某某汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书
某某汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书详细内容
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***汽车玻璃有限公司 5S推行计划指导书 编制: 呼二财 批准: 时间: 2005年2月 日 目 录 错误!未找到目录项。 1. 5S推行方针 观念更新、全员参与、全情投入、精益求精、持续改善。 2. 5S推行组织图 1. 5S推行组织图 2. 5S推行组织职责 本公司成立5S推行委员会,设主任委员一名、副主任委员一名、总干事 两人、执行干事多名。工作职责如下: 1. 主任委员 1. 负责委员会整体运作; 2. 督导全公司5S组织的运作; 3. 批准5S推行计划。 2. 副主任委员 1. 辅助主任委员处理委员会事务; 2. 负责全程计划、执行和管制。 3. 总干事 1. 拟定5S推行方案; 2. 筹划、推动相关5S活动; 3. 进行全公司5S的相关培训; 4. 召集会议和整理资料; 5. 负责评比分数的统计和公布; 6. 组织召集5S检查,及评比; 7. 追踪5S纠正预防措施的执行。 4. 部门执行干事 1. 共同参与5S筹划、推动相关5S活动,确实执行主任委员之命令; 2. 负责部门5S区域规划并标识; 3. 进行部门5S活动的指导及有争议的处理; 4. 进行部门内5S培训、宣传、教育; 5. 督导部门5S的执行状况; 6. 参加5S检查及评比; 7. 定期检讨,推行持续改善。 3. 5S推行办法 1. 目的 实施5S推行效果的检查与审核,使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的 实施过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5S的参与热情及主动性,从而提高 公司推行5S的整体效果。营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。 2 .使用范围 深圳南玻汽车玻璃有限公司的所有部门(生产部各车间、开发部、设备部、质控 部、经营部、海外部、行政部、计划组)和所有职员。 3. 组织 由副总经理担任主任委员,总工程师担任副主任委员,体系主任及体系工程师担任 总干事,各部门经理/工程师/主任担任执行干事(详见5S组织图/工作职责), 5S推行总干事全权跟进5S推行过程中的各项工作。 4. 现场规划 将公司所须的整理、整顿重新规划出组织、负责区域,并选出执行人员,由相 应部门经理负责。工厂平面图上写明所有区域之责任人。设备标识牌,区域标示牌 ,写明责任人。按5S评分审核标准,进行5S活动推展。 5. 现场5S检查周期 5.1周检查(委员会检查):本年度每周一次(以后将视5S开展深入程度,再将周期 适当延长),检查时间不定,由主任委员临时决定,检查前不作任何通知。 5.2 日检查(部门内部检查):由部门工程师/领班每日10:00之前巡查各区的5S状况 ,将不符项记录于《5S检查缺失项记录表》中,并开列CAR报告,要求相关单位改 善。 6.现场5S检查方法 6.1 每次由主任委员、副主任委员、总干事、行政部执行干事/安全主任和一名执行干 事(其他部门经理或工程师/主任)组成小组对每个部门进行检查,检查时间 长度由主任委员决定。(主任委员如有其它工作需处理,可由副主任委员带领 其他成员进行检查)。 6.2每次检查按《5S检查表》规定项目进行,不合格项目于《5S检查缺失项记录表》(见 附表)中进行记录,并在《5S检查表》中扣分,严重的不符合项,用相机拍摄,并 于公告栏中进行曝光; 6.3凡有本部门经理级人员参加检查的,该部门检查结果仅作参考,不记分,检查总 结表中注明“自审”字样; 6.4财务部因其工作性质及场所的特殊性,故不作为评审对象; 6.5检查结束后,由总干事将《5S检查表》和《5S检查缺失项记录表》总结。将检查结果 记入《5S检查结果排行表》(见附表)中,排行表必须分发至所有被评核单位,并 在公告栏进行公告,同时,将拍摄的照片进行曝光; 6.6每月年对5S评分进行一次总评(按附表); 6.7公司对5S总评表现优劣的部门或单位的负责人抑或主要/所有成员分别实施奖励 或惩罚。 