【课程背景】TRIZ是原苏联在上世纪用时15年解析了4万多件发明所汇总出来的理论，并对别国严格保密，这门技术也是原苏联和美国进行技术竞争的基础理论之一。在1992年随着苏联解体，才逐渐流转到世界各国，并极大促进了世界科技的发展。随着全球范围内的竞争加剧，仅仅停留在价格、质量、交付层次的竞争已经不足以支撑企业的持续发展。因此对企业而言，研发与创新是保证企业持续发展的关键要素。但是，研发与创新对大多数企业来讲都是比较困难的，这不仅是研发资金投入的问题，而是突破原有的思维模式是非常困难的，这导致大多数企业的产品缺乏技术性的创新，所以当竞争对手的产品有新技术导入的时候，有可能使得企业陷入困境。那么，研

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【课程背景】企业的本质是盈利，在制造型企业，班组长是运营环节的核心力量，承担了上传下行的核心作业。在制造型中，班组长的素质水平基本上能够反映出企业的QCDS水平。因此如何确保班组长能够理解并执行企业中高层指定的方针决策，如何能够自主实现持续改善，是企业的重要的任务之一。精益已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行效果并不明显。但是，精益本质是综合运用各种先进的理念及工具，促使企业从根本上提升企业的利润，从长期的角度提升企业的综合竞争力，实现企业的远景。他的有效性已经在全世界范围内被验证。因此让中基层掌握方针的解读方式，掌握精益管理的基本理念，具有持续改善的思维是企业必须要考虑的因素。本课程的设

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【课程背景】产品质量是企业的生命线，质量不好，就不会有好的客户，盈利就无从谈起！现场是是制造产品，满足客户需求的基本场所，企业中90以上的问题都可以在现场得以展现。而除极少数设计问题外，几乎全部产品质量问题都可以在现场被避免、识别、暴露及解决。那么是否保证现场就能够降低质量呢？不是！质量的控制是从新品开发阶段的客户沟通开始至稳定交付，且一直在持续进行。只有从整个链条上进行质量控制，质量成本才能够被控制并被降低。因此，掌握一些质量管理的工具或方法从而识别、分析及避免风险所有管理者都是必要的。本课程的设计结合了导师二十余年在日资、美资、德资等世界头部企业的从业经验，以及近百家国内企业的咨询经验，选

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《快速换型SMED》主讲：张胜博士【课程背景】随着社会的发展，订单式生产、多品种小批量已经成为普遍现象。能否满足客户的这些需求，已经成为企业综合竞争力的重要表现。但是这同时意味着企业需要极高快速转产能力，并此基础上实现成本降低。但实际上现阶段多数企业的单次转产时间均超过1小时，这实际上大幅降低了每日的转产次数以减少产能的减低，但也因此降低了承接客户小批量多品种订单的能力，更影响了客户的满意度。因此企业应当采取措施降低单次转产的时间并尽力争取缩短至10分钟以内，实现单班次多次转产，以提升柔性并提升客户满意度。【课程目标】理解衡量快速转产的指标识别转产过程中存在的问题掌握快速转产的方法【课程特色】

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《现场指标与实绩管理》主讲：张胜博士【课程背景】经过对近百家企业的调研，多数国内的制造型企业所采用的指标依然比较落后，无法真实的反应企业的真实生产能力。比如目前国内多数企业采用完成数量或人均小时产量衡量效率，但这些数据虽然在同产品中具有可衡量性，但不同产品则无法进行比较。即使一些企业采用了将这些数据转为标准数量，但这类转换使得计划管控及现场管控的复杂程度变高，最终使得企业中高层管理人员难以对生产经营情况进行实时把控。而在美国、德国、日本等发达国家，则普遍采用标准工时以及衍生的指标进行生产管控，这使得不同产品、不同车间、不同班别、不同时段都可以进行对比，同时也能够及时的识别现场问题并进行优化。同

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《5S与目视化管理》主讲：张胜博士【课程背景】5S与目视化管理已经传到中国已经多年，但绝大多数企业的5S与目视化管理还停留在打扫卫生层面，多数企业推行5S不但没有产生效益，反而导致了更多的浪费，同时也招致了员工的反感。然而，西方发达国家的经验告诉我们：5S与目视化管理是提升企业综合竞争力的最核心手段之一。坚持做5S与目视化管理不但可以提高企业的效率、良率，同时也能培养员工标准作业的习惯，5S与目视化管理是标准化的重要手段。实践证明，正确的实施5S与目视化管理能给企业带来巨大的利润，那么如何正确的理解、运用5S，并将其转化为利润是本次课程的核心内容。【课程目标】让学员深刻理解5S的真正涵义，并掌

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