19物料领取、交接管理规定(doc)
19物料领取、交接管理规定(doc)详细内容
19物料领取、交接管理规定(doc)
受控状态: | |颁发部门 | | |物料领取、交接管理规定 |接收部门 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件编号 | |审核人 | |审核日期 | | |文件页数 | |批准人 | |批准日期 | | |分发部门 | | 1目的 建立物料领取、交接管理制度,使车间的物料管理按规定的要求进行。 2范围 注射剂生产品种所用物料的领取与交接。 3责任 综合员、仓库、质监员、配液岗位操作工。 4内容 4.1 物料的限额领取 4.1.1 车间综合员根据生产科周生产计划表开具配制指令单,填写所需物料的领料单,并标明 物料名称、代号、用量等经车间主任签字后到仓库领取。 4.1.2 所领物料一般不超过二天的生产所需量,并做到限额领料。 4.1.3 车间领料人对仓库发出的物料认真进行核对、验收,验收内容包括;物料的名称、数量 是否与领料单一致,有无质检合格证,物料的厂家批号、物料的外包是否完整、清洁, 如有破损,领料员可以拒收,经质监科确认后方可接收。 4.1.5 领发料双方核对无误后,在领料单上签字,仓管员在领料单上加“付”字印章。 4.2 物料的超额领取 4.2.1 填单:生产车间如遇到定额发放的物料不够,需超额领料时,首先认真检查原因,确认 生产过程无异常情况,经生产科长批准,填写“超额领料单”。 4.2.2 审批:“超额领料单”应由生产科长认真核算超额领用量,并尽量使用与定额发放物料相 批号(批次)的物料。生产科长审核签字后转交质监科长审核并签字。 4.2.3 领取:领取方法等同限额领取。 4.3 物料的交接 4.3.1 物料进入车间后,车间收料人或配液岗位操作工,根据配制指令单对物料进行核对,其 核对内容与领料相同。 4.3.2 经核对无误后交接双方在交接单上签字。 4.3.3 车间收料人将进入的物料分类、整齐放置在指定地点。并附上明显的标记。 4.3.4 贵重物料应由洁净区班长柜锁保存。 5培训 5.1 培训对象:综合员、质监员、仓管员、配液岗位操作工。 5.2 培训时间:二小时。
19物料领取、交接管理规定(doc)
受控状态: | |颁发部门 | | |物料领取、交接管理规定 |接收部门 | | | |生效日期 | | | |制定人 | |制定日期 | | |文件编号 | |审核人 | |审核日期 | | |文件页数 | |批准人 | |批准日期 | | |分发部门 | | 1目的 建立物料领取、交接管理制度,使车间的物料管理按规定的要求进行。 2范围 注射剂生产品种所用物料的领取与交接。 3责任 综合员、仓库、质监员、配液岗位操作工。 4内容 4.1 物料的限额领取 4.1.1 车间综合员根据生产科周生产计划表开具配制指令单,填写所需物料的领料单,并标明 物料名称、代号、用量等经车间主任签字后到仓库领取。 4.1.2 所领物料一般不超过二天的生产所需量,并做到限额领料。 4.1.3 车间领料人对仓库发出的物料认真进行核对、验收,验收内容包括;物料的名称、数量 是否与领料单一致,有无质检合格证,物料的厂家批号、物料的外包是否完整、清洁, 如有破损,领料员可以拒收,经质监科确认后方可接收。 4.1.5 领发料双方核对无误后,在领料单上签字,仓管员在领料单上加“付”字印章。 4.2 物料的超额领取 4.2.1 填单:生产车间如遇到定额发放的物料不够,需超额领料时,首先认真检查原因,确认 生产过程无异常情况,经生产科长批准,填写“超额领料单”。 4.2.2 审批:“超额领料单”应由生产科长认真核算超额领用量,并尽量使用与定额发放物料相 批号(批次)的物料。生产科长审核签字后转交质监科长审核并签字。 4.2.3 领取:领取方法等同限额领取。 4.3 物料的交接 4.3.1 物料进入车间后,车间收料人或配液岗位操作工,根据配制指令单对物料进行核对,其 核对内容与领料相同。 4.3.2 经核对无误后交接双方在交接单上签字。 4.3.3 车间收料人将进入的物料分类、整齐放置在指定地点。并附上明显的标记。 4.3.4 贵重物料应由洁净区班长柜锁保存。 5培训 5.1 培训对象:综合员、质监员、仓管员、配液岗位操作工。 5.2 培训时间:二小时。
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