生产现场5S点检标准

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

综合能力考核表详细内容

生产现场5S点检标准
生 产 现 场 5S 点 检 标 准 |序号 |项目 |内容 |一级标准 |二级标准 |三级标准 |四级标准 |五级标准 | |1 |定置区划线| 1)物品放置区 |区划线不全或缺 |区划线、通道线 |有标准区划线, |划线不被占压, |保持划线完整、 | | |及通道线 |划线 |少,通道不明显 |齐全,但不符合 |但已脏污或残损 |通道保持通畅、 |整齐划一、色泽 | | | |2)通道线 |。 |标准。 |。 |整洁。 |鲜明。 | |2 |物品摆放 |物品定置 |现场进行整理, |物品进行了整顿 |物品已按三定要 |物品已制定了清 |物品三定及清扫 | | | |清洁度 |无不必要物品。 |,有三定规划。 |求放置。 |扫规范且得到实 |保持较好。 | | | | | | | |施。 | | |3 |地面、墙面|清洁度 |打扫但不彻底, |有明显的垃圾放 |查无卫生死角, |有清扫规范且得 |得到保持、干净 | | |、门窗玻璃|垃圾存放情况 |仍留有污物。 |置标识,清扫彻 |垃圾按规定投放 |到实施,无超标 |整洁。 | | | | | |底。 |。 |垃圾存放。 | | |4 |设备 |设备及管线卫生 |设备、管道及线 |有清扫规范并得 |清扫符合规范, |管道、线路进行 |设备、管道及线 | | |及管线 |状况 |路得到清扫。 |到实施。 |漏油、安全隐患 |标识,设备有状 |路的卫生和标识 | | | |标识情况 | | |等被发现并采取 |态标识。 |得到保持。 | | | | | | |措施。 | | | |5 |工作台 |物品摆放 |工作台面物品得 |台面物品得到整 |台面责任到人, |台下或台内物品 |工作台整体干净 | | | |清洁度 |到整理和清扫。 |顿,有序摆放。 |得到保持。 |同样得到整顿和 |,保持最必要的 | | | | | | | |清扫。 |物品置于台上 | |6 |消防器材 |定置情况 |必要的位置有消 |进行三定 |取用方便,标识 |按规定三定,有 |有维护巡查记录 | | | |维护保养情况 |防器材摆放。 | |明显、得到清扫 |清扫规范且得到 |,消防设施处于 | | | | | | |、在有效实用期 |实施。 |待用状态。 | | | | | | |内。 | | | |7 |清扫用具 |完好程度 |进行三定,摆放 |保持三定、用具 |有责任人,管理 |清扫用具卫生、 |经常保持清扫用 | | | |清洁情况 |合理、实用。 |齐全、无失效用 |符合二级标准。 |整洁,符合三级 |具清洁、摆放整 | | | | | |具。 | |标准。 |齐。 | |8 |工具箱 |完好程度 |工具箱进行整理 |进行整顿(三定 |工具管理责任到 |工具取用方便、 |工具管理得到保 | | | |2)清洁情况 |,无不必要(无 |),工具摆放整 |人,符合二级标 |有购置及日常管 |持,整齐整洁、 | | | | |使用价值)的工 |齐、无油污。 |准,标识明确。 |理记录。 |处于待用状态, | | | | |具存放。 | | | |使用方便。 | |9 |管理看板 |清洁度情况 |建立管理看板,且|看板内容进行合 |宣传内容及时、 |有管理措施,且 |保持数据活用记 | | | |使用情况 |合理定置。 |理布局,无乱涂 |数据准确,过期 |得到执行。 |录。 | | | | | |乱抹、无脏污。 |信息得到更换。 | | | |备注 |1.区划线及通道线标准,参照执行《公司生产现场区域标识划线暂行规定》。 | | |2.设备、管线管理,参照执行《公司设备、管道及线路管理暂行规定》。 | ----------------------- 公司现场管理推进小组 2002.07.24
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