6.8 奖罚的主要方法如下: 6.8.1 5S评分采用扣分的积分方式,以扣20分为及格基准,凡扣分超过20分的,不论排名 多少,皆按6.8.3规定给予处罚; 6.8.2 奖励评定条件及方法 6.8.2.1总评成绩在前三名,且一月内每次评分的扣分≦20分(此两个条件缺一 不可); 6.8.2.2奖励部门或单位锦旗一面(5S评比优胜单位),及给予一定的物质奖 励(如:纪念品、奖金…,具体方式由公司确定)。 6.8.3 处罚评定条件及方法 6.8.3.1总评成绩在后三名,及一月内有三次(含)以上评比扣分超过20分的 (两个条件缺一不可); 6.8.3.2 总评成绩后三名,且符合以上全部条件的,对该部门或单位给予罚款 150.00元处理; 6.8.3.3 若在周期内,第一次扣分超过20分时,将在公司例会中提出批评,以 促改善; 6.8.3.4 第二次扣分超过20分时,将给予公告批评,以促改善; 6.8.3.5 第三次扣分超过20分时,给予罚款100.00元; 6.8.3.6以后每次扣分超过20分时,将在上次罚款的基础上,增加50.00元给予 处罚。 7. 周期(一季度)内总评结束后,任何评分不可转入下周期,下周期评分重新开始 。 ((((((((((((((((((((((((((( 4. 5S检查安排 5S检查安排(按每季度) |周 次 |主任/副主任委员 |成 员 | |01周 |副总经理 |总干事、安全主任、生产部经理/工程师 | |02周 |总工程师 |总干事、安全主任、质控部经理/工程师 | |03周 |副总经理 |总干事、安全主任、开发部经理/工程师 | |04周 |总工程师 |总干事、安全主任、设备部经理/工程师 | |05周 |副总经理 |总干事、安全主任、行政部经理/工程师 | |06周 |总工程师 |总干事、安全主任、经营部经理/工程师 | |07周 |副总经理 |总干事、安全主任、海外部经理/工程师 | |08周 |总工程师 |总干事、安全主任、生产部经理/工程师 | |09周 |副总经理 |总干事、安全主任、质控部经理/工程师 | |10周 |总工程师 |总干事、安全主任、开发部经理/工程师 | |11周 |副总经理 |总干事、安全主任、设备部经理/工程师 | |12周 |总工程师 |总干事、安全主任、行政部经理/工程师 | 5. 5S检查表 5S检查表(生产现场用) 部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: |类别 |序号|检查内容 |扣分 | |整理 |1 |工作场所的物流通道是否畅通、干净、整洁? | | |SEIKI | | | | | |2 |工作场所的设备、器具、物料是否常用且摆放整| | | | |齐? | | | |3 |模具架、料架、货架上的物品是否摆放整齐并明| | | | |确标识? | | | |4 |作业台上下、抽屉、工作柜内的资料、文件、物| | | | |品是否常用且摆放整齐? | | | |5 |原料、半成品、成品是否定位放置、明确标识并| | | | |搬运方便? | | | |6 |公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐,看| | | | |板清洁干净? | | |整顿 |7 |设备、机器、仪器、工具是否摆放整齐、干净,| | |SEITON | |最佳状态工具,采用目视管理? | | | |8 |标签是否按规定张贴并完整、干净、整洁? | | | |9 |原物料、在制品、半成品、成品是否明确标识,| | | | |分类按区域摆放? | | | |10 |文件、档案是否分类保管,有目录有次序且整齐| | | | |,任何人能很快的找到? | | |清扫 |11 |通道、作业场所是否有定时清扫,随时保持清洁| | |SEISO | |干净? | | |/ | | | | |清洁 | | | | |SEIKETSU | | | | | |12 |设备工具仪器消防器材是否有日常维护,并随| | | | |时清理,保持干净? | | | |13 |窗、墙壁、天花板是否定时清扫,并保持干净亮| | | | |丽? | | | |14 |通道与作业场所是否划线清楚,地面定时清扫,| | | | |保持清洁干净? | | | |15 |地面是否定时清洁,保持干净整洁? | | | |16 |洗手台是否完好,经常清洁无异味,并保持干净| | | | |亮丽? | | |素养 |17 |日常 5S | | |SHITSUKE | |活动是否进行,并积极配合5S检查工作? | | | |18 |服装穿著是否按规范穿着,并保持干净? | | | |19 |是否能遵守公司所有规定及日常行为规范,且具| | | | |有团对精神? | | | |20 |时间观念是否强,并按规定时间尽力完成任务?