应急计划程序
有限公司企业标准 Q/6DG13.604-2003 应 急 计 划 程 序 2003-04-20发布 2003-05-01实施 有限公司 发 布 | | |应急计划程序 | |1.目的 | |本程序制订并规范在生产过程中突发性事件发生后的应急处理措施，确保在紧急 | |情况下仍能保证本公司的产品能够正常生产，并保证市场的需求。 | |2.范围 | |本程序适用于所有在公司生产过程中能事先预测到的非自然灾害所产生的突发性 | |事件。 | |3.引用文件. | |Q/6DG13.001-2003 《质量记录控制程序》 | |Q/6DG13.712-2003 《供应商控制程序》 | |Q/6DG13.715-2003 《设备管理程序》 | |Q/6DG13.713-2003 《过程控制程序》 | |Q/6DG13.717-2003 《产品交付管理程序》 | |Q/6DG13.718-2003 《服务管理程序》 | |Q/6DG13.814-2003 《顾客抱怨处理程序》 | |4.术语和定义 | |突发性事件：原材料、外协件及外购件的供应中断、劳动力短缺、关键及主要设 | |备故障、公用 | |设施故障（如：停水、电、风、汽 | |）、交通运输故障等，不包括各种自然灾害（如：地震、风暴等现象）。 | |5.职责 | |当事单位与制造工程部负责突发性事件应急处理计划和对策的拟定和执行。 | |制造工程部负责突发性事件应急处理计划和对策的监督执行。 | |6.工作流程和内容 | |工作流程 |工作内容说明 |使用表单 | | |6．1突发性事件分类 | | | |6．1．1公用设施故障：停水、电、风 | | | |、汽 | | | |6．1．2供应中断：原材料、外协件及 | | | |外购件等 | | | |6．1．3关键及主要设备故障 | | | |6．1．4劳动力短缺 | | | |6．1．5售后市场的退货 | | | |6．2应急计划及处理 | | | |6．2．1公用设施应急处理措施计划 | | | |6．2．1．1制造工程部委托豫新机械厂| | | |动力运行分厂负责豫新机械有限公司各| | | |生产分厂的动力供给。 | | | |6．2．1．2由动力运行厂确认停水、电| | | |、风、汽所发生的原因和状况；制造工| | | |程部应落实动力运行厂恢复时间并要求| | | |其尽快修复。 | | | |6．2．1．3制造工程部与项目组应迅速| | | |查核停水、电、风、汽是否会影响公司| | | |产品的交货期。 | | | |6．2．1．4如会影响产品的交货期，则| | | |项目组应及时与主车厂取得联系，以得| | | |到主车厂同意 | | |工作流程 |工作内容说明 |使用表单 | | |延迟交货，制造工程部调整生产计划和| | | |生产安排。 | | | |6．2．1．5如不会影响产品的交货期，| | | |必要时由制造工程部调整生产计划和生| | | |产安排。 | | | |6．2．1．6如果停（水、电、风、汽）| | | |的时间 | | | |使公司无法承受时，制造工程部应要求| | | |采购部 | | | |门设法寻求和安排合格的、有能力承制| | | |公司零 | | | |组件的外协加工供应商，按《采购控制 | | | |程序》 | | | |进行采购作业。 | | |NO YES |6．2．1．7电力供应中断的应急措施：| | | |一级站、二级站供电回路互为备用，发| | | |生事故时，可通过倒电保证使用。 | | | |6．2．1．8压缩空气供应中断的应急措| | | |施：空压战共有两台压缩机，低负荷时| | | |一台运行，一台备用，高负荷时两台运| | |YES |行；高压站有无油高压机两台，如发生| | | |事故时，通过调整设备运行方式保证使| | | |用。 | | | |6．2．1．9蒸汽供应中断的应急措施：| | | |热力站共有三台锅炉，采暖期三台运行| | | |，非采暖期一台运行。发生事故时，通| | | |过调整设备运行方式保证使用。 | | | |6．2．1．10水供应中断的应急措施： | | | |供水站有三台水泵，一台运行，发生事| | | |故时，通过调整设备运行方式保证使用| | | |。 | | | |6．2．2供应中断应急处理措施计划 | | | |6．2．2．1供应中断发生后，由采购部| | | |门确认供应中断发生的原因和状况；制| | | |造工程部应要求采购部门尽快恢复并落| | | |实恢复时间。 | | | |6．2．2．2制造工程部与项目组应迅速| | | |查核供应中断是否会影响公司产品的交| | | |货期。 | | | |6．2．2．3如会影响产品的交货期，则| | | |项目组应及时与主车厂联系，以争取主| | | |车厂同意延迟交货；制造工程部相应调| | | |整生产计划。 | | | |6．2．2．4如不会影响产品的交货期，| | | |必要时由制造工程部调整生产计划。 | | | |6．2．2．5在短期内原材料无法满足生| | | |产需要时，应及时与项目组联系，是否| | | |有可替代的原材料以满足生产的需要。| | | |6．2．2．6如果供应中断的时间过长而| | | |无法满足公司的生产需要时，采购部门| | | |应设法寻求和安排合格的、有能力承制| | | |公司零组件的外协加 | | | |工供应商。 | | |工作流程 |工作内容说明 |使用表单 | | |6．2．2．7必要时应建立关键的、采购| | | |周期长的原材料最低安全库存，并建立| | | |多级供应商体系，应急时启用储备库存| | | |或由采购部向次级供应商提出紧急发送| | | |。 | | | |6．2．3关键及主要设备故障 | | | |6．2．3．1由设备使用单位和设备维修| | | |单位确 | | | |认设备故障发生的原因和状况；制造工| | | |程部应 | | | |安排设备维修单位尽快修复。 | | | |6．2．3．2制造工程部与项目组应迅速| | | |查核由于设备故障是否会影响公司产品| | | |的正常生产，项目组还应落实是否会影| | | |响公司产品的交货期。 | | |NO |6．2．3．3如不会影响交货期，必要时| | | |由制造工程部调整生产计划。 | | |YES |6．2．3．4如会影响交货期，则项目组| | | |应及时与主车厂取得联系，以得到主车| | | |厂同意延迟交货，制造工程部调整生产| | | |计划。 | | | |6．2．3．5如果设备故障的时间过长而| | | |无法满足生产需要时，制造工程部应要| | | |求采购部门设法寻求和安排合格的、有| | |NO |能力承制公司零组件的外协加工供应商| | | |。 | | | |6．2．4劳动力短缺： | | |YES |6．2．4．1由各当事单位确定劳动力短| | | |缺状况；制造工程部和项目组应迅速查| | | ...
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