品质异常处理与预防

  培训讲师:何健

讲师背景:
实力实战派专家---何健实战:1.汽车行业背景:经验来自美国汽车福特始于1999年;2.在汽车车门领域亲自实操品质及生产管理工具;3.运用五大核心工具专注于设计及制造改善4.运用6sigma、QCC、TPS改善品质及效率实讲:1、1998年 详细>>

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品质异常处理与预防详细内容

品质异常处理与预防

品质异常处理与预防

 课程背景:

i. 退料、品质不良导致不能准时交付;

ii. 补料、返工、报废,现场管理者心中永远的痛;

iii. 客诉、赔偿,已成了品质管理者和QC人员最大的晋升障碍;

iv. 没有品质,就没有明天!但如何做好品质异常处置和预防,却常常使管理干部和QC人员焦头烂额、力难从心!

 课程收益:

Ø 通过学习本课程熟练掌握品质异常处置和预防的原因、处置技巧;

Ø 学会深度分析品质异常的能力,品质异常但是处置,不会预防,称其为“匠”;

Ø 既会处置又会预防,称其为“将”。

Ø 全面拓宽学员的品质管理思维

 课程大纲(6H)

一、品质管理基础:
1、何谓品质
2、以顾客需求为导向的品质管制
3、品质的六个指标
4、品质发展的趋势
5、各级管理人员对品质的看法
案例分析

二、品质异常处置流程:
1、进料阶段的品质异常处置流程,案例分析
2、制程阶段的品质异常处置流程,案例分析
3、成品阶段的品质异常处置流程,案例分析
4、交付阶段的品质异常处置流程,案例分析
5、售后阶段的品质异常处置流程,案例分析

三、品质异常的对策方法: 
1、人的因素造成的异常处置
2、设备的因素造成的异常处置
3、物料的因素造成的异常处置
4、技术的因素造成的异常处置
5、环境的因素造成的异常处置
案例分析

四、品质异常改善的技巧: 
1、品质异常改善改善的着眼点
2、QC7,案例分析
3、NQC7,案例分析
4、8D,案例分析
5、品质异常改善改善的对象(4M)
6、品质异常改善改善的步骤(QCStory)
7、作业标准书的建立
8、工作教导的实施
9、制程品质稽核的落实
10、六个标准差的运用

11、QCC改善运用

五、品质异常如何预防? 
1、APQP&CP –开发预防
2、防错法 –作业预防
3、FMEA –开发及量产预防
4、SPC-统计预防

5、系统预防

 


 

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