禹王现场改善项目推进计划（8月13日）
禹王现场改善项目推进计划（8月13日） |区分 |主要推进项目 |细部推进项目 |9月 |10月 |项目目标 |企业配合 | | | |一 |二 |三 |四 |一 |二 |三 |四 | | | |5S与目视化 |落实前期的推进成果 |对于现场标示进行统一 1. 对于仪表的管理界限进行统一 2. 修订现场5S点检标准，设定年度5S目标 3. 明确办公5S的点检标准，建立样板区 4. 对于管理看板的数据，设定管理流程 5. 阶段总结效果评价,进行5S培训 （以上内容建议在9月初完成） | | | | | | | | |建立5S的标准化 |就企业的VI提出书面的想法 1. 就现场标识的制作费用提出意见 2. 准备红色与绿色的及时贴 3. 双方项目负责人进行汇报 | |TPM |1.TPM的培训 2.试点区的推行 |理顺现有的9000程序文件中的设备管理文件 1. 明确设备的日常管理项目进行培训 2. 自主润滑清扫保计划的设定与目视化 3. 设备的预检预修计划的制定及实施管理目视化 4. 设备保全故障分析及事后管理 5. 设备备件管理与设备履历管理 6. 效果总结进行评价 | | | | | | | | |帮助企业建立一套设备自主维护管理体系 |提供以前的设备故障停机时间(试点区) 1. 提供9000文件中设备管理文件样本 2. 提供年度的设备预检预修计划复印件 3. 提供设备备件的名录与数量 4. 双方项目负责人进行汇报 | |标准作业 |1.标准作业的培训 2.试点区的推行 |观察试点区员工的作业 1. 进行标准化作业的培训,明确标准化作业的意义与进行方法 2. 对试点区某一工位现有作业方法进行对比分析,设定标准作业的形式与内容 3. 标准化作业的试运行与品质检测记录的对照 4. 标准化作业的修改,再运行与品质检测记录的对照 5. 标准化作业在试点区的推行及品质指标的检测 6. 效果总结进行评价 | | | | | | | | |建立标准作业的理念,提炼员工操作的经验,稳定产品的一次交验 品质 |选定标准化作业的试点区及试点工位 1. 提供相应的资源支持如:摄像等 2. 连续的品质检查报告 3. 了解现场工艺与操作的人员 | |
禹王现场改善项目推进计划（8月13日）