【课程背景】企业要生存与发展的核心要素是效率、成本、品质，而车间主任是核心要素最终的执行者与贯彻者，车间主任的能力最终决定了企业的经济效益，目前企业管理者普遍存在现状。一、角色认知不清1、大部分由员工或技术员提拔，重技术，轻管理2、重自己干，轻团队干，甚至不知道自己该管什么二、事务管理不细1、安排工作不精细，过程控制不到位2、缺乏异常管理意识，不会做工作教导三、工作方法缺乏1、不知如何带团队，激励团队成员2、没有管理工具，缺少管理方法四、教导能力不足1、不知如何去训练员工，建立班组培训体系，员工成长缓慢2、一代不如一代，错上加错五、现场改善能力不足1、维持现状，不创新，不改进，不提合理化建议2

 盛治武查看详情

【课程背景】汽车行业及汽车配件行业，是必须要通过IATF16949质量管理体系的认证，而IATF16949的五大核心工具的应用，是汽车质量体系的要求。通常汽车行业或相关行业客户对供应商选择、稽核都会查这些工具的使用情况。而另外一方面，这些工具不是摆设和应付稽核，是世界各大汽车厂经过多年的质量管理经验，提炼出来对质量管控最优价值的工具，企业如果能恰当地运用这些工具到质量管控中，一定能大幅提升质量水平，降低质量损失成本，同时也为企业打造质量竞争力，增加利润提供了保障，也培训和锻炼质量管理人才队伍。本课程是质量管控和六西格玛管理专家盛治武老师在世界500强企业多年在六西格玛管理和汽车零配件行业十多年

 盛治武查看详情

【课程背景】您的企业是否存受到以下现场问题困扰：质量问题频发，经常做质量救火工作，很多的质量报废，返工损失产品经常变更，经常用错图纸，用错物料做错产品生产损耗大，效率低下，人均产值低机器不稳定，直通率很低生产周期长，经常加班也做不出来产品经常变更，也经常用错图纸做错产品人员流动大，刚培训好能上手，人员又辞工了……这些问题重复发生，直接和间接严重侵蚀了企业的利润，极大影响了企业的竞争力。有的想解决这些问题，不知道从何下手，久而久之，也麻木了。盛老师的《现场问题分析与改善——4M1E》，系统讲述如何快速和高效、彻底处理和解决这些问题，提供了具体的思路工具和方法，指明了解决这些问题的道路。 【培训对

 盛治武查看详情

711673932490华谋新纪元2018年度产品手册（内部客户版）小治治事、中治治人、大治治制《制度体系建设与流程优化》培训方案【课程背景】您的企业是否经历这样的困扰？部门和岗位职责不清，事情相互推诿，没有进展；管理目标设置和绩效考核指标不严谨，绩效考核管理变样成了走形式；流程不合理，流程太长，效率低下；流程与制度不成体系，存在很多的孤岛，与业务存在断点；制度野蛮生长，制度过多、制度冗余严重、甚至制度之间“打架”；监督制约风险管控不足，存在经营管理风险；没有系统性的制度管理办法、制度、流程格式五花八门；管理没有形成PDCA的科学的闭环管理体系，管理业务层次乱；古人说：小治治事、中治治人、大治

 盛治武查看详情

8044071111885提质增产，降本增效的密码《成功开展QC小组改善活动》培训方案 【课程介绍】社会在快速发展，企业也在快速变化，企业永远不变的就是“改变、改善和创新”。不论公司制度、流程多么完善、标准怎样的健全，总有管理总有漏洞，成本、质量、效率、工艺、技术总有改善的空间。然而往往很多企业现场管理脏乱差、质量问题多、损耗大、效率低下、员工技能低、员工士气低落，职责不清、流程乱、制度不全……总之，需要改善的地方实在太多。QC小组改善活动是企业正常管理的重要内容，它围绕身边的浪费，效率，质量，成本，交期，流程，现场5S等等问题，主要以员工提案的方式来改善，它可以快速地给企业带来财务方面的巨大

 盛治武查看详情

692150850900产品设计开发质量管控核心工具《失效模式与效应分析FMEAamp;测量系统分析MSA》培训方案【课程背景】您公司新产品设计开发阶段对产品质量的影响有多大？通常60以上的质量问题都与开发阶段的管控有关。为什么会有这么大影响呢？决定产品的功能、性能、结构、外观、包装、工艺、制造设备、生产参数、作业方法等等，都是在设计阶段确定的。那么如何在设计开发阶段做好这些控制呢？有以下两点核心办法：建立和优化适合本公司的设计开发流程、表单，按流程做好关键节点的控制和评审。用好重要的质量管控工具DFMEA和PFMEA，以及MSA。然而往往很多企业要么就没有用FMEA和MSA工具，要么就不知道

 盛治武查看详情