| | |备注:每一项目为5分,总分100分。一个项目(按序号)如 |总扣 | | |果存在2个或以上的不符合,可以连续扣分,每次扣分最高|分 | | |为5分,每个项目扣分最高为10分。 | | | 5S检查表(办公室及后勤用) 部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: |类别 |序号|检查内容 |扣分 | |整理 |1 |资料柜是否规划适当,资料架与物品标示一| | |SEIKI | |致,摆放整齐? | | | |2 |桌面、桌下或抽屉内的资料物品是否常用且| | | | |摆放整齐? | | | |3 |通道是否畅通、干净、整洁? | | | |4 |公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐| | | | |,看板清洁干净? | | |整顿 |5 |桌面物品是否摆放整齐,人走椅子是否归位| | |SEITON | |? | | | |6 |私人物品及一般消耗品是否有固定放置场所| | | | |并养成随手归位的习惯? | | | |7 |文件、资料、档案夹是否分类保管、标识清| | | | |楚,有目录有次序且整齐,任何人能很快的| | | | |找到? | | | |8 |清洁工具、垃圾桶是否按指定位置摆放,垃| | | | |圾桶是否定时清理? | | |清扫 |9 |设备、工具消防器材是否有日常维护,并随| | |SEISO | |时清理,保持干净? | | |/ | | | | |清洁 | | | | |SEIKETSU | | | | | |10 |天花板、墙角、窗户、洗手间等处是否定时| | | | |清扫,并保持干净亮丽? | | | |11 |洗手台、花盆是否定期清理,保持干净整洁| | | | |? | | | |12 |地面、通道是否有专人负责清扫,并保持干| | | | |净整洁? | | | |13 |桌子、椅子表面否定期清理,保持干净整洁| | | | |? | | | |14 |花圃花草是否修剪整齐,无杂物,观赏很美| | | | |观? ...
某某汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书
***汽车玻璃有限公司 5S推行计划指导书 编制: 呼二财 批准: 时间: 2005年2月 日 目 录 错误!未找到目录项。 1. 5S推行方针 观念更新、全员参与、全情投入、精益求精、持续改善。 2. 5S推行组织图 1. 5S推行组织图 2. 5S推行组织职责 本公司成立5S推行委员会,设主任委员一名、副主任委员一名、总干事 两人、执行干事多名。工作职责如下: 1. 主任委员 1. 负责委员会整体运作; 2. 督导全公司5S组织的运作; 3. 批准5S推行计划。 2. 副主任委员 1. 辅助主任委员处理委员会事务; 2. 负责全程计划、执行和管制。 3. 总干事 1. 拟定5S推行方案; 2. 筹划、推动相关5S活动; 3. 进行全公司5S的相关培训; 4. 召集会议和整理资料; 5. 负责评比分数的统计和公布; 6. 组织召集5S检查,及评比; 7. 追踪5S纠正预防措施的执行。 4. 部门执行干事 1. 共同参与5S筹划、推动相关5S活动,确实执行主任委员之命令; 2. 负责部门5S区域规划并标识; 3. 进行部门5S活动的指导及有争议的处理; 4. 进行部门内5S培训、宣传、教育; 5. 督导部门5S的执行状况; 6. 参加5S检查及评比; 7. 定期检讨,推行持续改善。 3. 5S推行办法 1. 目的 实施5S推行效果的检查与审核,使各相关部门在整理、整顿、清扫、清洁与素养的 实施过程中,进行比对、竞争,更激发部门之间5S的参与热情及主动性,从而提高 公司推行5S的整体效果。营造真正的明朗、舒适的工作、生活环境。 2 .使用范围 深圳南玻汽车玻璃有限公司的所有部门(生产部各车间、开发部、设备部、质控 部、经营部、海外部、行政部、计划组)和所有职员。 3. 组织 由副总经理担任主任委员,总工程师担任副主任委员,体系主任及体系工程师担任 总干事,各部门经理/工程师/主任担任执行干事(详见5S组织图/工作职责), 5S推行总干事全权跟进5S推行过程中的各项工作。 