童志鹏老师的内训课程
一．现场管理的定义1．中国工厂现场管理的现状 分析2．思维破冰：管理是管人还是管事？3．现场管理者需要掌握的五大技能二．现场管理干部职责定位1．安全生产位1）安全，预防为主2）现场安全目标——0事故3）生产现场安全的管控方式2．生产品质的保证1）对质量理解的常见误区2）现场质量目标的实现3）质量与生产成本的辩证关系3．生产交期的达成1）对按期交付的广义与狭义的理解2）生产交付目标如何制订，及其达成的方法3）如何处理计划不确定因素对交期的影响4)生产计划执行无效与无效透析4．精益生产在生产现场的应用1）提升效率，全员参与2） 提升现场效率的七大手法3） 现场效率目标的制定和达成5．激发士气，积极
讲师：童志鹏查看详情
章节 PE工程师的职责和能力要求1.PE 工程师角色定位与认知2.PE工程师与项目经理的区别3.PE的架构定义4.PE工程师工作职责5.PE工程师岗位的特性及能力要求6.PE测试题分析与解答第二章节PE常用分析手法1.程序分析2.ECRS(四大法宝) 分析3.遇到问题，多用“5W2H”法4.WHY-WHY分析方法5.五大现象分析6.六问表（5W1H）7.漏斗分析法第三章节 新产品导入三阶段及重点把握1）阶段：样品制作阶段工程确认#61618;样机评审#61618;工程图样#61618;特殊特性分析与确定 #61618;控制计划#61618;材料清单（BOM）#61618;生产条件的策划（为支持
讲师：童志鹏查看详情
单元：TPM设备管理的基础知识1.设备全寿命周期管理的慨念2.什么是设备故障3.设备是有生命的4.设备的浴盆曲线5.设备的三个故障期的不同管理特点6.设备的点检7.设备的维修和维护管理体系8.设备的健康管理体系案例1：4.18辽钢事件的设备管理问题分析案例2：3.11日本大地震的设备管理问题分析第二单元：认识我们的问题并深刻理解TPM的作用和意义1.TPM的定义2.TPM的起源和发展3.TPM组成部分4.TPM的特点5.实施TPM必要性和重要性6.TPM活动的八大支柱7.TPM的五要素8.什么是TPM的三个“全”？9.TPM的两大保证10.TPM基本架构和管理体系11.TPM的目标及活动目的1
讲师：童志鹏查看详情
导入：认识IE1、为什么要学习精益生产？2、学习精益生产对我们有什么好处？讲：认识精益生产1、制造业当前所面临的竞争与挑战2、生产运作方式的发展过程及其特征3、精益生产的产生与概念4、精益生产的特点与正确理解5、精益生产与其它生产方式的比较6、精益生产的发展趋势第二讲：认识浪费1、浪费概念与LOSS体系图2、常见的7种浪费3、从TPM、4M、VE看浪费4、现场改善的着眼点举例第三讲：精益生产常用工具应用及其改善案例1、5S与目视管理2、工业工程（IE）掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善）工业工程概述、工程分析、动作研究、应用案例、作业测定、生产方式、线平衡、观看录像（某工
讲师：童志鹏查看详情
一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作业标准化4、人造环境、环境育人5、7S是现场管理基石6、建立良好的企业文化二、7S基础篇1、整理之基本方法 ——不要物处理要点2、整顿之基本方法A、分析情况、划定储藏空间B、规定储藏方法、订立储藏规则c、整顿的“3定”、“3要素”操作案例d、办公室7S管理操作案例3、清扫之基本方法A、寻找发生源、执行改善措施案B、7S日常确认表制作4、清洁之基本方法5、安全的含义及基本方法6、素养A、鼓舞士气的晨会B、礼仪训练c、优秀企业7S现场再现三、7S应用篇1、7S推行步骤A、样板区先行：选择样板区的注意事项生产现场7S样板制作要点B、全面展开C、改善提升2、7
讲师：童志鹏查看详情
单元 班组长的作用及其意义什么是一线班组长一线班组长的职责一线班组长的作用一线班组长对企业发展的作用班组长一天的工作班组长日常管理班组长的类型第二单元 何为班组管理管理的定义管理的误区管理案例分析第三单元 班组管理的KISS原则KISS：Keep it simple and stupid案例1：讨论：如何节约日光灯的用电量？案例2：会议通知撰写比赛第四单元 班组管理的SMART原则S（Specific）1.目标必须是具体的M（Measurable） 2.目标必须是可以衡量的A（Attainable）3.目标必须是可以达到的R（Relevant）4.目标必须和其他目标具有相关性T（Time-b