则

3.3喷粉，喷漆设计注意事项

4.丝印介绍

5.移印介绍

■ 塑胶件的成型特点

1.注塑成型

2.吸塑成型

3.吹塑成型

4.压延成型

5.发泡成型

■ 塑胶件注塑成型缺陷分析及解决方案（实例）

1.缩水

2.裂纹

3.顶白

4.气泡

5.应力集中

6.变形

7.结合线

8.夹水纹

9.毛刺，飞边

10.缺料

......

■ 交流与分享

第五章 钣金结构件可加工性设计规范（3小时）

**这一章的学习，掌握钣金件结构设计的基本知识；掌握钣金件典型结构的设计方法；掌握钣金件成型缺陷的解决方案......

■冲裁加工

     1.冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料少

2.冲裁件的外形及内孔应避免尖角

     3.冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽

     4.冲孔优先选用圆形孔，冲孔有小尺寸要求

     5.冲裁的孔间距与孔边距

       6.折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离

       7.螺钉、螺栓的过孔和沉头座

       8.冲裁件毛刺的极限值及设计标注

   9.冲裁件毛刺的极限值

   10设计图纸中毛刺的标注要求

■折弯加工

1.折弯件的小弯曲半径

      2.弯曲件的直边高度

      一般情况下的小直边高度要求

  3特殊要求的直边高度

      弯边侧边带有斜角的直边高度

         折弯件上的孔边距

     4.局部弯曲的工艺切口

     折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置

     当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式

     5.带斜边的折弯边应避开变形区

     6.打死边的设计要求

     7.设计时添加的工艺定位孔

     8.标注弯曲件相关尺寸时，要考虑工艺性

     9.弯曲件的回弹

     折弯件的内圆角半径与板厚之比越大，回弹就越大

     从设计上抑制回弹的方法示例

■拉伸

     1.拉伸件底部与直壁之间的圆角半径大小要求

     2.拉伸件凸缘与壁之间的圆角半径

     3.圆形拉伸件的内腔直径

     4.矩形拉伸件相邻两壁间的圆角半径

     5.圆形无凸缘拉伸件一次成形时，其高度与直径的尺寸关系要求

     6.拉伸件设计图纸上尺寸标注的注意事项

     拉伸件产品尺寸的标准方法

     拉伸件尺寸公差的标注方法

■成形

     1.加强筋

     2.打凸间距和凸边距的极限尺寸

     3.百叶窗

     4.孔翻边

■高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表

■压印工艺、压花工艺简介

  1.压印工艺

  2.压花工艺

■分享与交流

第六章 压铸件设计工艺（1小时）

**这一章的学习，掌握压铸件结构设计的基本知识；掌握压铸件典型结构的设计方法；掌握压铸件成型缺陷的解决方案......

■压铸工艺成型原理及特点

■压铸件的设计要求

1.压铸件设计的形状结构要求

2.压铸件设计的壁厚要求

3.压铸件的加强筋/肋的设计要求

4.压铸件的圆角设计要求

5.压铸件设计的铸造斜度要求

6.压铸件的常用材料

■分享与交流

第七章 铝型材零件设计工艺（1小时）

**这一章的学习，掌握铝型材零件结构设计的基本知识；掌握铝型材零件典型结构的设计方法......

■型材挤压加工的基本常识

1.铝型材的生产工艺流程

2.常见型材挤压方法

3.空心型材挤压模具简单介绍

■铝型材常用材料及供货状态

■铝型材零件的加工及表面处理

1.铝合金型材零件的加工

2.铝合金型材零件的表面处理

■分享与交流

第八章 金属切削件设计工艺（1小时）

**这一章的学习，掌握金属切削件结构设计的基本知识；掌握金属切削件零件典型结构的设计方法......

■常用金属切削加工性能

■零件加工余量

1.零件毛坯的选择和加工余量

2.工序间的加工余量

■不同设备的切削特性，加工精度和粗糙度的选择

1.常用设备的加工方法与表面粗糙度的对应关系

2.常用公差等级与表面粗糙度数值的对应关系

■螺纹设计加工

1.普通螺纹的加工方法

2.普通螺纹加工常用数据

3.普通螺纹的标记

4.普通螺纹公差带的选择及精度等级

5.美（英）制螺纹系列

■常见热处理选择和硬度选择

1.结构钢零件热处理方法选择

2.热处理对零件结构设计的一般要求

3.硬度选择

■分享与交流

第九章 金属的焊接设计工艺（1小时）

**这一章的学习，掌握金属焊接工艺设计的基本知识；掌握金属焊接典型结构的设计方法......

■金属的可焊性

1.不同金属材料之间焊接及其焊接性能

2.同种金属的焊接性能

■点焊设计

1.接头形式

2.点焊的典型结构

3.点焊的排列

4.钢板点焊直径以及焊点之间的距离

5.铝合金板材的电焊

6.电焊的定位

■角焊

■缝焊

■分享与交流

第十章 模具开发概论（2小时）

■ 模具类型解析

1.塑胶模（注塑模，吸塑模，）

注塑模具结构

模架，导柱，模板，推板，公模，母模，滑块/斜销，流道，温度控制系

统，锁紧机构，

吸塑模具结构

模架，模仁，吸腔，温度控制系统，锁紧机构

2.五金模（冲裁模，折弯模，打孔模，翻遍模，拉深模等）

3.发泡模具

■模具开发流程

1.模具开发流程图

2.开模件DFM评审

3.模具设计

4.模具制造

5.试模

6.模具品送样（T0---T1---T2）测试

7.模具品封样

8.模具验收

9.模具管理

■模具制造工艺

1.模具制造工艺流程图

2.模具标准零件采购

3.模具自制零件工艺卡设计

4.模具自制零件加工用的夹具设计及制造

5.模具装配

6.试模

■分享与交流

总结

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