4. 现场规划 将公司所须的整理、整顿重新规划出组织、负责区域,并选出执行人员,由相 应部门经理负责。工厂平面图上写明所有区域之责任人。设备标识牌,区域标示牌 ,写明责任人。按5S评分审核标准,进行5S活动推展。 5. 现场5S检查周期 5.1周检查(委员会检查):本年度每周一次(以后将视5S开展深入程度,再将周期 适当延长),检查时间不定,由主任委员临时决定,检查前不作任何通知。 5.2 日检查(部门内部检查):由部门工程师/领班每日10:00之前巡查各区的5S状况 ,将不符项记录于《5S检查缺失项记录表》中,并开列CAR报告,要求相关单位改 善。 6.现场5S检查方法 6.1 每次由主任委员、副主任委员、总干事、行政部执行干事/安全主任和一名执行干 事(其他部门经理或工程师/主任)组成小组对每个部门进行检查,检查时间 长度由主任委员决定。(主任委员如有其它工作需处理,可由副主任委员带领 其他成员进行检查)。 6.2每次检查按《5S检查表》规定项目进行,不合格项目于《5S检查缺失项记录表》(见 附表)中进行记录,并在《5S检查表》中扣分,严重的不符合项,用相机拍摄,并 于公告栏中进行曝光; 6.3凡有本部门经理级人员参加检查的,该部门检查结果仅作参考,不记分,检查总 结表中注明“自审”字样; 6.4财务部因其工作性质及场所的特殊性,故不作为评审对象; 6.5检查结束后,由总干事将《5S检查表》和《5S检查缺失项记录表》总结。将检查结果 记入《5S检查结果排行表》(见附表)中,排行表必须分发至所有被评核单位,并 在公告栏进行公告,同时,将拍摄的照片进行曝光; 6.6每月年对5S评分进行一次总评(按附表); 6.7公司对5S总评表现优劣的部门或单位的负责人抑或主要/所有成员分别实施奖励 或惩罚。 6.8 奖罚的主要方法如下: 6.8.1 5S评分采用扣分的积分方式,以扣20分为及格基准,凡扣分超过20分的,不论排名 多少,皆按6.8.3规定给予处罚; 6.8.2 奖励评定条件及方法 6.8.2.1总评成绩在前三名,且一月内每次评分的扣分≦20分(此两个条件缺一 不可); 6.8.2.2奖励部门或单位锦旗一面(5S评比优胜单位),及给予一定的物质奖 励(如:纪念品、奖金…,具体方式由公司确定)。 6.8.3 处罚评定条件及方法 6.8.3.1总评成绩在后三名,及一月内有三次(含)以上评比扣分超过20分的 (两个条件缺一不可); 6.8.3.2 总评成绩后三名,且符合以上全部条件的,对该部门或单位给予罚款 150.00元处理; 6.8.3.3 若在周期内,第一次扣分超过20分时,将在公司例会中提出批评,以 促改善; 6.8.3.4 第二次扣分超过20分时,将给予公告批评,以促改善; 6.8.3.5 第三次扣分超过20分时,给予罚款100.00元; 6.8.3.6以后每次扣分超过20分时,将在上次罚款的基础上,增加50.00元给予 处罚。 7. 周期(一季度)内总评结束后,任何评分不可转入下周期,下周期评分重新开始 。 ((((((((((((((((((((((((((( 4. 5S检查安排 5S检查安排(按每季度) |周 次 |主任/副主任委员 |成 员 | |01周 |副总经理 |总干事、安全主任、生产部经理/工程师 | |02周 |总工程师 |总干事、安全主任、质控部经理/工程师 | |03周 |副总经理 |总干事、安全主任、开发部经理/工程师 | |04周 |总工程师 |总干事、安全主任、设备部经理/工程师 | |05周 |副总经理 |总干事、安全主任、行政部经理/工程师 | |06周 |总工程师 |总干事、安全主任、经营部经理/工程师 | |07周 |副总经理 |总干事、安全主任、海外部经理/工程师 | |08周 |总工程师 |总干事、安全主任、生产部经理/工程师 | |09周 |副总经理 |总干事、安全主任、质控部经理/工程师 | |10周 |总工程师 |总干事、安全主任、开发部经理/工程师 | |11周 |副总经理 |总干事、安全主任、设备部经理/工程师 | |12周 |总工程师 |总干事、安全主任、行政部经理/工程师 | 5. 