近年来，我国逐步进入高成本时代，劳动力、土地、原材料等各种生产要素价格上涨很快，加之人民币升值的压力，我国企业的低成本优势实际上已经开始逐渐丧失。在这种情况下，如何加强企业成本控制并形成新的竞争优势，显得尤为迫切和重要。

多因素制约成本管理水平提升

从企业内部治理情况看，我国不少企业的成本控制观念仍然比较落后，成本管理水平较低，成本控制难以实现预期效果，这主要表现在以下几个方面：一是成本控制与企业发展战略偏离。一些企业管理者成本管理观念滞后，评价成本控制的效果以是否节约为标准，片面强调降低成本，节省费用开支，往往为了降低成本而忽视产品的品种和质量。还有部分企业为追求眼前利益，采取偷工减料、冒牌顶替或粗制滥造等方式来降低成本，严重影响了企业的市场信誉。这种以“成本节省”为主导的成本控制模式，无法实现企业的长远发展目标。

二是成本控制方式和手段落后。与发达国家企业相比，我国企业研发投入普遍较低，在生产技术和工艺上比较重视引进和模仿，忽视发明、创新和生产力的转化。此外，我国不少企业还存在设备更新速度慢、陈旧老化严重的问题，导致能源和原材料的损耗居高不下。在一定时期、一定技术水平条件下，成本可以通过加强管理来降低，但这种方法不可能使成本无限度地降低。而一项新技术、新设备的使用所产生的市场效应和成本竞争力，远比通过内部挖潜及降低人工成本带来的竞争优势大得多。

三是成本控制内容和范围存在局限性。相当一部分企业对如何全面控制成本的认识仍然不到位。从控制主体上看，企业全员成本控制意识不强，职工参与降低成本的热情不高；从控制内容上看，很多企业至今仍然把生产成本作为成本控制的重点，而对设计成本、营销成本和服务成本的管理相对不足；从控制范围上看，成本控制没有贯穿于从产品设计到产品产出直至售后服务的全过程，往往只注意生产和销售环节的成本控制，而忽视项目调研、工艺设计和产品设计对产品成本的影响。

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