5S检查表 5S检查表(生产现场用) 部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: |类别 |序号|检查内容 |扣分 | |整理 |1 |工作场所的物流通道是否畅通、干净、整洁? | | |SEIKI | | | | | |2 |工作场所的设备、器具、物料是否常用且摆放整| | | | |齐? | | | |3 |模具架、料架、货架上的物品是否摆放整齐并明| | | | |确标识? | | | |4 |作业台上下、抽屉、工作柜内的资料、文件、物| | | | |品是否常用且摆放整齐? | | | |5 |原料、半成品、成品是否定位放置、明确标识并| | | | |搬运方便? | | | |6 |公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐,看| | | | |板清洁干净? | | |整顿 |7 |设备、机器、仪器、工具是否摆放整齐、干净,| | |SEITON | |最佳状态工具,采用目视管理? | | | |8 |标签是否按规定张贴并完整、干净、整洁? | | | |9 |原物料、在制品、半成品、成品是否明确标识,| | | | |分类按区域摆放? | | | |10 |文件、档案是否分类保管,有目录有次序且整齐| | | | |,任何人能很快的找到? | | |清扫 |11 |通道、作业场所是否有定时清扫,随时保持清洁| | |SEISO | |干净? | | |/ | | | | |清洁 | | | | |SEIKETSU | | | | | |12 |设备工具仪器消防器材是否有日常维护,并随| | | | |时清理,保持干净? | | | |13 |窗、墙壁、天花板是否定时清扫,并保持干净亮| | | | |丽? | | | |14 |通道与作业场所是否划线清楚,地面定时清扫,| | | | |保持清洁干净? | | | |15 |地面是否定时清洁,保持干净整洁? | | | |16 |洗手台是否完好,经常清洁无异味,并保持干净| | | | |亮丽? | | |素养 |17 |日常 5S | | |SHITSUKE | |活动是否进行,并积极配合5S检查工作? | | | |18 |服装穿著是否按规范穿着,并保持干净? | | | |19 |是否能遵守公司所有规定及日常行为规范,且具| | | | |有团对精神? | | | |20 |时间观念是否强,并按规定时间尽力完成任务?| | |备注:每一项目为5分,总分100分。一个项目(按序号)如 |总扣 | | |果存在2个或以上的不符合,可以连续扣分,每次扣分最高|分 | | |为5分,每个项目扣分最高为10分。 | | | 5S检查表(办公室及后勤用) 部门: 周次: 委员: 成员: 检查日期: |类别 |序号|检查内容 |扣分 | |整理 |1 |资料柜是否规划适当,资料架与物品标示一| | |SEIKI | |致,摆放整齐? | | | |2 |桌面、桌下或抽屉内的资料物品是否常用且| | | | |摆放整齐? | | | |3 |通道是否畅通、干净、整洁? | | | |4 |公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐| | | | |,看板清洁干净? | | |整顿 |5 |桌面物品是否摆放整齐,人走椅子是否归位| | |SEITON | |? | | | |6 |私人物品及一般消耗品是否有固定放置场所| | | | |并养成随手归位的习惯? | | | |7 |文件、资料、档案夹是否分类保管、标识清| | | | |楚,有目录有次序且整齐,任何人能很快的| | | | |找到? | | | |8 |清洁工具、垃圾桶是否按指定位置摆放,垃| | | | |圾桶是否定时清理? | | |清扫 |9 |设备、工具消防器材是否有日常维护,并随| | |SEISO | |时清理,保持干净? | | |/ | | | | |清洁 | | | | |SEIKETSU | | | | | |10 |天花板、墙角、窗户、洗手间等处是否定时| | | | |清扫,并保持干净亮丽? | | | |11 |洗手台、花盆是否定期清理,保持干净整洁| | | | |? | | | |12 |地面、通道是否有专人负责清扫,并保持干| | | | |净整洁? | | | |13 |桌子、椅子表面否定期清理,保持干净整洁| | | | |? | | | |14 |花圃花草是否修剪整齐,无杂物,观赏很美| | | | |观? ...
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